一种便于更换的平面电机冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及平面电机设备技术领域，具体为一种便于更换的平面电机冷却结构。


背景技术：

2.平面电机是一种可以直接将电磁能转换为平面运动的电机，由定子、转子和支撑部件等部分组成，在支撑部件的限制和电磁力的作用下，平面电机的动子能够带动负载产生两维的平面运动，平面电机直接利用电磁能产生平面运动，具有出力密度高、低热耗、高精度的特点。
3.随着直驱式直线电机的发展，人们采用两台直线电机垂直叠加实现平面运动，由于在每个运行方向上机械能输出直接作用于负载，简化了机械机构，降低了成本，提高了系统性能，且系统整体相对旋转电机构成的二维运动机构，系统装配简便，但是评定电机发热功率较高，为保障其正常运行，必须对电机进行冷却，但是现有的冷却结构存在结构复杂，不方便对冷却器进行更换，且功能单一，仅能进行水冷或风冷，冷却效率低的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的平面电机冷却结构，以解决上述背景技术中提出结构复杂、不方便对冷却器进行更换和冷却效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的平面电机冷却结构，包括冷却器，所述冷却器上端活动连接有盖板，所述冷却器上端开设有左右对称设置的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块和另一导向块上端固定连接有防护罩，所述防护罩内顶部下端高度连接有散热风扇，所述冷却器内底部上端固定连接有等距分布的散热翅片，所述散热翅片上端固定连接有密封胶，所述密封胶上端和盖板下端贴合，所述冷却器和盖板外侧开设有左右对称设置的凹槽，所述凹槽内卡合连接有前后对称设置的u型插杆，所述冷却器左右两端均固定连接有安装座，所述安装座上开设有安装孔。
6.优选的，所述导向槽内开设有左右对称设置的限位孔，所述限位孔内由内向外依次固定连接有限位弹簧和限位弹珠，所述限位弹珠和导向块为卡合连接，所述导向块和导向槽均为“t”型结构。
7.优选的，所述盖板下端固定连接有左右对称设置的密封圈，所述冷却器左右两侧上端均开设有卡槽，所述卡槽和密封圈为卡合连接，所述u型插杆一端开设有限位槽，所述u型插杆另一端固定连接有限位块，所述限位槽和限位块为卡合连接。
8.优选的，所述冷却器前端左侧固定连接有出液口，所述冷却器前端右侧固定连接有进液口。
9.优选的，所述散热翅片的宽度小于冷却器的宽度，所述散热翅片依次交替与冷却器前后两端内壁相连。
10.优选的，所述防护罩为镂空式设计，所述u型插杆的宽度等于冷却器宽度的一半。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该便于更换的平面电机冷却结构，通过安装座和安装孔的设计，便于冷却器的安装，增设的u型插杆，结构简单，且有效加强盖板和冷却器间连接的牢固性，便于冷却器的更换；
13.2、该便于更换的平面电机冷却结构，通过冷却器和散热风扇的配合使用，同时进行水冷和风冷，有效提高冷却结构的冷却效果，且增设的散热翅片，有效延长冷却介质的路径，且扩大了冷却的面积；
14.3、该便于更换的平面电机冷却结构，通过导向槽和导向块的配合使用，便于防护罩的拆装，且增设的限位弹珠，进一步保证防护罩位置的牢固性，并且通过密封圈和卡槽的使用，保证了冷却器和盖板间的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面结构示意图；
17.图3为本实用新型侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、冷却器；2、盖板；3、导向槽；4、导向块；5、防护罩；6、散热风扇；7、散热翅片；8、密封胶；9、凹槽；10、u型插杆；11、安装座；12、安装孔；13、限位孔；14、限位弹簧；15、限位弹珠；16、密封圈；17、卡槽；18、限位槽；19、限位块；20、出液口；21、进液口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的平面电机冷却结构，包括冷却器1、盖板2、导向槽3、导向块4、防护罩5、散热风扇6、散热翅片7、密封胶8、凹槽9、u型插杆10、安装座11、安装孔12、限位孔13、限位弹簧14、限位弹珠15、密封圈16、卡槽17、限位槽18、限位块19、出液口20和进液口21，冷却器1上端活动连接有盖板2，冷却器1上端开设有左右对称设置的导向槽3，导向槽3内滑动连接有导向块4，导向块4和另一导向块4上端固定连接有防护罩5，防护罩5内顶部下端高度连接有散热风扇6，冷却器1内底部上端固定连接有等距分布的散热翅片7，散热翅片7上端固定连接有密封胶8，密封胶8上端和盖板2下端贴合，冷却器1和盖板2外侧开设有左右对称设置的凹槽9，凹槽9内卡合连接有前后对称设置的u型插杆10，冷却器1左右两端均固定连接有安装座11，安装座11上开设有安装孔12；
23.进一步的，导向槽3内开设有左右对称设置的限位孔13，限位孔13内由内向外依次固定连接有限位弹簧14和限位弹珠15，限位弹珠15和导向块4为卡合连接，导向块4和导向槽3均为“t”型结构，加强导向块4在导向槽3内位置的稳定性，且便于防护罩5的拆装；
24.进一步的，盖板2下端固定连接有左右对称设置的密封圈16，冷却器1左右两侧上
端均开设有卡槽17，卡槽17和密封圈16为卡合连接，u型插杆10一端开设有限位槽18，u型插杆10另一端固定连接有限位块19，限位槽18和限位块19为卡合连接，保证盖板2和冷却器1间连接的牢固性，结构简单，拆装方便；
25.进一步的，冷却器1前端左侧固定连接有出液口20，冷却器1前端右侧固定连接有进液口21，确保冷却介质的流通性；
26.进一步的，散热翅片7的宽度小于冷却器1的宽度，散热翅片7依次交替与冷却器1前后两端内壁相连，有效延长冷却介质的路径，保证对平面电机的冷却效果；
27.进一步的，防护罩5为镂空式设计，u型插杆10的宽度等于冷却器1宽度的一半，确保防护罩5内空气的流通，且通过u型插杆10的使用，保证对盖板2和冷却器1的固定效果。
28.工作原理：首先通过安装座11上的安装孔12将冷却器1固定在平面电机的线圈阵列上端，在散热翅片7上端涂抹密封胶8，然后将盖板2盖在冷却器1上，将2个u型插杆10分别插入凹槽9内，u型插杆10一端的限位块19插入另一u型插杆10上的限位槽18内，从而将冷却器1和盖板2固定，然后向内挤压限位弹珠15，同时将防护罩5下端的导向块4放入导向槽3内，向后推动防护罩5，在限位弹簧14反弹力的作用下，将限位弹珠15向外推动，限位弹珠15与导向块4卡合连接，确保导向块4的位置不变，然后打开散热风扇6，进行散热，同时从进液口21接入冷却介质，冷却介质沿散热翅片7的路径，对平面电机进行冷却，然后冷却介质从出液口20排出。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。