一种可调节倾角的太阳能支架的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能板技术领域，特别是一种可调节倾角的太阳能支架。


背景技术：

2.太阳能板也叫太阳能电池组件，是由多个太阳能电池片按组装的组装件，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发点系统中最重要的部分。太阳能板通过吸收太阳光，并采用光—热—电转换或光—电直接转换方式产生电能，输送至其他用电设备上以满足生产生活的需要。
3.现有的太阳能板安装在支架上，支架一般通过拼接或焊装的方式连接，安装完成后的支架结构固定或是只能在较小的角度范围内发生转动，不能实现自动偏转固定角度，并且支架一般要根据实际使用太阳能板的大小进行制作，对于不同大小的太阳能板需要更换不同的支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种可调节倾角的太阳能支架，包括机架，所述机架上安装有太阳能板放置机构和旋转机构，所述太阳能板放置机构由与旋转机构相连接的第一固定板、固定安装在所述第一固定板上的支撑板、固定安装在所述支撑板一侧的第二固定板、滑动安装在所述支撑板上的夹板构成。
5.所述旋转机构由固定安装在地面上的电机座、固定安装在所述电机座上的旋转气缸、固定安装在所述旋转气缸输出轴上的第一主动轮、与所述第一主动轮啮合安装的第一从动轮、固定安装在所述第一从动轮上的转轴构成，所述转轴一端与第一固定板固定连接。
6.所述夹板上设有通槽，所述支撑板安装在通槽内，所述夹板上连接有驱动机构。
7.所述驱动机构由固定安装在所述支撑板上的螺纹套、通过螺纹连接与所述螺纹套配合安装的螺纹杆，固定安装在所述螺纹杆一端的第二从动轮、通过皮带传动与所述第二从动轮相配合的第二主动轮、与所述第二主动轮相连接的驱动电机构成。
8.所述第一固定板和第二固定板上设有通孔，所述螺纹杆安装在通孔内，所述第一固定板和第二固定板之间固定安装有限位杆，所述夹板上固定安装有滑套，所述滑套套装在限位杆上。
9.所述夹板与第二固定板上均固定安装有夹槽。
10.通过螺栓连接所述机架上固定安装有轴承座，所述转轴转动安装在轴承座内。
11.所述机架旁设有控制箱，所述控制箱与旋转气缸、驱动电机电性连接。
12.利用本实用新型的技术方案制作的一种可调节倾角的太阳能支架，驱动电机工作带动夹板水平移动，夹板和第二固定板将太阳能板夹持，太阳能板的四个端角部安装在位于夹板与第二固定板上的夹槽中，起到固定作用，可以实现对不同宽度大小的太阳能板的固定安装，通用性强；控制箱通过初始输入的信息，可以定时控制旋转气缸工作，旋转气缸带动太阳能板偏转特定角度，使太阳能板能受到更充足的阳光照射，提高对阳光的吸收率。
本装置具有可靠性高和自动化程度高的特点。
附图说明
13.图1是本实用新型所述一种可调节倾角的太阳能支架的轴测图；
14.图2是本实用新型所述一种可调节倾角的太阳能支架的斜视图；
15.图3是本实用新型所述一种可调节倾角的太阳能支架的正视图；
16.图4是本实用新型所述一种可调节倾角的太阳能支架控制箱的电性连接图；
17.图中，1、机架；2、太阳能板放置机构；3、旋转机构；4、第一固定板；5、支撑板；6、第二固定板；7、夹板；8、电机座；9、旋转气缸；10、第一主动轮；11、第一从动轮；12、转轴；13、通槽；14、驱动机构；15、螺纹套；16、螺纹杆；17、第二从动轮；18、第二主动轮；19、驱动电机；20、通孔；21、限位杆；22、滑套；23、夹槽；24、轴承座；25、控制箱。
具体实施方式
18.为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
19.如图1所示，一种可调节倾角的太阳能支架，包括机架1，所述机架1上安装有太阳能板放置机构2和旋转机构3，所述太阳能板放置机构2由与旋转机构3相连接的第一固定板4、固定安装在所述第一固定板4上的支撑板5、固定安装在所述支撑板5一侧的第二固定板6、滑动安装在所述支撑板5上的夹板7构成，所述夹板7与第二固定板6上均固定安装有夹槽23。第一固定板4、第二固定板6与支撑板5通过焊接方式一体成型，太阳能板放置在支撑板5上且太阳能板的一侧抵在第二固定板6上，夹板7套装在支撑板5上并且可以在支撑板5上相对滑动，太阳能板安装时，移动夹板7的位置使太阳能板的一侧抵在夹板7上，太阳能板的四个端角部安装在位于夹板7与第二固定板6上的夹槽23中，夹槽23起到固定太阳能板的作用。
20.所述旋转机构3由固定安装在地面上的电机座8、固定安装在所述电机座8上的旋转气缸9、固定安装在所述旋转气缸9输出轴上的第一主动轮10、与所述第一主动轮10啮合安装的第一从动轮11、固定安装在所述第一从动轮11上的转轴12构成，所述转轴12一端与第一固定板4固定连接，通过螺栓连接所述机架1上固定安装有轴承座24，所述转轴12转动安装在轴承座24内。电机座8位于机架1旁，旋转气缸9负责提供动力控制太阳能板放置机构2的偏转，具体地，旋转气缸工作带动第一主动轮10转动，第一主动轮10与第一从动轮11之间啮合传动，第一从动轮11带动转轴12旋转，通过第一固定板4与转轴12之间的固定连接，转轴12从而带动支撑板5与放置在支撑板5上的太阳能板一起偏转。
21.如图2所示，所述夹板7上设有通槽13，所述支撑板5安装在通槽13内，所述夹板7上连接有驱动机构14。所述驱动机构14由固定安装在所述支撑板5上的螺纹套15、通过螺纹连接与所述螺纹套15配合安装的螺纹杆16，固定安装在所述螺纹杆16一端的第二从动轮17、通过皮带传动与所述第二从动轮17相配合的第二主动轮18、与所述第二主动轮18相连接的驱动电机19构成。支撑板5处于通槽13内，驱动机构14安装在太阳能板放置机构2上，驱动电机19固定安装在第一固定板4上，驱动电机19提供动力带动第二主动轮18旋转，第二主动轮18和第二从动轮17之间通过皮带连接实现传动，第二从动轮17与螺纹杆16固定连接带动螺
纹杆16转动，螺纹套15与螺纹杆16通过螺纹方式配合连接，螺纹杆16转动时，螺纹套15会沿螺纹杆16水平移动，驱动电机19可以控制螺纹杆沿不同方向旋转，从而实现夹板7与第二固定板6之间的靠近或远离。
22.如图3所示，所述第一固定板4和第二固定板6上设有通孔20，所述螺纹杆16安装在通孔20内，所述第一固定板4和第二固定板6之间固定安装有限位杆21，所述夹板7上固定安装有滑套22，所述滑套22套装在限位杆21上。滑套22与限位杆21之间滑动连接，夹板7水平移动时，限位杆21起到限位作用，确保夹板7可以平稳移动。
23.如图4所示，所述机架1旁设有控制箱25，所述控制箱25与旋转气缸9、驱动电机19电性连接。初始时，夹板7与第一固定板4相接触，太阳能板放置在支撑板5上，太阳能板的一侧抵在第二固定板6上，控制箱25根据输入的太阳能板的宽度大小判断夹板7的移动距离，并控制驱动电机19工作，驱动电机19通过皮带传动带动螺纹杆16转动，夹板7水平移动靠近第二固定板6，夹板7与第二固定板6将太阳能板夹持固定。控制箱25还可以根据输入的时间信息和转动信息，定时控制旋转气缸9工作，旋转气缸9带动太阳能板偏转特定角度，使太阳能板能受到更充足的阳光照射，提高对阳光的吸收率。
24.在本实施方案中，驱动电机工作带动夹板水平移动，夹板和第二固定板将太阳能板夹持，太阳能板的四个端角部安装在位于夹板与第二固定板上的夹槽中，起到固定作用，可以实现对不同宽度大小的太阳能板的固定安装，通用性强；控制箱通过初始输入的信息，可以定时控制旋转气缸工作，旋转气缸带动太阳能板偏转特定角度，使太阳能板能受到更充足的阳光照射，提高对阳光的吸收率。本装置具有可靠性高和自动化程度高的特点。
25.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。