一种开合帘窗帘电机的制作方法

本实用新型属于窗帘配件技术领域，具体涉及一种开合帘窗帘电机。

背景技术：

电动窗帘逐渐成为一些高端酒店、住宅用户的一种标准配置，其中开合帘电机是作为电动窗帘最为重要的一个部件，目前公知的开合式电动窗帘电机，由外壳、传动电机、控制及无线接收、离合装置组成。

中国专利公开了开合帘电机及具有该开合帘电机的电动窗帘，(授权公告号cn208640348u)，该专利技术能够通过设置电动推拉件在得电状态下可以作用于电机使其沿机壳内的滑道发生位移，迫使上离合与下离合互相啮合，在电动推拉件失电时，电机可以在自身重力或者推拉杆拉动下复位，上离合可快速的与下离合发生分离，取代了现有的离合模式，简化了结构，降低了制造成本，上离合与下离合互相分开时，推拉杆在弹性件的作用下复位并同时拉回电机，可以使上离合与下离合快速脱开，但是由于上离合和下离合相互啮合，两者分开时，相互会有一个滑动摩擦力，依靠弹性件本身的弹力使电机拉回，若在长时间使用下，且随着弹性件的弹力消耗，易影响上离合和下离合的分开。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种开合帘窗帘电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开合帘窗帘电机，包括机壳，所述机壳内侧设有机体，所述机壳前端面设有与所述机体相对应的啮合端盖，所述机体上固定安装有安装板，所述安装板两侧均固定连接有卡板，所述卡板与所述机壳滑动连接，所述安装板顶部固定连接有两个定位滑板，两个所述定位滑板一端均贯穿所述机壳，所述机壳顶部设有推板，所述推板与所述定位滑板固定连接，所述推板通过固定螺栓与所述机壳螺接固定，所述安装板远离所述机体的一侧固定连接有两个连接框，两个所述连接框内侧均转动连接有滚轮，两个所述滚轮分别贴合在所述机壳内壁顶部端面和底部端面上。

优选的，所述卡板为l形状，且所述机壳内壁两侧均开设有限位槽，所述卡板滑动在所述限位槽内。

优选的，所述机壳顶部贯穿开设有两个滑动槽，所述定位滑板滑动在所述滑动槽内。

优选的，所述机壳内壁顶部和底部均开设有轨迹槽，所述滚轮位于所述轨迹槽内。

优选的，所述限位槽、轨迹槽和所述滑动槽的长度均一致。

优选的，所述机壳顶部开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述固定螺栓与所述第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述推板顶部固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的机体能够在机壳内滑动，通过卡板在限位槽内滑动，滚轮能够增加机体滑动的效果，同时定位滑板在滑动槽内滑动，若将机体与啮合端盖分开时，可直接手动推动推板，避免了使用弹性件，造成装置的使用寿命低的问题，这种设置结构简单，便于操作，使用寿命长，且在固定机体时，可以拧动将固定螺栓安装在对应的螺纹孔上，以实现对机体的移动限制，提高装置使用的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机壳内部的结构示意图；

图3为本实用新型中机壳的结构示意图；

图4为本实用新型中安装板的结构示意图。

图中：1、机壳；101、限位槽；102、轨迹槽；103、滑动槽；104、第一螺纹孔；105、第二螺纹孔；11、啮合端盖；12、机体；2、安装板；21、卡板；22、定位滑板；23、推板；231、把手；24、连接框；241、滚轮；25、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种开合帘窗帘电机，包括机壳1，机壳1内侧设有机体12，机壳1前端面设有与机体12相对应的啮合端盖11；机体12与啮合端盖11的啮合方式与公开号cn208640348u，名称为开合帘电机及具有该开合帘电机的电动窗帘说明书中第62段中啮合原理一致，该方式通过上离合先和下离合互相啮合，通过电机驱动上离合和下离合同步转动，下离合的转动驱动同步带轮进行转动，进而带动同步带发生传送实现对窗帘的开合，当停电时，由于上离合与下离合互相分离，同步带轮处于自由解锁状态，此时可以随意拉动窗帘，该上离合和下离开可分别安装在机体12和啮合端盖11上，使其同步运动，控制窗帘的开合。

请参阅图2和图4，机体12上固定安装有安装板2，安装板2两侧均固定连接有卡板21，卡板21与机壳1滑动连接；具体的，卡板21为l形状，且机壳1内壁两侧均开设有限位槽101，卡板21滑动在限位槽101内，拉动推板23，使定位滑板22在滑动槽103内滑动，位于机体12上的卡板21能够在限位槽101内滑动，限制机体12移动的位置，便于机体12和啮合端盖11啮合或分离，机体12能够与啮合端盖11分离，通过直接手动推动推板23，避免了使用弹性件，造成装置的使用寿命低的问题，这种设置结构简单，便于操作，使用寿命长。

请参阅图1-4，安装板2顶部固定连接有两个定位滑板22，两个定位滑板22一端均贯穿机壳1，机壳1顶部设有推板23，推板23与定位滑板22固定连接，推板23通过固定螺栓25与机壳1螺接固定；具体的，机壳1顶部贯穿开设有两个滑动槽103，定位滑板22滑动在滑动槽103内，拉动推板23时，定位滑板22能够在滑动槽103内滑动，由于滑动槽103为贯穿机壳1的，在不对机体12操作时，可以使用密封盖密封滑动槽103，避免灰尘进入到机壳1内，定位滑板22的作用使机体12在机壳1内呈水平直线运动，提高结构间运动的稳定性。

请参阅图2-4，安装板2远离机体12的一侧固定连接有两个连接框24，两个连接框24内侧均转动连接有滚轮241，两个滚轮241分别贴合在机壳1内壁顶部端面和底部端面上；具体的，机壳1内壁顶部和底部均开设有轨迹槽102，滚轮241位于轨迹槽102内，具体的，推板23顶部固定连接有把手231，便于操作推板23，作用在把手231上，可以拉动推板23，同时滚轮241能够沿着轨迹槽102在连接框24内转动，使其增加机体12移动的效果。

具体的，限位槽101、轨迹槽102和滑动槽103的长度均一致；设计的长度均一致，使其便于加工，结构间运动的空间得到控制，提高装置使用的效果。

具体的，机壳1顶部开设有第一螺纹孔104和第二螺纹孔105，固定螺栓25与第一螺纹孔104、第二螺纹孔105螺纹连接；当机体12与啮合端盖11啮合，将固定螺栓25安装在第一螺纹孔104内，固定机体12，从而可以自动使用窗帘，当机体12与啮合端盖11分离，将固定螺栓25安装在第二螺纹孔105内，固定机体12，这时可以手动使用窗帘，固定螺栓25增加了装置使用的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：机体12与啮合端盖11啮合，机体12能够带动窗帘开合，若分离时，可以通过拧动固定螺栓25，使固定螺栓25离开第一螺纹孔104，这时可以作用在把手231上，拉动推板23，使定位滑板22在滑动槽103内滑动，位于机体12上的卡板21能够在限位槽101内滑动，限制机体12移动的位置，同时滚轮241能够沿着轨迹槽102在连接框24内转动，使其增加机体12移动的效果，这时机体12能够与啮合端盖11分离，可直接手动推动推板23，避免了使用弹性件，造成装置的使用寿命低的问题，这种设置结构简单，便于操作，使用寿命长，将固定螺栓25安装在第二螺纹孔105内，固定机体12，这时可以手动使用窗帘，避免了停电无法使用窗帘的问题，当需要自动使用窗帘时，只需通过把手231推动推板23，使定位滑板22在滑动槽103内滑动，位于机体12上的卡板21能够在限位槽101内滑动，同时滚轮241能够沿着轨迹槽102在连接框24内转动，使机体12与啮合端盖11啮合，然后通过固定螺栓25安装在第一螺纹孔104内，限制机体12的运动，从而可以自动使用窗帘。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。