一种带电立杆作业用绝缘撑杆的制作方法

本实用新型涉及一种带电立杆作业用具，尤其是涉及一种带电立杆作业用绝缘撑杆。

背景技术：

由于配网改造存在点多面广的特点。许多情况下，想要停电，尤其是双回线路停电的影响越来越大，当用户对连续供电的期望越来越高的时候，为减少不必要的停电损失，带电作业的开展是保障供电可靠性的必备因素之一。在进行配网带电立杆作业时，按规要求电杆到导线的距离不少于40cm。水平排列的导线可以通过一根绝缘横担同时顶起，但是三相之间呈三角形排列的导线不能通过一个水平的绝缘横担同时进行提升，因为三相的提升高度不一致（一般两边相需要提升120cm，中相提升40cm），所以需要利用撑杆将两边相对外撑开，然后通过绝缘横担将中相进行提升，给电杆的下放留出足够的安全距离（不少于40cm）。

专利cn103606844a公开了一种10kv带电作业绝缘撑杆，在一根绝缘丝杠的两端分别螺接有一根绝缘撑杆，在绝缘丝杠的中间固定有一个棘轮，棘轮上设有操作手柄，在两根绝缘撑杆的外端分别固定有一个导线挂钩，在各导线挂钩的固定端分别与钩头留出一个过线距离设有一个u形槽，在各u形槽开口处分别安装有一个挡线卡销。本发明用一种可调式绝缘撑杆对带电线路进行作业，不但节省人力和时间，而且能有效控制线间距离，保证作业安全。但是该发明通过导线挂钩固定导线，导线容易脱落，不安全，据此需要一种理想的技术结构解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供一种带电立杆作业用绝缘撑杆，适用于三相之间呈三角形排列的导线的立杆作业，利用本绝缘撑杆将两边相对外撑开，然后通过绝缘横担将中相进行提升，给电杆的下放留出足够的安全距离，本绝缘撑杆两端的夹持部对导线的夹持牢固可靠，导线不易脱落。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种带电立杆作业用绝缘撑杆，包括主杆和设置在主杆两端的夹持部，主杆和夹持部之间设有连接块，主杆端部设有螺纹杆，连接块内设有适配螺纹杆的螺纹孔，螺纹杆穿过螺纹孔，螺纹杆自由端设有垂直于螺纹杆的横臂，横臂可随螺纹杆直线运动，横臂两端均通过转轴一连接有活动臂一，活动臂一可绕转轴一转动，夹持部由两个夹片组成，夹片的尾端通过转轴二与连接块连接，夹片可绕转轴二转动，夹片尾端固定连接有活动臂二，活动臂二的另一端和活动臂一通过转轴三连接，转轴一、转轴二和转轴三互相平行且垂直于连接块。

本实用新型通过旋转螺纹杆可以将旋转运动变为直线运动，带动螺纹杆自由端的横臂直线移动。横臂的两端通过转轴一连接活动臂一的一端，活动臂一的另一端通过转轴三连接活动臂二的一端，活动臂二的另一端和夹片尾端固定连接，夹片尾端通过转轴三与连接块连接。以活动臂一、活动臂二共线为初始状态，横臂在螺纹杆带动下向夹片方向上移时，活动臂一也被横臂带着上移，但是因为活动臂二的一端被固定，所以活动臂一和活动臂二的连接部会逐渐外扩，活动臂一和活动臂二的夹角渐渐变小，和活动臂二固定连接的夹片在活动臂的带动下倾向于朝中间转动，两个夹片渐渐靠近直至夹紧导线，而螺纹杆受到螺纹的限制不会发生纵向移动。

作为优选，夹片有弧形开口，两个夹片的开口相对设置，弧形开口的一端朝外延伸出直线形的固定臂作为夹片的尾端。弧形开口与导线横截面形状适配，夹片夹紧导线时与导线侧面的接触面积大，夹持更可靠。

作为优选，螺纹杆自由端设有凸起，横臂上设有凹槽，凸起位于凹槽内且可在凹槽内转动，凹槽开口小于凸起。螺纹杆的凸起位于横臂的凹槽内，凹槽开口小于凸起，这样螺纹杆可以带动横臂一起直线运动。因为螺纹杆需要旋转，所以将凸起设置为可以在凹槽内转动，防止横臂跟着螺纹杆一起转动。

作为优选，连接块是由一个底部和两个侧壁组成的u形套，螺纹孔贯穿u形套底部，且螺纹孔的中心线为u形套的中心线，横臂位于u形套的两个侧壁之间且与侧壁平行，转轴二位于u形套的侧壁远离底部处，转轴二垂直贯穿两个侧壁。连接块设成u形套节省材料而且适合本实用新型的结构。仅在u形套的底部设置螺纹孔，转动螺纹杆更省力。u形套的两个侧壁之间中空，方便安装横臂、活动臂一和活动臂二等部件，也给它们的运动留了足够的空间。

作为优选，主杆两端设为中空结构，螺纹杆远离横臂端延伸出一段直杆，直杆可在主杆中空的端部内移动。为了适应多种撑开长度要求，将本绝缘撑杆设成可伸缩结构，具体为主杆套设在螺纹杆外侧，绝缘撑杆的长度可通过调节螺纹杆位于主杆内的长度实现调节。这样设置还有一个好处是方便了螺纹杆的旋转。作为进一步优选，直杆上设有径向通孔一，主杆端部设有若干径向通孔二，卡销穿过径向通孔二和径向通孔一实现主杆长度调节后的固定。长度调节后需要固定，本实用新型采用卡销和径向通孔配合的方式实现主杆与直杆的固定。直杆上只需设一个径向通孔一，避免通孔过多影响直杆的强度，主杆上设置若干径向通孔二，不同的径向通孔二配合径向通孔一可以实现不同长度的固定。作为进一步优选，主杆上设有卡槽，用于固定绳子，所述卡销固定在绳子的自由端。卡销体积较小，使用后容易被遗忘或丢弃，为了避免卡销的丢失或遗忘，将卡销固定在主杆上。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过旋转螺纹杆将旋转运动变为直线运动，带动螺纹杆自由端的横臂直线移动，横臂又带动活动臂一和活动臂二外扩，使和活动臂二固定连接的夹片在活动臂的带动下倾向于朝中间转动，两个夹片渐渐靠近直至夹紧导线；（2）夹片开口呈弧形，与导线横截面形状适配，夹片夹紧导线时与导线侧面的接触面积大，夹持更可靠；（3）螺纹杆的凸起位于横臂的凹槽内，凹槽开口小于凸起，这样螺纹杆可以带动横臂一起直线运动。因为螺纹杆需要旋转，所以将凸起设置为可以在凹槽内转动，防止横臂跟着螺纹杆一起转动。

附图说明

图1是本实用新型的使用示意图。

图2是图1中a处的局部放大图。

图3是本实用新型的连接块另一个视角的示意图。

图中：1、主杆，2、连接块，3、螺纹杆，31、凸起，4、横臂，5、转轴一，6、活动臂一，7、转轴三，8、活动臂二，9、转轴二，10、固定臂，11、夹片，12、直杆，13、径向通孔一，14、径向通孔二，15、卡销，16、卡槽，17、绳子，18、两边相导线。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1-3所示，一种带电立杆作业用绝缘撑杆，包括主杆1和设置在主杆1两端的夹持部，主杆1和夹持部之间设有连接块2，连接块2是由一个底部和两个侧壁组成的u形套，一个螺纹孔贯穿u形套底部，且螺纹孔的中心线为u形套的中心线。主杆1端部设有螺纹杆3，螺纹杆3穿过螺纹孔，两者的螺纹适配。螺纹杆3自由端设有垂直于螺纹杆3的横臂4，横臂4位于u形套的两个侧壁之间且与侧壁平行。螺纹杆3自由端设有凸起31，横臂4上设有凹槽，凸起31位于凹槽内且可在凹槽内转动，凹槽开口小于凸起31，使横臂4可随螺纹杆3直线运动而不会发生旋转。横臂4两端均通过转轴一5连接有活动臂一6，活动臂一6可绕转轴一5转动。

夹持部由两个夹片11组成，夹片长度较大，可以接触更多的导线表面，夹片11有弧形开口，两个夹片11的开口相对设置，弧形开口的一端朝外延伸出直线形的固定臂10作为夹片11的尾端。固定臂10通过转轴二9与连接块2连接，夹片11可绕转轴二9转动，转轴二9位于u形套的侧壁远离底部处，转轴二9垂直贯穿两个侧壁。固定臂10固定连接有活动臂二8，活动臂二8的另一端和活动臂一6通过转轴三7连接，转轴一5、转轴三7和转轴二9互相平行，均垂直于连接块2。

为了适应多种撑开长度要求，主杆1两端设为中空结构，螺纹杆3远离横臂4端延伸出一段直杆12，直杆12可在主杆1中空的端部内移动，直杆12上设有1个径向通孔一13，主杆1端部设有3个径向通孔二14，卡销15穿过径向通孔二14和径向通孔一13实现主杆1长度调节后的固定。为了避免使用时找不到卡销，15主杆1上设有卡槽16，用于固定绳子17，所述卡销15固定在绳子17的自由端。

对三相之间呈三角形排列的导线进行带电立杆作业时，先用绝缘横担把中相导线（图中未画出，本领域技术人员熟知，中相导线位于图1所示两个两边相导线18上方且到两根两边相导线18的距离相等）顶起，再用本实用新型的绝缘撑杆把两边相导线18撑开，是导线之间获得足够的安全距离，方便立杆。具体的撑开步骤为：将绝缘撑杆一端的两个夹片11放在两边相导线18的其中一根导线的两侧，旋转螺纹杆3使夹片11朝中间收紧至夹紧导线。调节螺纹杆3和主杆1之间的距离至合适位置后，用卡销15穿过径向通孔一13和径向通孔二14实现主杆1和螺纹杆3的固定。绝缘撑杆另一端对两边相导线18的另一根导线进行同样的操作，实现对两边相导线18的撑开。