一种新型电机绕组测温传感器的制作方法

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本实用新型属于电机检测技术领域，具体涉及一种新型电机绕组测温传感器。


背景技术：

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gb/t1032-2012《三相异步电动机试验方法》温升值测试中，测量温升值一般是通过测量绕组冷态电阻、冷态环温和停机绕组热态电阻和热态环境温度，再用标准中的公式进行计算求出电机温升值的。其中停机绕组热态电阻必须通过停机才能测出，而电机断电后不是立马就停止转动，因而无法直接测出停机零秒电阻，只有不停地测量停机30s、40s、50s、60s、70s、80s等多个时刻的绕组电阻去画曲线求得停机零秒时刻的绕组电阻。上述方法存在较大的人为测量误差和画曲线误差。如果采用温度传感器进行测温，由于pt100温度传感器是点测量方式，无法精准测出电机的整体温度，在用于热量不均匀分布的电机测量温度中，会带来温控系统无法精准控制电机运行状态，测量时造成电机的损坏、报废的情况出现。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型电机绕组测温传感器，能够在线安全、准确的测量出每时每刻电机绕组的温度。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
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一种新型电机绕组测温传感器，包括：电机主体，所述电机主体内部固定安装有定子铁芯，其中定子铁芯为中空结构，所述定子铁芯向内凸起形成若干槽块，所述相邻槽块之间形成定子槽，所述槽块表面缠绕有电机绕组，所述定子槽内、电机绕组远离槽块的表面设置有无感线圈，所述无感线圈首尾设置有连接部，所述无感线圈通过连接部固定连接有引出线，所述电机主体外表面顶部靠近前后边缘处设置有接线盒，所述接线盒表面设置有第二端子，所述接线盒与电机主体接触面设有贯穿接触面的通孔，其中引出线从通孔内引出与第二端子缠绕连接，所述电机主体外表面顶部中央通过紧定螺丝固定连接有温度测定元件，所述温度测定元件表面设置有第一端子，所述第一端子与第二端子之间设置有导线，所述导线首尾分别缠绕在第一端子与第二端子上。
[0006]
优选的，所述的无感线圈与电机绕组线径相一致，且与定子铁芯的长度相同。
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优选的，所述的无感线圈远离槽块的面固定连接有柔性基板。
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优选的，所述的无感线圈的引出线从通孔引出前要与电机绕组的引出线先行捆绑。
[0009]
优选的，所述的连接部表面设有绝缘层。
[0010]
优选的，所述的温度测定元件外壳设有显示屏。
[0011]
优选的，所述的无感线圈满足电机型式温升试验和电机温控系统要求。
[0012]
本实用新型的工作原理：当电动机通电转动工作时，电机绕组通电产生热量，与电机绕组相接触的无感线圈产生热量，温度越高，无感线圈电阻越高，无感线圈通过引出线与
接线盒相连接，温度测定元件通过导线与接线盒连接，最后温度测定元件测量出无感线圈阻值，再通过相应计算求出温度值。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
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本实用新型提供的一种新型电机绕组测温传感器，利用在电机绕组远离槽块的表面设置与电机绕组线径相一致、与定子铁芯长度相同的无感线圈，来每时每刻测量电机绕组温度，避免了传统测温传感器不能每时每刻测量电机绕组温度、不能稳定测量电机整体温度的缺陷。
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本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
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图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种新型电机绕组测温传感器的正视图；
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图2示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种新型电机绕组测温传感器的左侧剖面结构示意图；
[0018]
图3示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种接线盒与温度测定元件的俯视结构示意图；
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图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种无感线圈与柔性基板的俯视图；
[0020]
图5示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种无感线圈与柔性基板的正视图；
[0021]
图中标号说明：1-电机主体，2-接线盒，3-定子铁芯，4-槽块，5-定子槽，6-柔性基板，7-无感线圈，8-电机绕组，9-引出线，10-紧定螺丝，11-温度测定元件，12-第一端子，13-第二端子，14-导线，15-显示屏，16-连接部，17-绝缘层。
具体实施方式
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为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
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需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]
请参阅图1-5所示，本实用新型提供了一种新型电机绕组测温传感器，包括：电机主体1，所述电机主体1内部固定安装有定子铁芯3，其中定子铁芯3为中空结构，所述定子铁芯3向内凸起形成若干槽块4，所述相邻槽块4之间形成定子槽5，所述槽块4表面缠绕有电机
绕组8，所述定子槽5内、电机绕组8远离槽块4的表面设置有无感线圈7，所述无感线圈7首尾设置有连接部16，无感线圈7通过连接部16固定连接有引出线9，所述电机主体1外表面顶部靠近前后边缘处设置有接线盒2，所述接线盒2表面设置有第二端子13，所述接线盒2与电机主体1接触面设有贯穿接触面的通孔，其中引出线9从通孔内引出与第二端子13缠绕连接，所述电机主体1外表面顶部中央通过紧定螺丝10固定连接有温度测定元件11，所述温度测定元件11表面设置有第一端子12，所述第一端子12与第二端子13之间设置有导线14，所述导线14首尾分别缠绕在第一端子12与第二端子13上。
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根据本实用新型，当电动机通电转动工作时，电机绕组8通电产生热量，与电机绕组8相接触的无感线圈7产生热量，温度越高，无感线圈7电阻越高，无感线圈7通过引出线9与接线盒2相连接，温度测定元件11通过导线14与接线盒2连接，最后温度测定元件11测量出漆包线阻值，再通过相应计算求出温度值，本实用新型中，利用在电机绕组8远离槽块4的表面设置与电机绕组8线径相一致、与定子铁芯3长度相同的无感线圈7，来每时每刻测量电机绕组温度，避免了传统测温传感器不能每时每刻测量电机绕组温度、不能稳定测量电机整体温度的缺陷。
[0027]
根据本实用新型，为了稳定测量电机整体温度，在测量时电机绕组8阻值与无感线圈7阻值相同，所述的无感线圈7与电机绕组8线径相一致，且与定子铁芯3的长度相同。
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进一步的，根据本实用新型，为了固定无感线圈7，方便无感线圈7与电机绕组8线径相一致，所述的无感线圈7远离槽块4的面固定连接有柔性基板6，其具体固定方式，采用树脂进行粘粘固定，同时柔性基板6还有防止相邻无感线圈7造成干扰的作用。
[0029]
根据本实用新型，所述的连接部16表面设有绝缘层17，设置绝缘层17的目的是为了防止无感线圈7与引出线9漏电，对测量造成干扰。
[0030]
根据本实用新型，为了方便观察测量出的温度数值，所述的温度测定元件11外壳设有显示屏15。
[0031]
根据本实用新型，为了使电机能够进行温升试验，所述的无感线圈7满足电机型式温升试验和电机温控系统要求。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。