一种新式高压开关柜的制作方法

本实用新型涉及高压开关柜设备技术领域，尤其涉及一种新式高压开关柜。

背景技术：

“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kv，50hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

现有的技术存在以下问题：现有技术还是通过操作人员手摇的方式将真空断路器摇入高压柜中，传统手摇式真空熔断器效率不高，而且传统的手摇式无法单独的打开活板对接线口进行维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统手摇式真空熔断器效率不高，而且传统的手摇式无法单独的打开活板对接线口进行维修，而提出的一种新式高压开关柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新式高压开关柜，包括柜体、设置在柜体内部的真空断路室、设置在柜体内部分隔板、设置在真空断路室内部的开合活门机构和用于驱动真空断路器前后移动的断路器驱动机构；

所述开合活门机构包括安装在真空断路室外侧壁的驱动杆、所述驱动杆上下两端外部分别开有方向相反的螺纹槽，套接在驱动杆上下两端的螺母座、通过连接杆连接螺母座的活门和滑动连接活门的滑轨，所述驱动杆与断路器驱动机构啮合连接；

所述断路器驱动机构包括安装在真空断路室外侧壁上的驱动电机、固定安装在驱动杆下端的主动齿轮，且主动齿轮与驱动电机力输出轴啮合连接、与主动齿轮啮合连接的齿条、设置在齿条下端并用于支撑齿条的滑动伸缩杆和固定设置在齿条上端的连接块，且连接块贯穿分隔板与真空断路器底座连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述真空断路室由分隔板分为断路器安装腔和母线接头腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活门上设有滑块，滑块与滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨安装在分隔板正面左侧边缘位置，且滑轨的上下两端分别通过连接座固定安装在分隔板外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分隔板上开有与真空断路器连接的连接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述断路器安装腔底面安装有轨道，轨道与安装在真空断路器底座上的导块滑动连接，所述真空断路器底座上设有与连接口连接的对接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动伸缩杆开有内腔，内腔中安装有滑槽，滑槽与设置在真空断路室的安放盒内部的导轨滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型不需要操作人员手动驱动真空断路器移动，不仅提高了工作效率还避免了手摇带来的误差，保证每次真空断路器都可以与母线接口准确连接；

2、本实用新型开合活门机构可以保证在真空断路器进入的时候同时打开活门，在真空断路器退出的时候可以保证同时闭合活门，不仅可以防止灰尘的进入还可以防止操作人员勿碰对接口，同时该活门还可以在检修的时候打开，方便维修人员的维护。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的开合活门机构和断路器驱动机构结构示意图。

图例说明：

1、柜体；2、真空断路室；3、开合活门机构；4、断路器驱动机构；5、分隔板；21、断路器安装腔；22、母线接头腔；31、驱动杆；32、螺纹槽；33、螺母座；34、连接杆；35、活门；36、滑轨；41、驱动电机；42、主动齿轮；43、齿条；44、滑动伸缩杆；45、连接块；46、真空断路器底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新式高压开关柜：包括柜体1、设置在柜体1内部的真空断路室2、设置在柜体1内部分隔板5、设置在真空断路室2内部的开合活门机构3和用于驱动真空断路器前后移动的断路器驱动机构4；

所述开合活门机构3包括安装在真空断路室2外侧壁的驱动杆31、所述驱动杆31上下两端外部分别开有方向相反的螺纹槽32，套接在驱动杆31上下两端的螺母座33、通过连接杆34连接螺母座33的活门35和滑动连接活门35的滑轨36，所述驱动杆31与断路器驱动机构4啮合连接；

所述断路器驱动机构4包括安装在真空断路室2外侧壁上的驱动电机41、固定安装在驱动杆31下端的主动齿轮42，且主动齿轮42与驱动电机41力输出轴啮合连接、与主动齿轮42啮合连接的齿条43、设置在齿条43下端并用于支撑齿条43的滑动伸缩杆44和固定设置在齿条43上端的连接块45，且连接块45贯穿分隔板5与真空断路器底座46连接。

具体的，如图1和图2所示，所述真空断路室2由分隔板5分为断路器安装腔21和母线接头腔22。

具体的，如图1和图2所示，所述活门35上设有滑块，滑块与滑轨36滑动连接。

具体的，如图1和图2所示，所述滑轨36安装在分隔板5正面左侧边缘位置，且滑轨36的上下两端分别通过连接座固定安装在分隔板5外侧壁上。

具体的，如图1和图2所示，所述分隔板5上开有与真空断路器连接的连接口。

具体的，如图1和图2所示，所述断路器安装腔21底面安装有轨道，轨道与安装在真空断路器底座46上的导块滑动连接，所述真空断路器底座46上设有与连接口连接的对接口。

具体的，如图1和图2所示，所述滑动伸缩杆44开有内腔，内腔中安装有滑槽，滑槽与设置在真空断路室2的安放盒内部的导轨滑动连接。

工作原理：该装置通过操作人员将真空断路器放置到真空断路器底座46上，随后关闭断路器安装腔21上的密封门，随后操作人员通过控制操控面板控制驱动电机41工作，驱动电机41带动主动齿轮42旋转，主动齿轮42同时控制驱动杆32和齿条43工作，位于驱动杆32上的两个螺母座33在不同的螺纹的带动下向相反的方向移动，进而活门实现打开，通过齿条43在主动齿轮42的驱动下向真空断路室2内侧移动，进而达到驱动真空断路器向内侧移动，进而连接对接口。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新式高压开关柜，其特征在于，包括柜体(1)、设置在柜体(1)内部的真空断路室(2)、设置在柜体(1)内部分隔板(5)、设置在真空断路室(2)内部的开合活门机构(3)和用于驱动真空断路器前后移动的断路器驱动机构(4)；

所述开合活门机构(3)包括安装在真空断路室(2)外侧壁的驱动杆(31)、所述驱动杆(31)上下两端外部分别开有方向相反的螺纹槽(32)，套接在驱动杆(31)上下两端的螺母座(33)、通过连接杆(34)连接螺母座(33)的活门(35)和滑动连接活门(35)的滑轨(36)，所述驱动杆(31)与断路器驱动机构(4)啮合连接；

所述断路器驱动机构(4)包括安装在真空断路室(2)外侧壁上的驱动电机(41)、固定安装在驱动杆(31)下端的主动齿轮(42)，且主动齿轮(42)与驱动电机(41)动力输出轴啮合连接、与主动齿轮(42)啮合连接的齿条(43)、设置在齿条(43)下端并用于支撑齿条(43)的滑动伸缩杆(44)和固定设置在齿条(43)上端的连接块(45)，且连接块(45)贯穿分隔板(5)与真空断路器底座(46)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新式高压开关柜，其特征在于，所述真空断路室(2)由分隔板(5)分为断路器安装腔(21)和母线接头腔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种新式高压开关柜，其特征在于，所述活门(35)上设有滑块，滑块与滑轨(36)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新式高压开关柜，其特征在于，所述滑轨(36)安装在分隔板(5)正面左侧边缘位置，且滑轨(36)的上下两端分别通过连接座固定安装在分隔板(5)外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种新式高压开关柜，其特征在于，所述分隔板(5)上开有与真空断路器连接的连接口。

6.根据权利要求2所述的一种新式高压开关柜，其特征在于，所述断路器安装腔(21)底面安装有轨道，轨道与安装在真空断路器底座(46)上的导块滑动连接，所述真空断路器底座(46)上设有与连接口连接的对接口。

7.根据权利要求2所述的一种新式高压开关柜，其特征在于，所述滑动伸缩杆(44)开有内腔，内腔中安装有滑槽，滑槽与设置在真空断路室(2)的安放盒内部的导轨滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新式高压开关柜，包括柜体、设置在柜体内部的真空断路室、设置在柜体内部分隔板、设置在真空断路室内部的开合活门机构和用于驱动真空断路器前后移动的断路器驱动机构；本实用新型不需要操作人员手动驱动真空断路器移动，不仅提高了工作效率还避免了手摇带来的误差，保证每次真空断路器都可以与母线接口准确连接；本实用新型开合活门机构可以保证在真空断路器进入的时候同时打开活门，在真空断路器退出的时候可以保证同时闭合活门，不仅可以防止灰尘的进入还可以防止操作人员勿碰对接口，同时该活门还可以在检修的时候打开，方便维修人员的维护。

技术研发人员：江安源
受保护的技术使用者：南京科美尔电气科技有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.03.12