一种防水散热型母线槽的制作方法

[0001]
本实用新型涉及母线槽结构技术领域，具体为一种防水散热型母线槽。


背景技术：

[0002]
母线槽是低压供电系统中负责传输、分配电能的一种设备，具有载流能力大、防护等级高、分配电能方便、结构紧凑、易于安装维修、使用寿命长等诸多优点。随着时代的发展、生活水平的提高以及工业自动化的进展，用电的负荷越来越大，利用母线槽来替代电缆，尤其是在宾馆、厂矿、高层建筑和公共设施等场合，已成为发展趋势。
[0003]
现有的母线槽存在下列问题：
[0004]
1、现有的母线槽，由于盖板上表面为平面，雨水容易从两端流下来，从而对导电排与导电母排的连接处造成腐蚀。
[0005]
2、现有的母线槽，内部结构较为拥挤，散热状况较差，容易因为过热导致导电排烧坏。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水散热型母线槽，解决了现有技术中防水和散热性能较差的问题。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水散热型母线槽，包括盖板、导电排、导电母排、底槽、端口板以及散热板，所述盖板通过螺栓固定连接在底槽的上表面，所述端口板通过螺栓分别与盖板以及底槽的侧面固定连接，所述导电母排固定连接在导电排的两端，所述盖板的两端固定连接有挡水板，所述盖板的上表面沿着横向中轴线开设有横槽，所述盖板的上表面沿着竖向中轴线开设有竖槽，所述散热板设置在底槽的内侧面，所述底槽的底面和盖板的下表面固定连接有垫块，所述垫块的中间固定连接有保护网，所述导电排设置在保护网的上面，所述导电排的侧面与散热板相接触。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖槽的深度由两侧向中间逐渐变深，所述横槽的深度由两侧向中间逐渐变浅，所述竖槽中间的深度比横槽中间的深度更深。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热板为铝板，所述散热板的形状为十字形。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热板与底槽侧壁之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶垫。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护网为菱形铝网，所述垫块为陶瓷块。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底槽的侧壁等间距开设有通风口，所述通风口位于散热板的边侧。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水散热型母线槽，具备以下有益效果：
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1、该防水散热型母线槽，通过在盖板的上表面沿着中轴线开设横槽和竖槽，竖槽的深度由两侧向中间逐渐变深，横槽的深度由两侧向中间逐渐变浅，竖槽中间的深度比横槽中间的深度更深，这样雨水落下来后从竖槽流向横槽再从横槽向外流出，从而确保导线排和导线母排的连接处不会因浸水而腐蚀。
[0018]
2、该防水散热型母线槽，通过在底槽的两侧内壁设置散热片，在底槽的底部设置保护网，在底槽的两个侧壁开设通风口，加速了热量的散失，值的普遍应用推广。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型主体结构拆解图；
[0020]
图2为本实用新型底槽结构示意图；
[0021]
图3为本实用主体正面结构示意图。
[0022]
图中：1、盖板；2、导电排；3、导电母排；4、底槽；5、端口板；6、散热板；7、挡水板；8、横槽；9、竖槽；10、垫块；11、保护网；12、缓冲垫；13、通风口。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
实施例
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请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种防水散热型母线槽，包括盖板1、导电排2、导电母排3、底槽4、端口板5以及散热板6，盖板1 通过螺栓固定连接在底槽4的上表面，端口板5通过螺栓分别与盖板1以及底槽4的侧面固定连接，导电母排3固定连接在导电排2的两端，盖板1的两端固定连接有挡水板7，盖板1的上表面沿着横向中轴线开设有横槽8，盖板1的上表面沿着竖向中轴线开设有竖槽9，散热板6设置在底槽4的内侧面，底槽4的底面和盖板1的下表面固定连接有垫块10，垫块10的中间固定连接有保护网11，导电排2设置在保护网11的上面，导电排2的侧面与散热板6 相接触。
[0026]
本实施例中，端口板5通过螺栓分别与盖板1以及底槽4的侧面固定连接，端口板5有两组，通过端口板5可以将导电排2与底槽4之间的缝隙填补。
[0027]
具体的，竖槽9的深度由两侧向中间逐渐变深，横槽8的深度由两侧向中间逐渐变浅，竖槽9中间的深度比横槽8中间的深度更深。
[0028]
本实施例中，竖槽9的深度由两侧向中间逐渐变深，这样水流从竖槽9 两端向中间流，横槽8的深度由两侧向中间逐渐变浅，这样水流从横槽8中间向两侧流，由于竖槽9中间的深度比横槽8中间的深度更深，因此雨水落下来后，从竖槽9流向横槽8，再从横槽8向外流出，从而确保导电排2和导电母排3的连接处不会因浸水而腐蚀。
[0029]
具体的，散热板6为铝板，散热板6的形状为十字形。
[0030]
本实施例中，铝板是热的良导体，散热效果较好，将散热板6的形状设置为十字形
有助于增大散热面积，提高散热效率。
[0031]
具体的，散热板6与底槽4侧壁之间设置有缓冲垫12，缓冲垫12为弹性橡胶垫。
[0032]
本实施例中，导电排2被放入保护网11中，导电排2两侧壁与散热板6 相接触，在散热板6与底槽4侧壁之间设置有缓冲垫12，可以避免散热板6 对导电排2挤压造成损坏。
[0033]
具体的，保护网11为菱形铝网，垫块10为陶瓷块。
[0034]
本实施例中，将保护网11设置为菱形铝网，可以对导电排2进行散热，陶瓷块可以起到绝缘的作用。
[0035]
具体的，底槽4的侧壁等间距开设有通风口13，通风口13位于散热板6 的边侧。
[0036]
本实施例中，在底槽4的侧壁开设通风口13，有助于将底槽4内部的热量向外排放。
[0037]
本实用新型的工作原理及使用流程：该防水散热型母线槽在使用时，由于盖板1的上表面沿着横向中轴线开设有横槽8，盖板1的上表面沿着竖向中轴线开设有竖槽9，竖槽9的深度由两侧向中间逐渐变深，横槽8的深度由两侧向中间逐渐变浅，竖槽9中间的深度比横槽8中间的深度更深，这样雨水落下来后从竖槽9流向横槽8，再从横槽8向外流出，从而确保导电排2和导电母排3的连接处不会因浸水而腐蚀，另外在底槽4的两侧内壁设置散热板6，在底槽4的底部设置保护网11，在底槽4的两个侧壁开设通风口13，加速了热量的散失，保证了底槽4的内部不会因过热烧坏导电排2。
[0038]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。