一种光伏框架用角度调节治具的制作方法

本实用新型涉及光伏测试的技术领域，具体涉及一种光伏框架用角度调节治具。

背景技术：

中国专利，申请号:cn201821205310.7，申请日:2018.07.27，公开(公告)号:cn208353274u，公开(公告)日:2019.01.08，公开了一种新型的太阳能光伏板组件，包括太阳能光伏板，所述太阳能光伏板设置在支架上，所述支架的上端设有清洁装置，所述清洁装置设有雾化喷头和清洁辊，所述支架的顶部设有驱鸟装置，所述支架通过支撑柱、固定套杆以及旋转底盘与底座连接，所述支撑柱的顶部通过第一活动铰链与支架连接，所述固定套杆上部连接活动杆，所述活动杆的顶部通过第二活动铰链与支架连接，所述活动杆通过固定螺栓固定在固定套杆中。该实用新型结构设计科学合理，可以通过升降和旋转的方式改变角度，全方位的利用太阳能，提高了太阳能光伏板组件的光电转化效率。

其中，在设计过程中，为了得到太阳能光伏板组件的光电转化效率时的光伏板组件的角度，需要设计一种治具来调整光伏框架的角度，但是传统的治具在调整角度时，会由于角度过大而使得光伏框架坠落损坏。

为了解决上述问题，需要设计一种光伏框架调节至最大角度时能够锁紧的角度调节治具。

技术实现要素：

为了解决现有技术中测试光伏板组件光电转化效率时，光伏框架角度调整超范围后坠落损坏的问题。本实用新型提供了一种光伏框架用角度调节治具来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光伏框架用角度调节治具，包括：适于承载工件的底座，分别设置在所述底座两侧的夹紧机构和升降机构，以及位于所述工件下方的滚筒；所述夹紧机构能够夹紧工件；所述升降机构能够通过所述滚筒推动所述工件绕所述夹紧机构转动；所述滚筒的外壁周向均匀开设有若干槽口，且每个所述槽口对应开设有一限位槽，每个所述限位槽内弹性设置有阻挡部；其中在所述工件转动至最大行程后，所述工件的边沿沿所述槽口的侧壁滑动并推动所述阻挡部回缩至所述限位槽内，当所述工件越过所述阻挡部卡紧在所述限位槽内后，所述阻挡部回弹阻止升降机构驱动所述工件转动。

进一步地，所述阻挡部包括阻挡块和阻挡弹簧，且所述阻挡弹簧的两端分别与所述阻挡块和所述限位槽固定连接，其中在所述工件沿所述槽口的侧壁滑落时，所述工件的边沿推动所述阻挡块压缩所述阻挡弹簧；在所述工件沿所述槽口的侧壁滑落后，所述阻挡弹簧推送所述阻挡块挡住所述工件转动。

进一步地，所述阻挡块的一侧壁设置有斜面，其中所述工件的边沿沿所述斜面滑动并推动所述阻挡块压缩所述阻挡弹簧。

进一步地，所述限位槽的开口处设置有限位块，其中所述限位块能够挡住所述阻挡块滑出所述限位槽。

进一步地，所述夹紧机构包括固定在所述底座底部的夹紧座，一体设置在所述夹紧座顶部的铰接座，以及铰接在所述铰接座顶部的夹紧板；以及所述夹紧板的侧壁开设有与所述工件适配的夹紧槽；其中所述铰接座作为所述工件的转动中心。

进一步地，所述底座开设有一底槽；所述升降机构包括与所述底座固定连接的升降支架，与所述滚筒转动连接的支撑架，所述支撑架能够穿过所述底槽；以及分别固定在所述升降支架上的导向部和驱动部，所述驱动部和所述导向部分别延伸至底槽下方并与支撑架连接；其中所述驱动部能够通过所述支撑架驱动所述滚筒升降。

进一步地，所述驱动部包括分别固定在所述升降支架上下两端的驱动座，分别与上下两端的驱动座螺纹连接的驱动螺杆，以及固定在所述驱动螺杆顶部的驱动手轮；所述支撑架与所述驱动螺杆螺纹连接；其中所述驱动手轮能够通过所述驱动螺杆驱动所述支撑架升降。

进一步地，所述导向部包括固定在所述驱动螺杆两侧的导向杆，以及滑动设置在对应导向杆上的导向套，所述导向套分别与所述支撑架固定连接，其中

所述支撑架能够通过所述导向套沿着所述导向杆升降。

进一步地，所述底座的另外两侧壁分别设置有挡板和刻度盘。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种光伏框架用角度调节治具，包括：适于承载工件的底座，在安装工件时，工件是平躺在底座上的，在所述底座一对侧壁分别设置有夹紧机构和升降机构，具体地，夹紧机构能够将工件的一侧夹紧，升降机构的驱动端设置有一贴合在工件底部的滚筒，通过升降机构驱动滚筒抬升，以带动工件绕夹紧机构转动，从而改变工件与底座之间的角度从而检测光电转换效率最好的角度；

滚筒与工件滚动摩擦，滚筒优选为柔性材料，以避免滚筒刮花工件表面；

所述滚筒的外壁周向均匀开设有若干槽口，且每个所述槽口对应开设有一限位槽，每个所述限位槽内弹性设置有阻挡部，在静止状态时，阻挡部能够凸出于限位槽；其中在所述工件转动至最大行程后，所述工件的边沿沿所述槽口的侧壁滑动并推动所述阻挡部回缩至所述限位槽内，工件继续下滑会使得所述工件越过所述阻挡部卡紧在所述限位槽内，所述阻挡部回弹阻止升降机构驱动所述工件转动，从而工件锁紧滚筒，进而升降机构抱死而无法继续工作，避免工件翘起过度而从滚筒上滑落损坏工件的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种光伏框架用角度调节治具的最优实施例的工件转动状态立体图；

图2是本实用新型一种光伏框架用角度调节治具的最优实施例的工件平躺状态立体图；

图3是本实用新型工件卡紧在限位槽的最优实施例的结构示意图；

图4是图3中a部分局部放大图；

图5是本实用新型工件推动阻挡块的最优实施例的结构示意图；

图6是本实用新型夹紧机构安装的最优实施例的立体图；

图7是本实用新型升降机构的最优实施例的立体图。

图中

工件1、

底座2、底槽21；

夹紧机构3、夹紧座31、铰接座32、夹紧板33、夹紧槽331；

升降机构4、升降支架41、支撑架42、导向部43、导向杆431、导向座432、导向套433、驱动部44、驱动座441、驱动螺杆442、驱动手轮443；

滚筒5、槽口51、限位槽511、阻挡部52、阻挡块521、阻挡弹簧522、斜面523、限位块53；

挡板6；

刻度盘7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1至图3，图1是本实用新型一种光伏框架用角度调节治具的最优实施例的工件转动状态立体图；图2是本实用新型一种光伏框架用角度调节治具的最优实施例的工件平躺状态立体图；图3是本实用新型工件卡紧在限位槽的最优实施例的结构示意图；如图1至图3所示，本实用新型提供了一种光伏框架用角度调节治具，包括：适于承载工件1的底座2，在安装工件1时，工件1是平躺在底座2上的，在所述底座2一对侧壁分别设置有夹紧机构3和升降机构4，具体地，夹紧机构3能够将工件1的一侧夹紧，升降机构4的驱动端设置有一贴合在工件1底部的滚筒5，通过升降机构4驱动滚筒5抬升，以带动工件1绕夹紧机构3转动，从而改变工件1与底座2之间的角度从而检测光电转换效率最好的角度，具体地，滚筒5与工件1滚动摩擦，滚筒5优选为柔性材料，以避免滚筒5刮花工件1表面；所述滚筒5的外壁周向均匀开设有若干槽口51，且每个所述槽口51对应开设有一限位槽511，每个所述限位槽511内弹性设置有阻挡部52，在静止状态时，阻挡部52能够凸出于限位槽511，限位槽511除去阻挡部52的厚度应大于工件1的厚度，这样才能使得工件1被夹紧在槽口51的底壁与阻挡部52之间；其中在所述工件1转动至最大行程后，所述工件1的边沿沿所述槽口51的侧壁滑动并推动所述阻挡部52回缩至所述限位槽511内，工件1继续下滑会使得所述工件1越过所述阻挡部52卡紧在所述限位槽511内，所述阻挡部52回弹阻止升降机构4驱动所述工件1转动，从而工件1锁紧滚筒5，进而升降机构4抱死而无法继续工作，避免工件1翘起过度而从滚筒5上滑落损坏工件1的情况，保证了工件1测试的安全性。

在本实施例中，工件1为光伏框架。

在本实施例中，在工件1插入限位槽511后，滚筒5若继续抬升，则工件1会继续转动，但是工件1转动方向为插入限位槽511方向，而工件1顶在限位槽511内，故工件1无法继续转动，滚筒5也无法继续转动，则升降机构4停止工作，避免工件1超过最大转动角度后失去滚筒5的支撑力而坠落的情况。

请参阅图4和图5，图4是图3中a部分局部放大图；图5是本实用新型工件推动阻挡块的最优实施例的结构示意图；如图1至图5所示，可选的，所述阻挡部52包括阻挡块521和阻挡弹簧522，且所述阻挡弹簧522的两端分别与所述阻挡块521和所述限位槽511固定连接，阻挡块521能够部分伸出于限位槽511，以被工件1推入限位槽511内，在所述工件1沿所述槽口51的侧壁滑落时，所述工件1的边沿推动所述阻挡块521压缩所述阻挡弹簧522，阻挡块521回缩至限位槽511内以便工件1继续滑落；在所述工件1沿所述槽口51的侧壁滑落至不与阻挡块521接触后，所述阻挡弹簧522回弹推送所述阻挡块521挡住所述工件1转动，进而实现工件1卡紧在限位槽511内。

可选的，所述阻挡块521的一侧壁设置有斜面523，其中所述工件1的边沿沿所述斜面523滑动并推动所述阻挡块521压缩所述阻挡弹簧522，斜面523对工件1推动阻挡块521压缩阻挡弹簧522起到导向作用，以便于在工件1滑落时阻挡块521回缩，保证了工件1沿槽口51的侧壁滑动的顺畅，也能保证阻挡块521挡住工件1滑出限位槽511。

可选的，所述限位槽511的开口处设置有限位块53，其中所述限位块53能够挡住所述阻挡块521滑出所述限位槽511，避免阻挡块521从限位槽511滑出而无法卡紧工件1的情况，同时，由于限位块53与阻挡块521硬接触，工件1越过阻挡块521后阻挡块521回弹至与限位块53接触的过程中会产生金属碰撞的声音，从而提醒工作人员已经达到工件1转动的最大角度了，不要再继续驱动升降机构4工作了。

请参阅图6，图6是本实用新型夹紧机构安装的最优实施例的立体图；如图1至图6所示，可选的，所述夹紧机构3包括固定在所述底座2底部的夹紧座31，一体设置在所述夹紧座31顶部的铰接座32，以及铰接在所述铰接座32顶部的夹紧板33，铰接座32凸出于底座2的上端面；以及所述夹紧板33的侧壁开设有与所述工件1适配的夹紧槽331，夹紧座31位于底座2底部的设计，相比于夹紧座31在底座2侧壁或顶部的设计，能够提高夹紧板33的安装稳定性，保证了工件1绕铰接座32转动的稳定性；使用时，所述铰接座32作为所述工件1的转动中心。

请参阅图7，图7是本实用新型升降机构的最优实施例的立体图，如图1至图7所示，可选的，所述底座2开设有一底槽21，具体地，所述底槽21为一t字形，开始时滚筒5是位于底槽21下方的，以使工件1能够平躺在底座2上；所述升降机构4包括与所述底座2固定连接的升降支架41，与所述滚筒5转动连接的支撑架42，所述支撑架42能够穿过所述底槽21，底槽21t型设计也是为了支撑架42的穿过；以及分别固定在所述升降支架41上的导向部43和驱动部44，所述驱动部44和所述导向部43分别延伸至底槽21下方并与支撑架42连接；使用时，人工驱动所述驱动部44联动所述支撑架42沿所述导向部43抬升，即滚筒5跟随支撑架42抬升并推动工件1转动。

可选的，所述驱动部44包括分别固定在所述升降支架41上下两端的驱动座441，分别与两驱动座441螺纹连接的驱动螺杆442，以及固定在所述驱动螺杆442顶部的驱动手轮443；所述支撑架42与所述驱动螺杆442螺纹连接；使用时人工转动所述驱动手轮443以带动驱动螺杆442转动，驱动螺杆442转动带动支撑架42沿驱动螺杆442升降，即滚筒5升降，进而实现工件1的转动。

可选的，所述导向部43包括固定在所述驱动螺杆442两侧的导向杆431，具体地，在导向杆431的两端分别固定连接有导向座432，导向杆431通过导向座432与升降支架41固定连接，导向杆431上滑动设置有导向套433，所述导向套433与所述支撑架42固定连接，其中所述支撑架42能够通过所述导向套433沿着所述导向杆431升降，导向杆431对支撑架42的升降起到导向作用，进而保证了滚筒5升降的稳定性，即工件1转动的稳定性。

可选的，所述底座2的另外两侧壁分别设置有挡板6和刻度盘7，挡板6和刻度盘7能够避免工件1在转动过程中倾斜，保证了工件1转动的准确性，同时通过刻度盘7的设计，使得工件1的转动角度可视化，进一步直观的得出检测角度值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。