托辊支架可调式制作工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种托辊支架可调式制作工装，包括安装在底座上的两个调节座、长调节支柱及短调节支柱；底座上沿其长度方向开设有调节滑槽，调节座沿调节滑槽调节其移动位置；所述调节座内设有左右丝杆，左右丝杆两端部适配有左右螺母，左右螺母上分别设有一定位螺钉；所述长调节支柱及短调节支柱活动安装在底座一侧；上述短调节支柱上活动安装有中支柱定位板，上述长调节支柱上活动安装有上角板、下角板和横梁定位板；上角板上活动安装有斜撑板支座，下角板上活动安装有边支柱定位板；斜撑板支座一端活动安装有斜撑板。本工装调节方便，使用安全、可靠，减少了工装数量和制作成本，缩短了新产品生产准备周期，有很好的经济性和实用性。
【专利说明】
托辊支架可调式制作工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工装，具体是一种托辊支架可调式制作工装。
【背景技术】
[0002]托辊支架，如图1所示，是带式输送机上的主要部件，一般由七个零件组焊而成(两个扁钢51、边支柱52、中支柱54及一个横梁53)，各零件之间的位置关系主要在制作时由工装定位保障。由于支架的规格型号多，产量大，导致工装的种类和数量也较多，工装制作，费工费料，成本较高，同时太多类似的工装给使用和保管带来不便。
[0003]鉴于上述原因，并考虑到托辊支架规格虽多，但结构基本类似，完全可以用一套工装适应多种规格托辊支架的制作要求。现提供一种技术方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可调式、通用的托辊支架可调式制作工装，该制作工装能满足500mm到1400mm常见带宽范围内托辊支架的焊接制作要求，实现了“一对多”的通用目的，当需要制作的托辊支架规格需要改变时，只要将工装的相关定位元件进行对应调节或更换就能制作出符合要求的支架，减少了工装数量和制作成本，缩短了新产品生产准备周期。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]托辊支架可调式制作工装，包括安装在底座上的两个调节座、长调节支柱及短调节支柱;底座上沿其长度方向开设有调节滑槽，调节座沿调节滑槽调节其移动位置；
[0007]所述调节座内设有左右丝杆，左右丝杆两端部适配有左右螺母，左右螺母上分别设有一定位螺钉；
[0008]所述长调节支柱及短调节支柱活动安装在底座一侧；
[0009]上述短调节支柱上活动安装有中支柱定位板，上述长调节支柱上活动安装有上角板、下角板和横梁定位板;上角板上活动安装有斜撑板支座，下角板上活动安装有边支柱定位板;斜撑板支座伸向底座一侧焊接有一方形板，方形板上活动安装有斜撑板。
[0010]所述的底座为长方体形状，其上表面长度方向边缘设有刻度线;底座上沿长度方向开设有两行、两列的调节滑槽。
[0011]所述的调节座置于底座上，其一边侧贯穿设有两个连接螺钉，连接螺钉穿过对应的调节滑槽，可将调节座相对于底座松开、拧紧，调节其移动位置。
[0012]所述的调节座上沿其长度方向开设有矩形槽，矩形槽内设有左右丝杆，左右丝杆两端部适配有左右螺母，左右螺母上分别设有一定位螺钉;左右丝杆一端贯穿调节座，并适配有锁紧螺母。
[0013]所述的长调节支柱及短调节支柱由角钢材质制成，其一边沿竖直方向均开设有升降槽，其另一边下端部均开设有腰型槽;在底座一侧也开设有槽口，长调节支柱及短调节支柱的腰型槽与底座槽口相对配合，通过适配的螺钉将长调节支柱及短调节支柱竖直可调节的安装在底座一侧，两个短调节支柱位于两个长调节支柱之间，其角钢开口相对设置。
[0014]所述的中支柱定位板、横梁定位板上沿其长度方向开设有两行滑槽，滑槽与升降槽对应，通过适配的螺钉将中支柱定位板、横梁定位板活动安装；
[0015]所述的边支柱定位板沿其长度方向开设有一行滑槽;斜撑板支座由一角钢制成，其一边沿其长度方向开设有一行滑槽。
[0016]所述的上角板与下角板均由一角钢制成，其一边开设竖直槽，通过螺钉将其活动安装在长调节支柱上，其另一边开设水平槽，通过螺钉活动安装斜撑板支座与边支柱定位板。
[0017]本实用新型的有益效果:本工装通过活动安装的调节座、长调节支柱、短调节支柱、中支柱定位板、边支柱定位板、斜撑板支座和斜撑板进行对应调节或更换制作出符合要求的支架，调节方便，使用安全、可靠，减少了工装数量和制作成本，缩短了新产品生产准备周期，有很好的经济性和实用性。
【附图说明】
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]图1是托辊支架结构示意图；
[0020]图2是本实用新型结构不意图；
[0021 ]图3是本实用新型一端放大示意图；
[0022]图4是本实用新型另一端放大示意图。
[0023]图中标号:1、底座;2、长调节支柱;3、短调节支柱;4、中支柱定位板;5、边支柱定位板;6、斜撑板支座;7、斜撑板;8、锁紧螺母;9、调节座；10、左右丝杆；11、左右螺母；12、定位螺钉；13、横梁定位板；14、滑槽；15、螺钉；16、调节滑槽；17、升降槽；18、连接螺钉；19、刻度线;20、上角板;21、下角板;22、弧形槽;51、扁钢;52、边支柱;53、横梁;54、中支柱。
【具体实施方式】
[0024]托辊支架可调式制作工装，如图2、图3和图4所示，包括安装在底座I上的两个调节座9、长调节支柱2及短调节支柱3;
[0025]底座I为长方体形状，其上表面长度方向边缘设有刻度线19，底座I上沿长度方向开设有两行、两列的调节滑槽16;调节座9置于底座I上，其一边侧贯穿设有两个连接螺钉18，连接螺钉18穿过对应的调节滑槽16，可将调节座9相对于底座I松开、拧紧，调节其移动位置;调节座9上沿其长度方向开设有矩形槽，矩形槽内设有左右丝杆10，左右丝杆10两端部适配有左右螺母11，左右螺母11上分别设有一定位螺钉12;左右丝杆10—端贯穿调节座9，并适配有锁紧螺母8;
[0026]长调节支柱2及短调节支柱3由角钢材质制成，其一边沿竖直方向均开设有升降槽17，其另一边下端部均开设有腰型槽(图中未画出)；在底座I一侧也开设有槽口(图中未画出)，长调节支柱2及短调节支柱3的腰型槽与底座I槽口相对配合，通过适配的螺钉将长调节支柱2及短调节支柱3竖直可调节的安装在底座I 一侧，两个短调节支柱3位于两个长调节支柱2之间，其角钢开口相对设置；
[0027]短调节支柱3上活动安装有中支柱定位板4，长调节支柱2上活动安装有上角板20、下角板21和横梁定位板13;上角板20上活动安装有斜撑板支座6，下角板21上活动安装有边支柱定位板5 ；
[0028]中支柱定位板4、横梁定位板13上沿其长度方向开设有两行滑槽14，滑槽14与升降槽17对应，通过适配的螺钉15将中支柱定位板4、横梁定位板13活动安装；
[0029]边支柱定位板5沿其长度方向开设有一行滑槽;斜撑板支座6由一角钢制成，其一边沿其长度方向开设有一行滑槽；
[0030]上角板20与下角板21均由一角钢制成，其一边开设竖直槽，通过螺钉将其活动安装在长调节支柱2上，其另一边开设水平槽，通过螺钉活动安装斜撑板支座6与边支柱定位板5;
[0031]斜撑板支座6伸向底座I一侧焊接有一方形板，方形板上活动安装有斜撑板7，斜撑板7为直角型形状，其一边设有圆孔与弧形槽22，分别通过螺钉安装在方形板上；
[0032]当要制作的托辊支架规格需改变时，按以下步骤进行调节即可:
[0033]1、松开调节座9上的连接螺钉18，然后根据底座I上的刻度线19，向左或右对称移动调节座9到所需位置，再拧紧连接螺钉18;
[0034]2、松开锁紧螺母8，旋转左右丝杆10使左右螺母11上的两个定位螺钉12中心间距符合要求后，再拧紧锁紧螺母8(说明:装配左右螺母11时要确保其沿调节座上的刻度线前后对称)；
[0035]3、根据托辊支架上扁钢51 (如图1所示)安装孔的大小安装上合适外径的定位螺钉12，以满足托辊支架安装螺栓(M12或M16)的要求；
[0036]4、根据托辊支架横梁53(角钢)(如图1所示)大小，调节横梁定位板13的前后位置到定位位置要求，拧紧螺钉15;
[0037]5、根据边支柱52的结构类型(10°、20°、30°、35°、45°)、大小和位置，调节斜撑板支座6的前后和上下位置及斜撑板7的倾角，再左右对称调节长调节支柱2到合适位置；
[0038]6、调节边支柱定位板5到定位位置；
[0039]7、左右对称调节短调节支柱3位置合适；
[0040]8、前后调节中支柱定位板4到定位位置。
[0041]这样，通过上述步骤，就完成了工装的所有调节工作，可以投入托辊支架的制作。该工装调节方便，使用安全、可靠，减少了工装数量和制作成本，缩短了新产品生产准备周期，有很好的经济性和实用性。
[0042]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.托辊支架可调式制作工装，其特征在于，包括安装在底座(I)上的两个调节座(9)、长调节支柱(2)及短调节支柱(3);底座(I)上沿其长度方向开设有调节滑槽(16)，调节座(9)沿调节滑槽(16)调节其移动位置； 所述调节座(9)内设有左右丝杆(10)，左右丝杆(10)两端部适配有左右螺母(11)，左右螺母(11)上分别设有一定位螺钉(12); 所述长调节支柱(2)及短调节支柱(3)活动安装在底座(I) 一侧； 上述短调节支柱(3)上活动安装有中支柱定位板(4)，上述长调节支柱(2)上活动安装有上角板(20)、下角板(21)和横梁定位板(13);上角板(20)上活动安装有斜撑板支座(6)，下角板(21)上活动安装有边支柱定位板(5);斜撑板支座(6)伸向底座(I) 一侧焊接有一方形板，方形板上活动安装有斜撑板(7)。2.根据权利要求1所述的托辊支架可调式制作工装，其特征在于，所述的底座(I)为长方体形状，其上表面长度方向边缘设有刻度线(19);底座(I)上沿长度方向开设有两行、两列的调节滑槽(16)。3.根据权利要求1所述的托辊支架可调式制作工装，其特征在于，所述的调节座(9)置于底座(I)上，其一边侧贯穿设有两个连接螺钉(18)，连接螺钉(18)穿过对应的调节滑槽(16)，可将调节座(9)相对于底座(I)松开、拧紧，调节其移动位置。4.根据权利要求1所述的托辊支架可调式制作工装，其特征在于，所述的调节座(9)上沿其长度方向开设有矩形槽，矩形槽内设有左右丝杆(10)，左右丝杆(10)两端部适配有左右螺母(11)，左右螺母(11)上分别设有一定位螺钉(12);左右丝杆(10) —端贯穿调节座(9)，并适配有锁紧螺母(8)。5.根据权利要求1所述的托辊支架可调式制作工装，其特征在于，所述的长调节支柱(2)及短调节支柱(3)由角钢材质制成，其一边沿竖直方向均开设有升降槽(17)，其另一边下端部均开设有腰型槽;在底座(I)一侧也开设有槽口，长调节支柱(2)及短调节支柱(3)的腰型槽与底座(I)槽口相对配合，通过适配的螺钉将长调节支柱(2)及短调节支柱(3)竖直可调节的安装在底座(I)一侧，两个短调节支柱(3)位于两个长调节支柱(2)之间，其角钢开口相对设置。6.根据权利要求1所述的托辊支架可调式制作工装，其特征在于，所述的中支柱定位板(4)、横梁定位板(13)上沿其长度方向开设有两行滑槽(14)，滑槽(14)与升降槽(17)对应，通过适配的螺钉(15)将中支柱定位板(4)、横梁定位板(13)活动安装。7.根据权利要求1所述的托辊支架可调式制作工装，其特征在于，所述的边支柱定位板(5)沿其长度方向开设有一行滑槽;斜撑板支座(6)由一角钢制成，其一边沿其长度方向开设有一行滑槽。8.根据权利要求1所述的托辊支架可调式制作工装，其特征在于，所述的上角板(20)与下角板(21)均由一角钢制成，其一边开设竖直槽，通过螺钉将其活动安装在长调节支柱(2)上，其另一边开设水平槽，通过螺钉活动安装斜撑板支座(6)与边支柱定位板(5)。
【文档编号】B23K37/04GK205496869SQ201620223749
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】杨正发
【申请人】安徽盛运重工机械有限责任公司