一种金属封闭开关设备散热结构的制作方法

本实用新型属于金属封闭开关散热技术领域，具体涉及一种金属封闭开关设备散热结构。

背景技术：

交流金属封闭开关设备是引进先进技术并按照国内农电及域网改造要求而自行设计、研制成功的新一代中压电器产品。具有体积小、重量轻、外形美观、操作简便、长寿命、高参数、无污染、少维护等显着特点。

然而，现有的散热设施结构简单，功能单一，难以满足金属封闭开关散热的需求。为此我们提出一种金属封闭开关设备散热结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属封闭开关设备散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属封闭开关设备散热结构，包括安装板，所述安装板的顶部开设有连接孔，所述安装板的顶部设置有卡块，所述卡块的内部卡接有散热片，所述散热片的内部贯穿开设有圆槽，所述圆槽的内部贯穿安装有圆管，所述圆管的一端封装有直管，所述安装板的顶部设置有散热体，所述安装板的顶部开设有风扇槽，所述风扇槽的设置有支架，所述支架的表面设置有扇叶。

优选的，所述连接孔呈圆周阵列状排布，所述连接孔贯穿于安装板的内部，所述连接孔的内壁设置有螺纹。

优选的，所述卡块为曲面状结构并开设有一个开口，所述卡块设置有多个。

优选的，所述散热片为平面板状结构，所述散热片为等间距排布，且每片散热片对应与一个卡块卡接。

优选的，所述直管为中空状圆管，所述直管的一端通过螺纹连接有顶盖，所述直管的长度与安装板的直径大小相等。

优选的，所述散热体为半球形，所述散热体的底部通过导热连接片与安装板的顶部固定连接。

优选的，所述风扇槽贯穿于安装板的内部，所述风扇槽为圆形槽。

优选的，所述支架包含固定杆和旋转杆，所述扇叶通过旋转杆与支架互相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该金属封闭开关设备散热结构，通过设置内壁带有螺纹的连接孔，可通过连接孔配合适配的螺栓将安装板进行固定，通过卡块的卡接作用，可通过卡块将散热片进行卡接，从而可通过散热片对金属封闭开关本体进行散热，通过设置直管和圆管，可通过直管注入冷却水，从而加快散热片热量的散发，有利于提升散热效果。

(2)该金属封闭开关设备散热结构，通过在安装板内部的圆槽，可通过支架对扇叶进行安装，有风时，通过扇叶的转动，可加快散热片表面的热量散发，从而加强散热结构的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的底部视角结构图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的圆槽结构图。

图中：1、安装板；2、连接孔；3、卡块；4、散热片；5、圆槽；6、圆管；7、直管；8、顶盖；9、散热体；10、风扇槽；11、支架；12、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种金属封闭开关设备散热结构技术方案：包括安装板1，安装板1的顶部开设有连接孔2，安装板1的顶部设置有卡块3，卡块3的内部卡接有散热片4，散热片4的内部贯穿开设有圆槽5，圆槽5的内部贯穿安装有圆管6，圆管6的一端封装有直管7，安装板1的顶部设置有散热体9，安装板1的顶部开设有风扇槽10，风扇槽10的设置有支架11，支架11的表面设置有扇叶12。

本实施例中，优选的，连接孔2呈圆周阵列状排布，连接孔2贯穿于安装板1的内部，连接孔2的内壁设置有螺纹，通过连接孔2配合适配的螺栓，可对安装板1进行固定安装，从而方便了散热结构的使用。

本实施例中，优选的，卡块3为曲面状结构并开设有一个开口，卡块3设置有多个，通过设置具有开口的卡块3，可通过卡块3的卡接作用对散热片4进行卡接安装，方便了散热片的安装。

本实施例中，优选的，散热片4为平面板状结构，散热片4为等间距排布，且每片散热片4对应与一个卡块3卡接，通过设置等间距排布的多个散热片4，可通过散热片4的散热作用对设备本体内部的热量进行传导和散发。

本实施例中，优选的，直管7为中空状圆管，直管7的一端通过螺纹连接有顶盖8，直管7的长度与安装板1的直径大小相等，通过设置中空的直管7和圆管6，从而可通过承载冷却水，对散热片4的表面进行散热处理，从而增强散热结构的散热能力。

本实施例中，优选的，散热体9为半球形，散热体9的底部通过导热连接片与安装板1的顶部固定连接，通过设置半球形的散热体9，通过散热体9的安装，可增加安装板1的表面积，从而有利于增加热量的散发。

本实施例中，优选的，风扇槽10贯穿于安装板1的内部，风扇槽10为圆形槽，通过风扇槽10的设置，可提供风力散热的设施，从而增加散热功能。

本实施例中，优选的，支架11包含固定杆和旋转杆，扇叶12通过旋转杆与支架11互相连接，通过扇叶12的转动，可带动扇叶12转动，从而增强散热效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：该金属封闭开关设备散热结构，通过通过连接孔2配合适配的螺栓，可对安装板1进行固定安装，通过转动顶盖8，并对直管7和圆管6的内部注入冷却水，散热片4具有传导热能的作用，可对设备内部的热量进行传递，通过设置半球形的散热体9，通过散热体9的安装，可增加安装板1的表面积，增加热量的散发量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种金属封闭开关设备散热结构，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部开设有连接孔(2)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置有卡块(3)，所述卡块(3)的内部卡接有散热片(4)，所述散热片(4)的内部贯穿开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)的内部贯穿安装有圆管(6)，所述圆管(6)的一端封装有直管(7)，所述安装板(1)的顶部设置有散热体(9)，所述安装板(1)的顶部开设有风扇槽(10)，所述风扇槽(10)的设置有支架(11)，所述支架(11)的表面设置有扇叶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属封闭开关设备散热结构，其特征在于：所述连接孔(2)呈圆周阵列状排布，所述连接孔(2)贯穿于安装板(1)的内部，所述连接孔(2)的内壁设置有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种金属封闭开关设备散热结构，其特征在于：所述卡块(3)为曲面状结构并开设有一个开口，所述卡块(3)设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种金属封闭开关设备散热结构，其特征在于：所述散热片(4)为平面板状结构，所述散热片(4)为等间距排布，且每片散热片(4)对应与一个卡块(3)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种金属封闭开关设备散热结构，其特征在于：所述直管(7)为中空状圆管，所述直管(7)的一端通过螺纹连接有顶盖(8)，所述直管(7)的长度与安装板(1)的直径大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种金属封闭开关设备散热结构，其特征在于：所述散热体(9)为半球形，所述散热体(9)的底部通过导热连接片与安装板(1)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属封闭开关设备散热结构，其特征在于：所述风扇槽(10)贯穿于安装板(1)的内部，所述风扇槽(10)为圆形槽。

8.根据权利要求1所述的一种金属封闭开关设备散热结构，其特征在于：所述支架(11)包含固定杆和旋转杆，所述扇叶(12)通过旋转杆与支架(11)互相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属封闭开关设备散热结构，包括安装板，所述安装板的顶部开设有连接孔，所述安装板的顶部设置有卡块，所述卡块的内部卡接有散热片，所述散热片的内部贯穿开设有圆槽，所述圆槽的内部贯穿安装有圆管，所述圆管的一端封装有直管，所述安装板的顶部设置有散热体，所述安装板的顶部开设有风扇槽。该金属封闭开关设备散热结构，通过设置内壁带有螺纹的连接孔，可通过连接孔配合适配的螺栓将安装板进行固定，通过卡块的卡接作用，可通过卡块将散热片进行卡接，从而可通过散热片对金属封闭开关本体进行散热，通过设置直管和圆管，可通过直管注入冷却水，从而加快散热片热量的散发，有利于提升散热效果。

技术研发人员：吴明为
受保护的技术使用者：浙江晨峰电力有限公司
技术研发日：2020.06.03
技术公布日：2020.12.04