集成式光伏逆变器结构的制作方法

本实用新型属于逆变器技术领域，更具体地说，是涉及一种集成式光伏逆变器结构。

背景技术：

光伏逆变器是电力电子技术在太阳能发电领域的应用。随着光伏逆变器行业竞争的不断加剧，集成式光伏逆变器不断被涌现，将电子器件、电路拓扑结构和专用芯片组合安装在光伏逆变器壳体的内部。大量部件在光伏逆变器内集成，能够将光伏逆变器的体积压缩，能够适应更多的安装环境。

常规的集成式的光伏逆变器纵向安装，底部设置散热风机，将室外的空气引入壳体内，对壳体内的大量部件进行散热，长时间时候后，在散热风机的风扇和外壳上会占满灰尘和杂物，清洁散热风机时，需要将逆变器整体拆装，操作繁琐，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集成式光伏逆变器结构，旨在解决清洁散热风机时，拆装繁琐，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种集成式光伏逆变器结构，包括：

逆变器壳体，顶部为封闭端，底部为开口端，所述逆变器壳体的上部开设有多个排风口，所述逆变器壳体相对的两个侧壁上均开设有卡槽；

活动底座，内部安装有散热风机，所述活动底座四周的上端开设有用于与所述开口端卡接配合的安装槽，所述活动底座的两侧设有向上延伸的弹性板，所述弹性板的上端设有用于与所述卡槽卡接配合的卡块；

所述弹性板借助所述卡块卡接在所述卡槽内或脱离所述卡槽，用于在所述逆变器壳体上拆装所述活动底座。

作为本申请另一实施例，所述活动底座上间隔开设有两个安装腔，所述散热风机为两个，对应安装在两个所述安装腔内。

作为本申请另一实施例，所述活动底座的底部开设有用于连通所述安装腔的多个进气孔。

作为本申请另一实施例，所述活动底座的四周设有向上延伸的边板，所述安装槽开设在所述边板的上端，所述弹性板设于边板的上端且位于所述安装槽的外侧。

作为本申请另一实施例，所述弹性板、所述边板和所述卡块一体成型。

作为本申请另一实施例，多个所述排风口位于所述逆变器壳体侧壁的上部。

作为本申请另一实施例，所述逆变器壳体的侧壁上设有多个排风罩，且一一对应的连通多个所述排风口，所述排风罩的出风口朝下设置。

作为本申请另一实施例，所述安装槽内设有密封垫。

本实用新型提供的集成式光伏逆变器结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型集成式光伏逆变器结构，需要清洁散热风机时，使弹性板的上端向外移动，带动卡块脱离卡槽，将活动底座连同散热风机从逆变器壳体下端开口向下移动取下。当清洁完散热风机后，将活动底座连同散热风机向上移动，安装槽与逆变器壳体的开口端插接配合，此时，卡块在逆变器壳体外壁的挤压下，带动弹性板的上部向外移动，继续向上移动活动底座，直至活动底座带动弹性板上的卡块移动的逆变器壳体上的卡槽处，弹性板带动卡块回弹至卡槽内，完成活动底座与逆变器壳体的安装，从而完成散热风机的安装，在清洁散热风机时，拆装方便，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的集成式光伏逆变器结构的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的集成式光伏逆变器结构的侧视图；

图3为图2沿a-a的剖视图；

图4为图3中b处的放大视图；

图5为图3中c处的放大视图。

图中：100、逆变器壳体；101、排风口；102、卡槽；103、排风罩；200、活动底座；201、散热风机；202、弹性板；203、卡块；204、安装腔；205、进气孔；206、密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图5，现对本实用新型提供的集成式光伏逆变器结构进行说明。集成式光伏逆变器结构，包括逆变器壳体100和活动底座200。

逆变器壳体100的顶部为封闭端，底部为开口端，逆变器壳体100的上部开设有多个排风口101，逆变器壳体100相对的两个侧壁上均开设有卡槽102；活动底座200的内部安装有散热风机201，活动底座200四周的上端开设有用于与开口端卡接配合的安装槽，活动底座200的两侧设有向上延伸的弹性板202，弹性板202的上端设有用于与卡槽102卡接配合的卡块203；弹性板202借助卡块203卡接在卡槽102内或脱离卡槽102，用于在逆变器壳体100上拆装活动底座200。

逆变器壳体100为长方体中空壳体，底部开口，顶部封闭，内部安装有电子器件、电路拓扑结构和专用芯片。活动底座200的底面设有容纳腔，内部设有蓄能电源或连接电源的插座，用于为散热风机201提供电能。

本实用新型提供的集成式光伏逆变器结构，与现有技术相比，需要清洁散热风机201时，使弹性板202的上端向外移动，带动卡块203脱离卡槽102，将活动底座200连同散热风机201从逆变器壳体100下端开口向下移动取下。当清洁完散热风机201后，将活动底座200连同散热风机201向上移动，安装槽与逆变器壳体100的开口端插接配合，此时，卡块203在逆变器壳体100外壁的挤压下，带动弹性板202的上部向外移动，继续向上移动活动底座200，直至活动底座200带动弹性板202上的卡块203移动的逆变器壳体100上的卡槽102处，弹性板202带动卡块203回弹至卡槽102内，完成活动底座200与逆变器壳体100的安装，从而完成散热风机201的安装，在清洁散热风机201时，拆装方便，效率高。

作为本实用新型提供的集成式光伏逆变器结构的一种具体实施方式，请参阅图3，活动底座200上间隔开设有两个安装腔204，散热风机201为两个，对应安装在两个安装腔204内。本实施例中，活动底座200上端面间隔设有两个内凹的安装腔204，安装腔204为散热风机201的安装提供空间，两个散热风机201同时工作，能够加快逆变器壳体100内各部件的散热效果。

作为本实用新型提供的集成式光伏逆变器结构的一种具体实施方式，请参阅图3，活动底座200的底部开设有用于连通安装腔204的多个进气孔205。本实施例中，多个进气孔205对应连通安装腔204，散热风机201通过多个进气孔205不断将室外的空气引入到逆变器壳体100的内部，经由各部件进行热交换，从排风口101排出，从而形成循环式的风道，提高散热效果。

作为本实用新型提供的集成式光伏逆变器结构的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，活动底座200的四周设有向上延伸的边板，安装槽开设在边板的上端，弹性板202设于边板的上端且位于安装槽的外侧。本实施例中，活动底座200与逆变器壳体100的结构匹配，截面均为矩形。活动底座200借助边板上端面的安装槽插接在逆变器壳体100的底部，从而完成安装。

作为本实用新型提供的集成式光伏逆变器结构的一种具体实施方式，弹性板202、边板和卡块203一体成型。本实施例中，一体成型的弹性板202和边板能够确保弹性板202的强度，在其发生反复形变时，减少断裂的风险，一体成型的卡块203和弹性板202，能够保证卡块203与弹性板202的结构强度，避免卡块203反复受到逆变器壳体100外壁的挤压而出现脱落的情况。

作为本实用新型提供的集成式光伏逆变器结构的一种具体实施方式，请参阅图3和图5，多个排风口101位于逆变器壳体100侧壁的上部。本实施例中，排风口101开设在逆变器壳体100的侧壁的上部，确保散热风机201引入室外的风能够流经其内部的各部件。同时，避免顶部开设排风口101时，导致灰尘或杂物进入逆变器壳体100内。

作为本实用新型提供的集成式光伏逆变器结构的一种具体实施方式，请参阅图3和图5，逆变器壳体100的侧壁上设有多个排风罩103，且一一对应的连通多个排风口101，排风罩103的出风口朝下设置。本实施例中，排风罩103罩设在排风口101的外侧，能够有效避免杂物侧向通过排风口101进入逆变器壳体100内部。

作为本实用新型提供的集成式光伏逆变器结构的一种具体实施方式，请参阅图3和图4，安装槽内设有密封垫206。本实施例中，密封垫206采用橡胶材质，粘接在安装槽内，逆变器壳体100的开口端插入安装槽内时，密封垫206能够增加二者的密封效果，避免灰尘或杂物从二者间隙内进入，同时，避免该间隙漏风，而影响逆变器壳体100内各部件的散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。