一种锂电池换电柜的制作方法

本实用新型涉及换电柜领域，具体涉及充电装置技术领域，尤其涉及一种锂电池换电柜。

背景技术：

现有技术中，电能是我们生活中不可缺少的能源，随着科技的不断发展，电器设备和产品已然与我们的生活密不可分。随着共享经济的发展和推广，共享式换电柜成了用电设备中要的充电媒介。现有技术中为了解决充电的便捷性，研发了充换电柜产品来满足市场以及人们的生活需求。

例如，专利申请号：cn201910803841.9共享电池智能充换电柜及充换电管理控制系统，专利名称：公开了一种共享电池智能充换电柜及充换电管理控制系统，包括有智能电柜，所述智能电柜上设置有若干个电池储柜，并在所述电池储柜中设置有充电插头和定位块，由所述充电插头和定位块来定位锂电池上的充电插孔和定位槽，来为锂电池进行充电，所述电池储柜的柜门上设置有电控门锁，所述智能电柜上还设置有与主控器连接的人机界面。

以及，现有专利中，专利申请号：cn201920890062.2，专利名称：一种换电柜电池锁结构以及换电柜；公开了一种换电柜电池锁结构以及换电柜，该换电柜电池锁结构，设置在换电柜的电池仓上，其包括：电池阻挡件，设置在所述电池仓的电池移动路径的侧边；阻挡件驱动机构，与所述电池阻挡件连接，用于驱动所述电池阻挡件移动，以对所述电池移动路径进行阻挡或解除阻挡。

但是，现有技术中的换电柜在使用的过程中依然存在以下问题：第一，在空间资源紧张的安装环境下，如何在换电柜体积受限的情况下进一步提升空间利用率；第二，如何在提升了空间利用率的情况下还能满足换电柜内设备的散热，由于换电柜在长期使用的过程中，散热性能的好坏与换电柜的使用寿命以及换电性能密切相关。第三，现有技术中的设备的拆装性能不够便捷。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种集成度高、散热快、安装便捷的锂电池换电柜。

达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种锂电池换电柜，包括壳体，所述壳体内设置有收纳腔，所述壳体的一端设置有插入口，所述插入口与所述收纳腔连通，所述壳体内设置有与整流模组连接的对接件，所述插入口内间隔设置有若干个刀片式结构的直流输出模组，所述直流输出模组与所述对接件对接。

本实用新型一个优选的实施方案中，所述直流输出模组采用刀片式结构；相邻的所述直流输出模组呈纵向间隔排布在所述收纳腔中。

本实用新型一个优选的实施方案中，直流输出模组内包括并列排布的至少两组输出模块。

本实用新型一个优选的实施方案中，收纳腔内设置有若干条与所述插入口对应的插接导轨，所述插接导轨限位间隔开相邻的所述直流输出模组。

本实用新型一个优选的实施方案中，壳体包括槽形结构的基座，所述基座内设置有收纳槽，所述收纳槽的一端为所述插入口，所述收纳槽的另一端设置有背板，所述收纳槽的上部设置有盖板；所述基座与背板和盖板之间形成所述收纳腔。

本实用新型一个优选的实施方案中，收纳腔内设置有插接板，插接入所述收纳腔内的所述整流模组或直流输出模组分别通过对接件与插接板衔接。

本实用新型一个优选的实施方案中，插接板上设置有若干个校准孔；所述整流模组与所述插接板插接的一端设置有导引针，所述导引针能与之对应的所述校准孔对应插接，或/和，所述直流输出模组与所述插接板插接的一端设置有导引针，所述导引针能与之对应的所述校准孔对应插接。

本实用新型一个优选的实施方案中，基座内设置有若干条并列排布的所述插接导轨，相邻的所述插接导轨之间形成插接槽，所述插接槽用于限位插接所述整流模组或/和直流输出模组。

本实用新型一个优选的实施方案中，插接板与所述背板之间设置有用于辅助通风的风机；所述插接板上设置有若干个用于通风的通槽。

本实用新型一个优选的实施方案中，直流输出模组的侧面设置有散热翅片。

本实用新型解决了技术背景中存在的缺陷，本实用新型有益的技术效果是：

本实用新型公开了一种锂电池换电柜，具有良好的安装便捷性和适应性，能够进一步提升换电柜的空间利用率，提高集成度，有效提升换电柜的散热性能。

第一、直流输出模组采用刀片式结构，通过将整流模组和直流输出模组采用纵向并列插接入壳体内，通过纵向并列排布的结构提升空间利用率。

第二，将直流输出模组内组合设置有至少两组输出模块；相比于现有技术的排布结构提升了产品的集成度。

第三，在收纳腔内设置有若干条与所述插入口对应的插接导轨，相邻的直流输出模组或整流模组通过插接导轨限位间隔。插接导轨提升了插接结构的便捷性，通过相邻设置的插接导轨对直流输出模组或整流模组进行限位，相比于现有技术中固定的隔板结构，提升了换电柜的安装适应能力。

第四，采用导引针与插接件组合实现插接对接，利用导引针实现预导向和姿态校准，然后再通过分别安装在插接面板上的母插接件和安装在直流输出模组或整流模组上的公插接件进行对接，提升安装对接的精准性和稳定性。

第五，直流输出模组采用刀片式结构，在相邻设置的直流输出模组或整流模组之间预留有通风间隙，利用背板与插接面板之间设置的风机通过插接面板上设置的通槽和通风间隙进行辅助通风，直流输出模组的侧面设置的散热翅片位于通风间隙内，进一步提升了散热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的锂电池换电柜的结构示意图一；

图2是本实用新型的优选实施例的锂电池换电柜的结构示意图二；

图3是本实用新型的优选实施例的锂电池换电柜爆炸结构示意图；

图4是本实用新型的优选实施例的锂电池换电柜外壳与充电模组拆分时的结构示意图；

图5是本实用新型的优选实施例的锂电池换电柜中充电模组的结构示意图一；

图6是本实用新型的优选实施例的锂电池换电柜中充电模组的结构示意图二；

图7是本实用新型的优选实施例的锂电池换电柜中外壳拆分时的爆炸结构示意图一；

图8是本实用新型的优选实施例的锂电池换电柜中外壳拆分时的爆炸结构示意图二；

其中，1-壳体,10-收纳腔，11-基座，12-盖板，13-插接面板，131-校准孔，132-通槽，14-背板，141-风机，151-插接导轨，152-间隔凸棱，153-通风间隙，16-插入口，17-安装支架，18-扩展支架；2-整流模组，3-直流输出模组，31-输出模块一，311-输出端口一，32-输出模块二，321-输出端口二，4-导引针，5-插接件，51-母插接件，52-公插接件，7-把手，8-散热翅片，9-螺丝孔，91-螺丝件。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1~8所示，一种锂电池换电柜，包括壳体1，壳体1内设置有收纳腔10，壳体1的一端设置有插入口16，插入口16与收纳腔10连通，插入口16内间隔插接设置有一个刀片式结构的整流模组2和多个刀片式结构的直流输出模组3。壳体1外部的两侧分别设置有用于安装的安装支架17。且安装支架17位于插入口16的两侧。相邻的直流输出模组3呈纵向并列排布。且每个直流输出模组3内包括纵向并列排布的两组输出模块，两组输出模块包括输出模块一31和输出模块二32。但不仅限于此，在其他实施例中，直流输出模组3中集成的输出模块的数量还可以根据需求进行规划设置。

具体的，壳体1包括槽形结构的基座11，基座11的开口朝上，基座11内设置有收纳槽，收纳槽的一端为插入口16，收纳槽的另一端设置有背板14，收纳槽的上部设置有盖板12；基座11与背板14和盖板12之间组合形成收纳腔10。基座11的收纳槽内设置有插接面板13，插接面板13将收纳腔10分隔为前端插接区和后端辅助散热区，所述背板14上设置有一对风扇，风扇的出风口正对插接面板13，插接面板13上设置有多个通槽132，通过通槽132将出风口的风引入前端插接区内。

更具体的，收纳槽位于前端插接区的内的部分上设置有多条并列排布的插接导轨151；相邻的插接导轨151之间形成与插入口16连通的插接槽，插接槽内用于插接入整流模组2或直流输出模组3。插接导轨151上设置有间隔凸棱152，通过插接导轨151间隔分隔相邻的直流输出模组3，以及相邻的整流模组2和直流输出模组3。使得相邻的直流输出模组3，以及相邻的整流模组2和直流输出模组3之间预留有通风间隙153。

为了提升整流模组2和直流输出模组3与壳体1的插接便捷性，分别在每一个整流模组2和直流输出模组3，与插接面板13之间设置有对接件和导引针4，对接件采用插接件5。每一个插接件5包括母插接件515和公插接件525。

进一步的，插接面板13对应的每一条插接槽出均设置有插接件5的母插接件515，母插接件515的外侧设置有一对校准孔131，以及多个用于通风用的通槽132。每一个整流模组2和直流输出模组3与插接面板13对接的一端均设置有与对应的母插接件515插接的公插接件525。且公插接件525外侧设置有一对导引针4，一对导引针4能与其对应的一对校准孔131对应插接。但不仅限于此，在其他实施例中，能够根据设计安装需求，将公插接件525安装在插接面板13上，母插接件515安装在整流模组2和直流输出模组3上。

更进一步的，为了便于安装定位，在基座11和盖板12的边沿上设置有螺丝孔9，通过螺丝孔9和螺丝件91将每一个整流模组2和直流输出模组3与壳体1固定组合安装。

具体的，为了便于整流模组2和直流输出模组3安装与拆卸，整流模组2和直流输出模组3远离插接面板13的一端上设置有把手7，通过把手7的设置便于取放和转移整流模组2和直流输出模组3。且直流输出模组3的侧面设置有散热翅片8，直流输出模组3安装入壳体1后，散热翅片8位于通风间隙153内，更有利于直流输出模组3的散热。

本实用新型工作原理：

如图1~图8所示，将多个插接件5的母插接件515对应安装到插接面板13上。将基座11、插接面板13、多条插接导轨151、风机141、背板14、盖板12、安装支架17、扩展支架18进行安装组合。基座11、背板14、盖板12组合形成矩形结构的收纳腔10，且收纳腔10前端开口处为插入口16。

使用时，将一个刀片式结构的整流模组2和多个刀片式结构的直流输出模组3分别插接入对应的插接槽内，手握把手7将整流模组2或直流输出模组3顺着插接槽插入收纳腔10内，通过一对导引针4进行姿态的校准，实现预准直，然后通过对应的公插接件525与母插接件515对接，实现插接组合，最后通过螺丝件91将将整流模组2或直流输出模组3上下两端的螺丝孔9与壳体1上的螺丝孔9进行旋接组合。

通过将整流模组2和直流输出模组3采用纵向并列插接入壳体1内，通过纵向并列排布的结构提升空间利用率。将直流输出模组3内组合设置有输出模块一31和输出模块二32；相比于现有技术的排布结构提升了产品的集成度。

以上具体实施方式是对本实用新型提出的方案思想的具体支持，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在本技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。