一种方便电气元件快速安装的配电柜壳体的制作方法

文档序号:23571871发布日期:2021-01-08 11:18阅读:79来源:国知局
一种方便电气元件快速安装的配电柜壳体的制作方法

本实用新型涉及配电柜技术领域,具体为一种方便电气元件快速安装的配电柜壳体。



背景技术:

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合,电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷,这级设备应对负荷提供保护、监视和控制;

但是目前使用的配电柜外壳无法快速对电气元件进行安装,需要单独设置隔板对电气元件进行固定连接,不仅占用空间较大,且不方便快速安装,导致电气元件的安装效率降低。



技术实现要素:

本实用新型提供一种方便电气元件快速安装的配电柜壳体,可以有效解决上述背景技术中提出目前使用的配电柜外壳无法快速对电气元件进行安装,需要单独设置隔板对电气元件进行固定连接,不仅占用空间较大,且不方便快速安装,导致电气元件的安装效率降低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便电气元件快速安装的配电柜壳体,包括外壳,所述外壳内侧对称开设有安装槽,所述外壳内侧靠近安装槽侧端位置处开设有卡接槽,所述安装槽内部滑动安装有连接板,所述连接板端部卡接有卡接板,所述卡接板前端面焊接有限位螺纹筒,所述限位螺纹筒内部通过螺纹啮合连接有螺钉,所述连接板前端面安装有支撑板;

所述支撑板前端面开设有嵌入槽,所述嵌入槽内部嵌入安装有支撑框,所述支撑框前端面焊接有挡板,所述嵌入槽内部安装有弹簧,所述嵌入槽内部侧端对称开设有限位滑槽,所述支撑框侧端面对称安装有限位滑杆。

优选的,所述限位螺纹筒的内径与卡接槽宽度大小相等,所述限位螺纹筒外径大小是其内径大小的1.5倍。

优选的,所述限位滑杆滑动安装于限位滑槽内部;

所述弹簧一端与嵌入槽焊接,所述弹簧另一端与支撑框焊接固定。

优选的,所述外壳的侧端贯穿开设有固定孔,所述固定孔内部嵌入安装有连接框,所述连接框的侧端面焊接有拉手,所述连接框中部开设有限位孔,所述限位孔内部嵌入安装有散热网,所述外壳侧端靠近散热网的位置处开设有限位圆槽,所述散热网中部安装有连接短杆,所述连接短杆外端面转动安装有转动杆,所述限位圆槽内侧对称安装有挡块。

优选的,所述转动杆卡接于限位圆槽内部,所述转动杆的长度是两个挡块之间最短距离的两倍。

优选的,所述转动杆的中部开设有圆孔,所述连接短杆嵌入安装于圆孔内部,所述连接短杆的一端安装有限位圆块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:

1、通过设置安装槽、卡接槽、连接板、卡接板、限位螺纹筒、螺钉、支撑板和嵌入槽,对通过卡接板和螺钉对连接板进行限位固定,快速对电气元件进行安装,使电气元件的安装更加方便,减少设置隔板,节省安装空间,提高电气元件的安装效率。

2、通过设置固定孔、连接框、拉手、限位孔、散热网、限位圆槽、连接短杆、转动杆和挡块,增大散热的面积,起到散热防尘的效果,且旋转拉动转动杆,方便将散热网拉出,对散热网进行清洗,使散热网的散热防尘效果更好。

3、通过设置支撑框、挡板、弹簧、限位滑槽和限位滑杆,拉动支撑框和挡板,使弹簧拉伸,挡板将电气元件卡接固定,方便对不同大小的电气元件进行限位固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型连接板的连接结构示意图;

图3是本实用新型图2中a区域的放大结构示意图;

图4是本实用新型剖视的结构示意图;

图5是本实用新型图4中b区域的放大结构示意图;

图中标号:1、外壳;2、安装槽;3、卡接槽;4、连接板;5、卡接板;6、限位螺纹筒;7、螺钉;8、支撑板;9、嵌入槽;10、支撑框;11、挡板;12、弹簧;13、限位滑槽;14、限位滑杆;15、固定孔;16、连接框;17、拉手;18、限位孔;19、散热网;20、限位圆槽;21、连接短杆;22、转动杆;23、挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,包括外壳1,外壳1内侧对称开设有安装槽2,外壳1内侧靠近安装槽2侧端位置处开设有卡接槽3,安装槽2内部滑动安装有连接板4,连接板4端部卡接有卡接板5,卡接板5前端面焊接有限位螺纹筒6,限位螺纹筒6的内径与卡接槽3宽度大小相等,限位螺纹筒6外径大小是其内径大小的1.5倍,方便对限位螺纹筒6进行限位,限位螺纹筒6内部通过螺纹啮合连接有螺钉7,连接板4前端面安装有支撑板8;

支撑板8前端面开设有嵌入槽9,嵌入槽9内部嵌入安装有支撑框10,支撑框10前端面焊接有挡板11,嵌入槽9内部安装有弹簧12,弹簧12一端与嵌入槽9焊接,弹簧12另一端与支撑框10焊接固定,方便弹簧12的固定安装,嵌入槽9内部侧端对称开设有限位滑槽13,限位滑杆14滑动安装于限位滑槽13内部,方便支撑框10的移动限位,支撑框10侧端面对称安装有限位滑杆14。

外壳1的侧端贯穿开设有固定孔15,固定孔15内部嵌入安装有连接框16,连接框16的侧端面焊接有拉手17,连接框16中部开设有限位孔18,限位孔18内部嵌入安装有散热网19,外壳1侧端靠近散热网19的位置处开设有限位圆槽20,散热网19中部安装有连接短杆21,连接短杆21外端面转动安装有转动杆22,转动杆22卡接于限位圆槽20内部,转动杆22的长度是两个挡块23之间最短距离的两倍,转动杆22的中部开设有圆孔,连接短杆21嵌入安装于圆孔内部,连接短杆21的一端安装有限位圆块,方便对转动杆22进行限位,限位圆槽20内侧对称安装有挡块23。

本实用新型的工作原理及使用流程:安装电气元气件时,将连接线穿过支撑框10与电气元件连接后,再将电气元气件放置在支撑板8顶端,拉动挡板11,弹簧12拉伸,限位滑杆14沿着限位滑槽13向外滑动,将电气元件的底端固定,然后将电气元件上方连接板4两端的螺钉7松动,使卡接板5与外壳1内侧分离,将此连接板4向下滑动,滑动过程中将支撑板8内部的支撑框10和挡板11向外拉出,使支撑板8与电气元件顶端接触,利用电气元件顶端与底端的支撑板8将电气元件夹紧,松开挡板11,弹簧12收缩,限位滑杆14沿着限位滑槽13向内滑动,使挡板11将电气元件卡接固定,方便对不同大小的电气元件进行限位固定,然后拧动螺钉7,使卡接板5与外壳1内侧抵紧,对连接板4进行限位固定,快速对电气元件进行安装,且能够拉动拉手17,使连接框16和散热网19拉出,方便外壳1后端面打开,使电气元件的安装更加方便,减少设置隔板,节省安装空间,提高电气元件的安装效率;

通过限位孔18内部的散热网19进行散热,对外部灰尘进行阻挡,增大散热的面积,清洗散热网19时,先将转动杆22沿着连接短杆21转动90度,使转动杆22与挡块23分离,然后将拉动转动杆22,将散热网19拉出,对散热网19进行清洗,方便散热网19的拆卸清洗,使散热网19的散热防尘效果更好。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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