骨架、定子结构及电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种骨架、定子结构及电机。

背景技术：

塑封电机广泛应用在空调、冰箱压缩机中，塑封电机的定子铁芯上套设有采用绝缘材料制成的骨架，在定子铁芯上套设的骨架上缠绕线圈绕组，然后放入塑封模具内进行模压铸形成塑封电机的外壳。

传统的电机定子结构在线圈绕组绕线完成后，需要连通两个半圆定子铁芯上线圈绕组的过桥线来实现整个电机定子的线路连接，在连通线圈绕组的过桥线时，需要人工将过桥线接在电机的线路板上，然后通过焊接等方式实现过桥线的连通。但是现在存在因漆包线没有保护结构，过线时容易受损，过线不顺畅的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中漆包线过线时容易受损和过线不顺畅的技术问题，提出一种骨架、定子结构及电机。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种骨架，包括：形状与定子铁芯相匹配的半环形骨架本体，多个间隔设置在所述骨架本体上的过线保护结构，所述过线保护结构包括设置在所述骨架本体外弧面引导漆包线过线的护线结构。

进一步的，所述护线结构与漆包线接触的侧面呈半圆形。

骨架本体包括圆弧部、从圆弧部内弧面朝向圆心凸出的多个径向部和设置在圆弧部两端并沿端面向外延伸的绝缘部。

过线保护结构还包括：设置在所述圆弧部的相对两侧面与所述护线结构相连的支撑柱、与支撑柱间隔形成沟槽的支撑凸台和设置沟槽处的排气孔。

进一步的，部分所述径向部轴向相对两侧还设有带接线针孔位的接线柱。

支撑柱、支撑凸台、接线柱和绝缘部与所述圆弧部侧面垂直的顶面的高度相等。

优选地，同一侧相邻两个所述接线柱之间间隔一个所述径向部。所述过线保护结构位于相邻两个接线柱之间的位置。

绝缘部包括：沿端面向外延伸的绝缘挡板，所述绝缘挡板位于定子铁芯拼合处与线圈绕组之间。

本实用新型还提出一种定子结构，包括定子铁芯、线路板、线圈绕组以及上述的骨架。

本实用新型还提出一种电机，包括上述的定子结构。

与现有技术比较，本实用新型通过在骨架本体的外弧面设置护线结构，且护线结构与漆包线接触的侧面呈半圆形，可引导漆包线过线，同时也能更有效地防止挂线、伤线，同时设置槽绝缘结构可将槽内的绕组和定子铁芯隔开，防止电机漏电和擦伤漆包线，提高了产品的安全性。并通过支撑柱和支撑凸台支撑线路板，缩小线路板在两相邻支撑位间的跨距，提高了线路板承受负荷的能力，为产品的质量提供了更有利的保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的正视图；

图3为本实用新型实施例中的俯视图；

图4为本实用新型实施例中的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种骨架结构，包括骨架本体1和多个设置在骨架本体上的过线保护结构，骨架本体1由绝缘材料制成，骨架本体的形状与定子铁芯相匹配呈半环形盘状，过线保护结构包括护线结构31，护线结构31设置在骨架本体1的外弧面上，护线结构31与漆包线接触的侧面呈半圆形，可引导漆包线过线，同时也能更有效地防止挂线、伤线。

骨架本体包括：圆弧部11、径向部12和绝缘部13，圆弧部11呈半环形盘状，多个径向部12位于圆弧部11的内弧面上且相互间隔，朝向内弧面弧线对应的圆心凸出，相邻两径向部12之间的间隔形成槽绝缘结构121，槽绝缘结构121为绕组线圈的绕线槽。槽绝缘结构121可将槽内的绕组和定子铁芯隔开，防止电机漏电和擦伤漆包线，提高了产品的安全性。绝缘部13设置在圆弧部的两端，并沿圆弧部端面向外延伸形成绝缘挡板。定子铁芯安装在骨架本体的内部，线圈绕组绕装在骨架本体的绕线槽处。可采用包塑工艺使定子铁芯与骨架紧密结合，填补这些空隙，以达到增厚骨架本体的目的。

径向部12的轴向相对两侧还设有带接线针孔位的接线柱4，线针孔位可插入接线针，同时可用于支撑线路板，每两个接线柱4之间间隔一个径向部，使接线针孔位相距2个绕线槽，减少了专属绕线设备的投入，降低了投入成本，实现了人工缠绕抽头线。

如图3、图4所示，过线保护结构设置在骨架本体1的轴向相对两侧并延伸至外弧面，并以骨架本体的径向切面为中心对称设置，过线保护结构具体位于未设置接线柱4的径向部12垂直圆弧部11的垂线上，每一个过线保护结构包括：护线结构31、支撑柱32、支撑凸台33和排气孔34，支撑柱32与护线结构31相连为一体，支撑柱32和支撑凸台33与圆弧部的侧面垂直，支撑凸台33与支撑柱32间隔形成沟槽，且沟槽距离圆弧部表面具有一定高度，沟槽处设有排气孔34，排气孔34能够释放定子铁芯包塑过程中能够使产品内部的气体，防止绝缘骨架中产生气孔，降低其耐压能力。且支撑柱32、支撑凸台33、接线柱4和绝缘部13与圆弧部侧面的垂直高度相等。每一个过线保护结构的支撑柱32和支撑凸台33位于相邻两个接线柱4之间，通过支撑柱和支撑凸台支撑线路板，可缩小线路板在两相邻支撑位间的跨距，提高了线路板承受负荷的能力，为产品的质量提供了更有利的保障。

在具体实施例中，过线保护结构共计6个，单侧3个。接线柱共计8个，单侧4个，使线路板能够水平放置，不会出现单处歪斜，压伤漆包线的情况。绝缘挡板沿圆弧部的端面向外延伸一圈，使绝缘挡板位于定子铁芯拼合处与线圈绕组之间，使定子铁芯的拼合部位与绕组隔开，防止电机绕组漏电和擦伤，起到绝缘和保护的作用。在定子拼合的过程中，对于漆包线能够提供防挤压的作用。

本实用新型还提出一种定子结构，包括：定子铁芯、线路板、线圈绕组和骨架。定子铁芯安装在骨架内，线圈绕组绕装在骨架的绕线槽处，线路板安装在骨架的侧面通过支撑柱32、支撑凸台33和接线柱4支撑防止压线。

本实用新型还提出一种电机，包括上述定子结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种骨架，包括：形状与定子铁芯相匹配的半环形骨架本体（1），多个间隔设置在所述骨架本体上的过线保护结构，其特征在于，所述过线保护结构包括设置在所述骨架本体（1）外弧面引导漆包线过线的护线结构（31）。

2.如权利要求1所述的骨架，其特征在于，所述护线结构与漆包线接触的侧面呈半圆形。

3.如权利要求1所述的骨架，其特征在于，所述骨架本体（1）包括圆弧部（11）、从圆弧部内弧面朝向圆心凸出的多个径向部（12）和设置在圆弧部两端并沿端面向外延伸的绝缘部（13）。

4.如权利要求3所述的骨架，其特征在于，所述过线保护结构还包括：设置在所述圆弧部（11）的相对两侧面与所述护线结构（31）相连的支撑柱（32）、与支撑柱（32）间隔形成沟槽的支撑凸台（33）和设置沟槽处的排气孔（34）。

5.如权利要求4所述的骨架，其特征在于，部分所述径向部（12）轴向相对两侧还设有带接线针孔位的接线柱（4）。

6.如权利要求5所述的骨架，其特征在于，所述支撑柱（32）、支撑凸台（33）、接线柱（4）和绝缘部（13）与所述圆弧部（11）侧面的垂直高度相等。

7.如权利要求5所述的骨架，其特征在于，同一侧相邻两个所述接线柱（4）之间间隔一个所述径向部（12），所述过线保护结构位于相邻两个接线柱（4）之间的位置。

8.如权利要求3所述的骨架，其特征在于，所述绝缘部包括：沿端面向外延伸的绝缘挡板，所述绝缘挡板位于定子铁芯（2）拼合处与线圈绕组之间。

9.一种定子结构，其特征在于，包括定子铁芯、线路板、线圈绕组以及权利要求1至8任一项所述的骨架。

10.一种电机，其特征在于，包括权利要求9所述的定子结构。

技术总结
本实用新型公开了一种骨架、定子结构及电机，包括：形状与定子铁芯相匹配的半环形骨架本体，多个间隔设置在所述骨架本体上的过线保护结构，所述过线保护结构包括设置在所述骨架本体外弧面引导漆包线过线的护线结构。本实用新型通过在骨架本体的外弧面设置护线结构，且护线结构与漆包线接触的侧面呈半圆形，可引导漆包线过线，同时也能更有效地防止挂线、伤线，同时设置槽绝缘结构可将槽内的绕组和定子铁芯隔开，防止电机漏电和擦伤漆包线，提高了产品的安全性。并通过支撑柱和支撑凸台支撑线路板，缩小线路板在两相邻支撑位间的跨距，提高了线路板承受负荷的能力，为产品的质量提供了更有利的保障。

技术研发人员：熊在瑜;周浩;唐宗兵;梁忠伟;段小刚
受保护的技术使用者：重庆凯邦电机有限公司;珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2020.02.28
技术公布日：2020.09.01