一种多级冷却的电机冷却器的制作方法

1.本申请涉及电机冷却的领域，尤其是涉及一种多级冷却的电机冷却器。


背景技术：

2.电机在运行工作的过程中会产生大量的热量，为此需要及时进行散热，现有的电机散热方式有风冷却、水冷却、油冷却等，但是无论暗中方式均是通过导热介质将电机的热量吸收，然后再将导热介质的热量进行散发，不断循环以达到冷却的效果。
3.现有一种发电机冷却器，公告号为cn206364660u，包括复数个水平设置的冷却管、用于承载冷却管的承管板、用于固定承管板的支撑板和散热风扇，所述承管板设置在冷却管的左右两侧，所述支撑板水平设置在两组承管板的上下两端之间，所述冷却管设置在两组承管板和支撑板围成的矩形框架内，所述承管板的外侧壁上固定连接有水箱，所述冷却管贯穿承管板且与水箱连通，所述冷却管的外表面套接固定有复数个散热翅片，所述散热风扇通过支架固定安装在冷却管背面的承管板和支撑板的外侧壁上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有冷却水通过进水口进入至冷却管中然后从出水口流出进行单次流动的冷却，冷却效果较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提升冷却效果，本申请提供一种多级冷却的电机冷却器。
6.本申请提供的一种多级冷却的电机冷却器采用如下的技术方案：
7.一种多级冷却的电机冷却器，包括架体、设于架体且能对进入的冷却水进行散热的散热箱，所述散热箱包括一一对应分别设于架体相对两端的前水箱和后水箱、设于前水箱和后水箱的冷却管、供冷却管穿设的数片散热翅片、设于前水箱的进水管和出水管、设于前水箱内部且将前水箱内部分隔成三个部分的前分隔板、设于后水箱内部且将后水箱分隔成两个部分的后分隔板，冷却管包括连通于前水箱和后水箱的第一管、第二管、第三管、第四管，第一管、第二管、第四管分别连通于前水箱的三个内部空间且第二管和第三管连通于前水箱的同一内部空间，第一管和第二管连通于后水箱的同一内部空间且第三管和第四管连通于后水箱的另一内部空间。
8.通过采用上述技术方案，使得经过进水管流入至前水箱中的冷却水会先进入至第一管，第一管将冷却水的热量转移给散热翅片进行散热，然后冷却水通过后水箱流至第二管中再次进行散热，从第二管中流出的冷却水进入前水箱中并流入至第三管中进行三次散热，然后第三管的冷却水流入至后水箱中并进入第四管，使得冷却水进行四次散热，第四管的冷却水流入前水箱中并通过出水管流出，不断循环，以对冷却水的热量进行较为充分的散失，提升冷却效果。
9.优选的，所述第一管、第二管、第三管、第四管均设置多根。
10.通过采用上述技术方案，更加利于冷却水将热量传递给散热翅片，使得对于冷却水的降热效果获得进一步的提升。
11.优选的，所述架体沿冷却管长度方向固定连接有数块支撑板，冷却管穿设于支撑板。
12.通过采用上述技术方案，使得较长的冷却管能够获得支撑，使得冷却管在通入高温热水时，在自身和冷却水的重力作用下，不易发生弯曲。
13.优选的，所述前水箱设有连通于第二管的单次出水管，单次出水管设有单次出水管阀门，前水箱连通于第二管和第三管的部分设有可控制第二管和第三管之间连通的切换阀门。
14.通过采用上述技术方案，将切换阀门关闭，单次出水管阀门开启，使得冷却水管经过第一管和第二管后可直接从单次出水管中流出，在冷却水温度不高时，第一管和第二管的流动能够满足散热要求时，能够降低冷却水循环的时间，降低冷却水的总流动量，也能够降低带动冷却水流动的水泵的负担。
15.优选的，所述前水箱设有连通于第三管的第二单次出水管，第二单次出水管设有第二单次出水管阀门。
16.通过采用上述技术方案，将切换阀门关闭，单次出水管阀门和第二单次出水管阀门开启，进水管和出水管中均通入冷却水，使得冷却水分别从单次出水管和第二单次出水管中流出，继而使得可同时对两个电机进行冷却。
17.优选的，所述架体包括两个呈水平且在竖直方向上存在间距的矩形框板、固定连接于两块矩形框板长度方向侧边之间的数根侧支撑杆、固定连接于两块矩形框板宽度方向侧边之间的端部支撑杆。
18.通过采用上述技术方案，使得整个架体的质量较轻，成本较低，同时也便于对散热翅片以及冷却管安装。
19.优选的，相邻两根所述侧支撑杆呈v形布置。
20.通过采用上述技术方案，使得相邻两根支撑杆和矩形框板之间形成三角形支撑，继而使得整体架构更加稳定。
21.优选的，所述端部支撑杆沿矩形框板的宽度方向均匀设置三根，前水箱和后水箱分别可拆卸连接于相应的端部支撑杆。
22.通过采用上述技术方案，使得矩形框板端部处的支撑强度获得提升，同时三根端部支支撑杆和相应的前水箱和后水箱之间的连接更加稳固。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
24.经过进水管流入至前水箱中的冷却水会先进入至第一管，第一管将冷却水的热量转移给散热翅片进行散热，然后冷却水通过后水箱流至第二管中再次进行散热，从第二管中流出的冷却水进入前水箱中并流入至第三管中进行三次散热，然后第三管的冷却水流入至后水箱中并进入第四管，使得冷却水进行四次散热，第四管的冷却水流入前水箱中并通过出水管流出，不断循环，以对冷却水的热量进行较为充分的散失，提升冷却效果；
25.矩形框板端部处的支撑强度获得提升，同时三根端部支支撑杆和相应的前水箱和后水箱之间的连接更加稳固。
附图说明
26.图1是本申请的主体结构图；
27.图2是前水箱的内部结构示意图；
28.图3是后水箱的内部结构示意图。
29.附图标记说明：1、架体；11、侧支撑杆；12、端部支撑杆；2、散热箱；21、第三管；22、第四管；23、支撑板；24、单次出水管；25、单次出水管阀门；26、切换阀门；27、第二单次出水管；28、第二单次出水管阀门；29、矩形框板；3、前水箱；31、后水箱；32、散热翅片；33、冷却管；34、进水管；35、出水管；36、前分隔板；37、后分隔板；38、第一管；39、第二管。
具体实施方式
30.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种多级冷却的电机冷却器，参照图1，包括架体1，架体1内部安装有散热箱2，散热箱2的长度方向和架体1的长度方向相同。
32.参照图1，架体1包括两块在竖直方向上相对齐且存在间距的矩形框板29，矩形框板29呈水平，两块矩形框板29之间均匀固定连接有数根侧支撑杆11，侧支撑杆11分别位于矩形框板29的长度方向两侧边处，相邻两根侧支撑杆11呈v字形布置，矩形框板29的长度方向两端均固定连接有呈竖直的端部支撑杆12，位于矩形框板29一端的端部支撑杆12沿矩形框板29的宽度方向均匀设置三根，两块矩形框板29之间沿自身长度方向均匀固定连接有数块支撑板23，支撑板23平行于矩形框板29的宽度方向。
33.参照图1和图2，散热箱2包括通过螺栓可拆卸连接于端部支撑杆12的前水箱3和后水箱31，前水箱3和后水箱31分别位于矩形框板29的长度方向两端，前水箱3背离矩形框板29的一端底部固定连接有进水管34和出水管35，进水管34和出水管35的高度相同，前水箱3和后水箱31之间固定连接有使得前水箱3和后水箱31相连通的冷却管33，冷却管33沿自身长度方向穿设且均匀固定连接有数块散热翅片32，冷却管33穿设于支撑板23，冷却管33的长度方向平行于矩形框板29的长度方向，冷却管33包括第一管38、第二管39、第三管21、第四管22，第一管38、第二管39、第三管21、第四管22均设置数根，前水箱3内部固定连接有前分隔板36，前分隔板36呈t形状且前分隔板36将前水箱3内部分隔成三个内部空间，结合图3所示，后水箱31内部固定连接有呈竖直的后分隔板37，后分隔板37将后水箱31内部分隔成两个内部空间，第一管38、第二管39、第四管22分别连通于前水箱3的三个内部空间且第二管39和第三管21连通于前水箱3的同一内部空间，第一管38和第二管39连通于后水箱31的同一内部空间且第三管21和第四管22连通于后水箱31的另一内部空间。
34.参照图1和图2，前水箱3设置进水管34的侧面安装有切换阀门26，切换阀门26可将前水箱3连通于第二管39和第三管21的内部分隔，以控制冷却水在第二管39和第三管21之间的流通，前水箱3设置进水管34的侧面固定连接有相连通的单次出水管24，单次出水管24连通于第二管39，单次出水管24安装有控制自身开启闭合的单次出水管阀门25，前水箱3设置进水管34的侧面固定连接有相连通的第二单次出水管27，第二单次出水管27连通于第三管21，第二单次出水管27的高度和单次出水管24的高度相同，第二单次出水管27安装有控制自身开启闭合的第二单次出水管阀门28。
35.本申请实施例的一种多级冷却的电机冷却器实施原理为：经过进水管34流入至前水箱3中的冷却水会先进入至第一管38，第一管38将冷却水的热量转移给散热翅片32进行散热，然后冷却水通过后水箱31流至第二管39中再次进行散热，从第二管39中流出的冷却
水进入前水箱3中并流入至第三管21中进行三次散热，然后第三管21的冷却水流入至后水箱31中并进入第四管22，使得冷却水进行四次散热，第四管22的冷却水流入前水箱3中并通过出水管35流出，不断循环。
36.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。