一种带电搭接辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种电力系统高压带电作业施工器械，尤其是涉及一种带电搭接辅助装置。

背景技术：

目前，作业人员在10kv线路上进行带电作业存在以下问题：1、在根据导线的线径粗细以及空载线路长短进行空载线路搭接有电主线时，会接触带电导线，有电容电流冲击，对人体有一定的伤害隐患，目前带电作业人员完全依赖“绝缘手套”绝缘性能来防止电容电流的伤害，风险较大；2、在带电作业中，对于带屏蔽线单回路和复杂的双回路中，由于车辆不能停到指定位置，存在无法有效汇线的情况，并且在汇线中容易触及不同电位的物体，存在安全隐患；3、对于复杂线路因汇线，在进行绝缘遮蔽操作时程序较为繁琐，而如果配合绝缘操作杆进行防护，则耗时更长，增加作业人员体力负担。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种带电搭接辅助装置，有效的将空载线路汇集指定的工作位置，解决在汇线中触及不同电位的物体安全隐患问题，提高效率。

技术方案：一种带电搭接辅助装置，包括基座、带电导线夹、旋转连接件、搭接导线锁引组件、绝缘操作杆，所述基座的截面呈l型，所述带电导线夹通过所述旋转连接件与所述基座的竖向外侧面连接，所述搭接导线锁引组件安装于所述基座的横向内侧面上，所述绝缘操作杆与所述基座的底面螺纹连接。

进一步的，所述带电导线夹包括夹子本体、卡条，所述卡条横向穿设于所述夹子本体的夹持部，其一端与所述夹子本体的其中一个夹持爪铰接，所述夹子本体的另一个夹持爪上开设有竖向的长槽，所述卡条的另一端穿设于所述长槽中。

进一步的，所述卡条与所述长槽连接的一端上设有沿所述卡条延伸方向开设的缺口。

进一步的，所述搭接导线锁引组件包括线槽座、限位螺杆、限位卡片、锁定螺母，所述线槽座固定于所述基座的横向内侧面上，所述线槽座的一侧面上竖直开设有锁线槽，所述限位螺杆自所述线槽座一侧面穿入并从另一侧面穿出，所述限位卡片与所述限位螺杆的一端固定并与所述锁线槽相对，所述限位卡片横跨所述锁线槽，所述锁定螺母与所述限位螺杆的另一端的外周面螺纹连接。

搭接导线锁引组件用于固定待搭接的空载导线，将空载导线放置于锁线槽中，松开锁定螺母后拉动限位螺杆，使限位卡片压紧空载导线，之后重新锁紧锁定螺母，从而使得空载导线在锁线槽与限位卡片之间被限位。

最佳的，所述锁定螺母的外周面上设有转动把手。

进一步的，所述旋转连接件包括旋转齿轮一、旋转齿轮二、连接杆、转动套筒、紧固螺母，所述旋转齿轮一与所述基座的竖向外侧面固定，所述旋转齿轮二与所述带电导线夹按压部的一外侧面固定，所述连接杆一端自所述带电导线夹按压部的另一外侧横向穿入至从所述旋转齿轮二中穿出，并与所述旋转齿轮一的中部固定，所述转动套筒套设于所述连接杆上，其一端与在所述带电导线夹的按压部与带有所述旋转齿轮二的夹持爪的内侧面固定，所述紧固螺母与所述连接杆的另一端螺纹连接并与所述转动套筒的另一端抵合，使所述旋转齿轮一与所述旋转齿轮二啮合。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过带电导线夹与搭接导线锁引组件的相互配合，可以有效的将空载线路汇集指定的工作位置，解决在汇线中触及不同电位物体的隐患问题，通过搭接导线锁引组件，使得在搭接之前，汇线后的空载线路已经与主线等电位，而且作业电工离搭接点的距离很远，安全距离足够，可以有效解决带电搭接时的电容电流的意外伤害，大幅度可以缩减作业的程序,减轻作业人员体力，达到提质增效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中搭接导线锁引组件的放大侧视图；

图3为图1中搭接导线锁引组件的放大后视图；

图4为旋转连接件的结构示意图；

图5为卡条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种带电搭接辅助装置，如图1～5所示，包括基座1、带电导线夹2、旋转连接件3、搭接导线锁引组件4、绝缘操作杆5，基座1为铝板材质。

基座1的截面呈l型，搭接导线锁引组件4安装于基座1的横向内侧面上，搭接导线锁引组件4包括线槽座41、限位螺杆42、限位卡片43、锁定螺母44，线槽座41固定于基座1的横向内侧面上，线槽座41的一侧面上竖直开设有锁线槽411，限位螺杆42自线槽座41一侧面穿入并从另一侧面穿出，限位卡片43与限位螺杆42的一端固定并与锁线槽411相对，其与锁线槽411相对的面为内凹的弧面，限位卡片43横跨锁线槽411，锁定螺母44与限位螺杆42的另一端的外周面螺纹连接，锁定螺母44的外周面上设有转动把手，方便转动锁定螺母44。搭接导线锁引组件4用于固定待搭接的空载导线，将空载导线放置于锁线槽411中，松开锁定螺母44后拉动限位螺杆42，使限位卡片43压紧空载导线，之后重新锁紧锁定螺母44，从而使得空载导线在锁线槽411与限位卡片43之间被限位。

带电导线夹2通过旋转连接件3与基座1的竖向外侧面连接，带电导线夹2包括夹子本体21、卡条22，卡条22横向穿设于夹子本体21的夹持部，其一端与夹子本体21的其中一个夹持爪铰接，夹子本体21的另一个夹持爪上开设有竖向的长槽，卡条22的另一端穿设于长槽中，卡条22与长槽连接的一端上设有沿卡条22延伸方向开设的缺口221。带电导线夹2用于夹持带电高压导线，将带电高压导线夹持于夹子本体21的夹持部，为了防止带电高压导线从夹子本体21的夹口处脱落，通过卡条22限位，带电高压导线在夹子本体21的夹持部与卡条22构成的三角区内被限位，此时卡条22绕铰接点转动，使得其另一端在夹持爪的长槽中移动，缺口221的台阶与长槽端部抵合，在夹子本体21本身的夹持力的作用下，卡条22被定位，从而保证了带电高压导线无法从夹子本体21的夹口处脱落。

旋转连接件3包括旋转齿轮一31、旋转齿轮二32、连接杆33、转动套筒34、紧固螺母35，旋转齿轮一31与基座1的竖向外侧面固定，旋转齿轮二32与夹子本体21按压部的一外侧面固定，连接杆33一端自带电导线夹2按压部的另一外侧横向穿入至从旋转齿轮二32中穿出，并与旋转齿轮一31的中部固定，转动套筒34套设于连接杆33上，其一端与在夹子本体21的按压部与带有旋转齿轮二32的夹持爪的内侧面固定，紧固螺母35与连接杆33的另一端螺纹连接并与转动套筒34的另一端抵合，使旋转齿轮一31与旋转齿轮二32啮合，夹子本体21的按压部中不带有旋转齿轮二32的夹持爪上开设有u型口，从而使得连接杆33、转动套筒34、紧固螺母35不与此夹持爪产生干涉，从而保证该夹持爪能够被自由按压，保证带电导线夹2的正常使用。旋转连接件3使得带电导线夹2夹口的朝向相对于基座1能够360°可调，从而更方便带电导线夹2夹持高压带电导线。当需要调解带电导线夹2的位置时，首先松开紧固螺母35，此时可手动解除旋转齿轮一31与旋转齿轮二32的啮合关系，通过转动套筒34能够使带电导线夹2在连接杆33上转动，此时，旋转齿轮二32跟随一起转动，当带电导线夹2转动到所需位置时，重新旋紧紧固螺母35，通过转动套筒34将旋紧力依次传递给带电导线夹2、旋转齿轮二32，从而使得旋转齿轮一31与旋转齿轮二32再次啮合紧固，带电导线夹2相对于基座1的位置再次被固定。

绝缘操作杆5与基座1的底面螺纹连接，可以根据作业点的距离选择绝缘操作杆5的长度。

在使用本装置时，首先将被搭接的空载导线通过搭接导线锁引组件固定牢固，再根据当时作业电工的位置通过旋转连接件来调整和选择带电导线夹的方向，然后通过带电导线夹夹住高压带电导线。

对于复杂性的多回路作业，作业电工可以将本装置的带电导线夹固定在主线后，旋转绝缘操作杆与基座的连接位置，将其分离开，此时被搭接的空载线路已经传递到需要的作业点，并且与有电的主线同一个电位，避免了搭接的电容电流对人体的伤害。然后调整带电作业车辆的位置，到最有利于搭接的工作位置，进行带电搭接工作，待支线完全牢固的搭接好有电的主线，再调节搭接导线锁引组件，将支线(原空载导线)从该装置分离出来。对于简单的三角形排列线路，进行跨越屏蔽线，带电导线夹无需多次调节位置，将夹口向下，在线路下方合理的安全位置进行不同电位的传递中相导线，剥线搭接工作，工作结束之后在有电线路下方进行拆除本装置即可。

本装置通过带电导线夹与搭接导线锁引组件的相互配合，可以有效的将空载线路汇集指定的工作位置，解决在汇线中触及不同电位物体的隐患问题，通过搭接导线锁引组件，使得在搭接之前，汇线后的空载线路已经与主线等电位，而且作业电工离搭接点的距离很远，安全距离足够，可以有效解决带电搭接时的电容电流的意外伤害，大幅度可以缩减作业的程序,减轻作业人员体力，达到提质增效。