一种密封效果好的高频振动微型电机的制作方法

本实用新型涉及微型电机技术领域，具体为一种密封效果好的高频振动微型电机。

背景技术：

随着科技的发展和制造业的进步，电机制造呈现多样化和精密化的特点，微型电机就具有体积小、结构简单的特性，在手机平板、电动牙刷、按摩器、玩具等各类制造领域具有广泛运用，其原理是通过在转子组内部两端安装可调节的偏心块，通过轴心高速旋转产生激振力实现高频振动，目前市面上许多微型振动电机还存在着密封效果不佳、安装不便等缺点。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的密封效果好的高频振动微型电机安装在机械内部时需在壳体上打孔或粘接，易损坏内部元件；

(2)传统的密封效果好的高频振动微型电机壳体拆卸不便，灵活性不足；

(3)传统的密封效果好的高频振动微型电机密封效果不佳，外部粉尘、水汽等渗入易受腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的高频振动微型电机，以解决上述背景技术中提出安装在机械内部时需在壳体上打孔或粘接，易损坏内部元件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封效果好的高频振动微型电机，包括铁芯和转子，所述转子的周围设置有铁芯，所述转子的输出端设置有密封结构，所述转子的外部设置有加强磁铁，所述加强磁铁的外部设置有定子绕组，所述定子绕组的外部设置有壳体，所述转子的输入端设置有导块，所述导块的四周设置有固定结构，所述转子的外部设置有安装结构；

所述安装结构包括固定套，所述固定套设置在壳体的外部，所述固定套的内部设置有空心腔，所述空心腔的侧壁设置有凹槽，所述凹槽的内部粘接有橡胶垫，所述固定套另一侧的中间位置处设置有预留槽。

优选的，所述固定套内部的另一侧设置有两组台阶，所述壳体的外侧与橡胶垫的内侧紧密贴合。

优选的，所述固定结构由螺纹孔、固定螺丝、铰接柱和固定片组成，所述铰接柱设置在固定套一侧的内部，所述铰接柱的一侧铰接有固定片，所述固定片和壳体的内部设置有两组螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有固定螺丝。

优选的，所述固定片设置有四组并呈正方形，所述螺纹孔的内部设置有内螺纹，所述固定螺丝的外部设置有外螺纹，所述螺纹孔与固定螺丝之间呈螺纹连接。

优选的，所述密封结构由滚珠轴承、密封圈、输出轴和安装架组成，所述输出轴设置在转子的输出端，所述安装架设置在转子与壳体之间，所述输出轴与安装架之间设置有滚珠轴承，所述输出轴横向贯穿固定套内部的预留槽，所述输出轴与预留槽连接处设置有密封圈。

优选的，所述输出轴呈圆柱形，所述输出轴的半径小于密封圈的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封效果好的高频振动微型电机不仅实现了无损安装，实现了拆卸方便，灵活性强，而且实现了增强密封性；

(1)通过设置有固定套、空心腔、凹槽和橡胶垫，将电机安装在机械内部时，多壳体上打孔或粘接，因体积较小若操作不慎易破坏内部元件，因此在壳体的外部设置有固定套，固定套内部的空心腔侧壁设置有凹槽，凹槽内通过粘合剂粘接有橡胶垫，橡胶垫与壳体紧密贴合，既加强连接稳定性又可对电机从外部进行缓冲，使电机不易被磕碰损坏，安装时只需在固定套上打孔或粘接即可；

(2)通过设置有螺纹孔、固定螺丝、铰接柱和固定片，需要将电机从固定套内抽出检修维护时，将固定螺丝从螺纹孔的内部依次拧下，利用铰接柱分别旋转固定片，壳体脱离固定片的阻挡，因固定套内部另一侧设置有台阶，所以从电机输入处将壳体抽出即可，这样的固定方式既将壳体、固定套与固定片牢牢固定，又具有灵活性，拆装都十分方便；

(3)通过设置有滚珠轴承、密封圈、输出轴和安装架，电机在启动或运作时，输出轴高速旋转振动，易带动壳体和固定套产生共振，对机械内部产生磨损、噪音等，因此采用滚珠轴承承接扭矩，提高载荷，使电机在稳定频率下振动，密封圈可加强对输出端口的密封，防止水汽渗入造成腐蚀，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定套正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、固定结构；101、螺纹孔；102、固定螺丝；103、铰接柱；104、固定片；2、固定套；3、空心腔；4、凹槽；5、橡胶垫；6、密封结构；601、滚珠轴承；602、密封圈；603、输出轴；604、安装架；7、壳体；8、加强磁铁；9、定子绕组；10、铁芯；11、转子；12、导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种密封效果好的高频振动微型电机，包括铁芯10和转子11，转子11的周围设置有铁芯10，转子11的输出端设置有密封结构6，转子11的外部设置有加强磁铁8，加强磁铁8的外部设置有定子绕组9，定子绕组9的外部设置有壳体7，转子11的输入端设置有导块12，导块12的四周设置有固定结构1，转子11的外部设置有安装结构；

请参阅图1-4，一种密封效果好的高频振动微型电机还包括安装结构，安装结构包括固定套2，固定套2设置在壳体7的外部，固定套2的内部设置有空心腔3，空心腔3的侧壁设置有凹槽4，凹槽4的内部粘接有橡胶垫5，固定套2另一侧的中间位置处设置有预留槽；

固定套2内部的另一侧设置有两组台阶，壳体7的外侧与橡胶垫5的内侧紧密贴合；

具体地，如图1、图2和图4所示，将电机安装在机械内部时，多壳体7上打孔或粘接，因体积较小若操作不慎易破坏内部元件，因此在壳体7的外部设置有固定套2，固定套2内部的空心腔3侧壁设置有凹槽4，凹槽4内通过粘合剂粘接有橡胶垫5，橡胶垫5与壳体7紧密贴合，既加强连接稳定性又可对电机从外部进行缓冲，使电机不易被磕碰损坏，安装时只需在固定套2上打孔或粘接即可。

实施例2：固定结构1由螺纹孔101、固定螺丝102、铰接柱103和固定片104组成，铰接柱103设置在固定套2一侧的内部，铰接柱103的一侧铰接有固定片104，固定片104和壳体7的内部设置有两组螺纹孔101，螺纹孔101的内部设置有固定螺丝102；

固定片104设置有四组并呈正方形，螺纹孔101的内部设置有内螺纹，固定螺丝102的外部设置有外螺纹，螺纹孔101与固定螺丝102之间呈螺纹连接；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，需要将电机从固定套2内抽出检修维护时，将固定螺丝102从螺纹孔101的内部依次拧下，利用铰接柱103分别旋转固定片104，壳体7脱离固定片104的阻挡，因固定套2内部另一侧设置有台阶，所以从电机输入处将壳体7抽出即可，这样的固定方式既将壳体7、固定套2与固定片104牢牢固定，又具有灵活性，拆装都十分方便。

实施例3：密封结构6由滚珠轴承601、密封圈602、输出轴603和安装架604组成，输出轴603设置在转子11的输出端，安装架604设置在转子11与壳体7之间，输出轴603与安装架604之间设置有滚珠轴承601，输出轴603横向贯穿固定套2内部的预留槽，输出轴603与预留槽连接处设置有密封圈602；

输出轴603呈圆柱形，输出轴603的半径小于密封圈602的内径；

具体地，如图1和图2所示，电机在启动或运作时，输出轴603高速旋转振动，易带动壳体7和固定套2产生共振，对机械内部产生磨损、噪音等，因此采用滚珠轴承601承接扭矩，提高载荷，使电机在稳定频率下振动，密封圈602可加强对输出端口的密封，防止水汽渗入造成腐蚀，延长使用寿命。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将电机安装在机械内部时，多壳体7上打孔或粘接，因体积较小若操作不慎易破坏内部元件，因此在壳体7的外部设置有固定套2，固定套2内部的空心腔3侧壁设置有凹槽4，凹槽4内通过粘合剂粘接有橡胶垫5，橡胶垫5与壳体7紧密贴合，既加强连接稳定性又可对电机从外部进行缓冲，使电机不易被磕碰损坏，安装时只需在固定套2上打孔或粘接即可。

之后，需要将电机从固定套2内抽出检修维护时，将固定螺丝102从螺纹孔101的内部依次拧下，利用铰接柱103分别旋转固定片104，壳体7脱离固定片104的阻挡，因固定套2内部另一侧设置有台阶，所以从电机输入处将壳体7抽出即可，这样的固定方式既将壳体7、固定套2与固定片104牢牢固定，又具有灵活性，拆装都十分方便。

最后，电机在启动或运作时，输出轴603高速旋转振动，易带动壳体7和固定套2产生共振，对机械内部产生磨损、噪音等，因此采用滚珠轴承601承接扭矩，提高载荷，使电机在稳定频率下振动，密封圈602可加强对输出端口的密封，防止水汽渗入造成腐蚀，延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。