一种电力线缆剥线器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电力线缆剥线技术领域，具体为一种电力线缆剥线器。


背景技术：

[0002]
在电力电缆剥离保护层的工作过程中，一般采用美工刀手工剥离的方式，目前没有专用的工具。本工具利用杠杆固定的方式将工具固定在线缆上，利用工具上的固定刀片来对电缆外裹绝缘层进行切割。
[0003]
有技术为人工切割，主要靠工作人员多年积攒的工作经验，且施工质量不能得到保证，工作人员在施工中若稍不留心，则有可能切割刀口过深，伤害到电缆内部电线的绝缘皮，造成该段电缆绝缘性能下降，无法正常投入使用，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种电力线缆剥线器以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电力线缆剥线器，以解决上述背景技术中提出的工作人员在施工中若稍不留心，则有可能切割刀口过深，伤害到电缆内部电线的绝缘皮，造成该段电缆绝缘性能下降，无法正常投入使用。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力线缆剥线器，包括框体，所述框体的一侧设置有柄体，所述框体呈u形，且框体的内部顶端位置设定有刀片，所述框体一侧下端位置固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有丝杆与滑杆，所述丝杆位于滑杆的一侧，所述丝杆的下端外表面固定连接有手柄；
[0006]
所述丝杆的上端设置有固定杆，且固定杆的一侧设置有转轮，所述转轮的上端设置有线缆，所述丝杆的上端外表面固定连接有连接柱，所述连接柱与固定杆之间设置有轴承。
[0007]
优选的，所述刀片的上端固定连接有连接块，所述连接块的内部贯穿有穿杆，所述柄体固定连接在穿杆的一端面。
[0008]
优选的，所述穿杆的外表面固定连接有固定环，所述固定环的一侧设置有弹簧，所述弹簧始终处于被压缩状态。
[0009]
优选的，所述框体内部靠近穿杆的位置开设有滑槽，所述固定环与弹簧均设置在滑槽的内部，滑槽的两端开口直径小于固定环的直径。
[0010]
优选的，滑槽的长度等于穿杆插入连接块内部部分的长度，所述穿杆与连接块为滑动连接。
[0011]
优选的，所述连接块呈方形块，且连接块活动嵌入在框体的内部。
[0012]
优选的，所述滑杆固定连接在固定杆的下端外表面，且滑杆与丝杆呈平行设置。
[0013]
优选的，所述转轮位于刀片的正下方，且转轮的一端与固定杆固定连接，所述固定杆呈l形。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动手柄，丝杆通过连接柱与固定杆
之间产生转动，于是便能够实现固定杆的上下移动，进而能够调整刀片与转轮之间的距离，于是刀片能够将线缆进行破开，刀口深度可控，之后将线缆进行拉动，于是便能够将线缆进行剥线，线缆与转轮接触可滚动，因此能够保证线缆更好的拉动，上下移动固定杆时，在滑杆的作用下能够保证固定杆的上下移动，因此能够更好的将线缆进行夹持破开，操作更加的方便，工作效率更高，在需要将刀片进行更换时，工作人员直接将穿杆向外部拉动，穿杆能够完全与连接块脱离，因此便能够将连接块由框体的内部卸除，之后再将新的刀片与连接块安装在框体上即可，在弹簧的作用下能够使穿杆自动贯穿在连接块的内部，便于工作人员对刀片的拆装，提高工作人员的工作效率，操作过程简单，上手容易，没有工作经验的工作人员也可熟练操作，可有效消除切割刀口过深的问题隐患。
[0015]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型连接柱与轴承的结合视图；
[0019]
图3为本实用新型固定环与弹簧的结合视图；
[0020]
图4为本实用新型固定板与丝杆的结合视图。
[0021]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]
1、框体；2、刀片；3、线缆；4、固定板；5、丝杆；6、手柄；7、滑杆；8、固定杆；9、转轮；10、柄体；11、连接柱；12、轴承；13、连接块；14、穿杆；15、固定环；16、弹簧。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种电力线缆剥线器技术方案：一种电力线缆剥线器，包括框体1，所述框体1的一侧设置有柄体10，所述框体1呈u形，且框体1的内部顶端位置设定有刀片2，所述框体1一侧下端位置固定连接有固定板4，所述固定板4的内部设置有丝杆5与滑杆7，所述丝杆5位于滑杆7的一侧，所述丝杆5的下端外表面固定连接有手柄6；
[0025]
所述丝杆5的上端设置有固定杆8，且固定杆8的一侧设置有转轮9，所述转轮9的上端设置有线缆3，所述丝杆5的上端外表面固定连接有连接柱11，所述连接柱11与固定杆8之间设置有轴承12。
[0026]
所述刀片2的上端固定连接有连接块13，所述连接块13的内部贯穿有穿杆14，所述柄体10固定连接在穿杆14的一端面，所述穿杆14的外表面固定连接有固定环15，所述固定环15的一侧设置有弹簧16，所述弹簧16始终处于被压缩状态，所述框体1内部靠近穿杆14的
位置开设有滑槽，所述固定环15与弹簧16均设置在滑槽的内部，滑槽的两端开口直径小于固定环15的直径，滑槽的长度等于穿杆14插入连接块13内部部分的长度，所述穿杆14与连接块13为滑动连接，所述连接块13呈方形块，且连接块13活动嵌入在框体1的内部。
[0027]
所述滑杆7固定连接在固定杆8的下端外表面，且滑杆7与丝杆5呈平行设置，所述转轮9位于刀片2的正下方，且转轮9的一端与固定杆8固定连接，所述固定杆8呈l形。
[0028]
本实施例的一个具体应用为：将线缆3放置在刀片2与转轮9之间，之后转动手柄6，丝杆5通过连接柱11与固定杆8之间产生转动，于是便能够实现固定杆8的上下移动，进而能够调整刀片2与转轮9之间的距离，于是刀片2能够将线缆3进行破开，之后将线缆3进行拉动，于是便能够将线缆3进行剥线，线缆3与转轮9接触可滚动，因此能够保证线缆3更好的拉动，上下移动固定杆8时，在滑杆7的作用下能够保证固定杆8的上下移动，因此能够更好的将线缆3进行夹持破开，操作更加的方便，工作效率更高，在需要将刀片2进行更换时，工作人员直接将穿杆14向外部拉动，穿杆14能够完全与连接块13脱离，因此便能够将连接块13由框体1的内部卸除，之后再将新的刀片2与连接块13安装在框体1上即可，在弹簧16的作用下能够使穿杆14自动贯穿在连接块13的内部，便于工作人员对刀片2的拆装，提高工作人员的工作效率。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。