一种用于电机轴的自调节动态密封装置的制作方法

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本实用新型涉及一种用于电机轴的自调节动态密封装置。


背景技术：

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很多电机对密封具有一定的要求，尤其是增安型电机和正压外壳型电机。电机轴是旋转件，对轴的密封是电机密封的关键。对于采用带有高压油顶升的滑动轴承的电机，电机启动前需要使用高压油将电机顶起，此时轴会上浮，常规的密封结构将会与轴发生刮擦。
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综上所述，现有电机轴密封结构中轴位置浮动时，存在密封结构与轴发生刮擦，影响电机轴密封效果的问题。


技术实现要素：

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本实用新型为了解决现有电机轴密封结构中轴位置浮动时，存在密封结构与轴发生刮擦，影响电机轴密封效果的问题。提供了一种用于电机轴的自调节动态密封装置。
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本实用新型的技术方案是一种用于电机轴的自调节动态密封装置，它包括密封盖1、密封环2和多组径向方向调节组件，密封盖1上下扣合形成环形密封盖，密封盖1套装在密封环2上，密封盖1与密封环2之间通过多组径向方向调节组件连接；每组径向方向调节组件均包括顶丝3和弹簧4，顶丝3旋拧在密封盖1上，顶丝3的下端与安装在密封环2 上的弹簧4连接。
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本实用新型与现有技术相比具有以下改进效果：
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本实用新型在实际使用时，轴发生浮动时的窜动量由密封环的滑移吸收，密封环沿着平行槽滑移，通过弹簧压紧，使得密封环即使发生径向方向的浮动也能吸收振动或跳动量，不与密封环或密封盖之间发生刮擦，进而实现轴发生浮动的时候，仍然能够保持良好的密封效果，密封环沿着平行槽滑移的力由轴与密封环之间的摩擦提供，假设摩擦力增大后，密封环沿着平行槽的滑移量增加，则由于滑移的作用，密封环与轴之间的接触压力减小，则摩擦力会降低，因此，最终轴与密封环的摩擦会维持较小的状态，可以使密封间隙和摩擦较小、使电机轴密封达到好的密封效果。
附图说明
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图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是密封板与密封环配合时的局部放大图；图3是密封环的结构示意图。
具体实施方式
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具体实施方式：结合图1至图3说明本实施方式，一种用于电机轴的自调节动态密封装置包括密封盖1、密封环2和多组径向方向调节组件，
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密封盖1上下扣合形成环形密封盖，密封盖1套装在密封环2上，密封环2沿其圆周方向倾斜开设有多个平行槽6，使密封环2沿着平行槽6滑移，平行槽6的倾角为2
°-
20
°
，便于
密封环沿着平行槽滑移。密封环2沿其轴线方向上，相邻两个平行槽6之间设有一个圆柱凸台5，用于固定弹簧。密封环2由两个半圆环组成，所述两个半圆环扣合时留有间隙，所述间隙通过弹簧4来实现和调节，能够保证轴在转动时，提供径向窜动量，防止与密封环或者密封板发生刮擦。密封盖1与密封环2之间通过多组径向方向调节组件连接；每组径向方向调节组件均包括顶丝3和弹簧4，顶丝3旋拧在密封盖1上，顶丝3的下端与安装在密封环2上的弹簧4连接。
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结合图1至图3说明本实用新型的工作原理：
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本实用新型采用能够挪动的密封环，密封环设有倾斜的平行槽，密封盖上设有顶丝3，顶丝3能够调节旋拧在密封盖的深度，密封环与密封盖之间设有弹簧，静止时弹簧将密封环压紧在轴上，当轴浮动时，密封环能够压缩弹簧从而窜动，当轴转动时，轴与密封环产生摩擦，使密封环圆周方向旋转，由于倾斜槽和销滑动配合，密封环在圆周方向旋转的同时向远离轴的方向移动，在移动后将减少密封环与轴之间的压力，从而减少摩擦。
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以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。