一种电机定子铁芯分块绕线工装的制作方法

本实用新型涉及电机定子生产设备工装领域，尤其涉及一种电机定子铁芯分块绕线工装。

背景技术：

轴向磁通盘式电机具有体积小、重量轻、效率高、转矩密度大等优点，盘式电机的铁心分有轭部和无轭部两种，针对无轭部分块式定子铁芯，存在绕线困难的问题，人工绕线耗时长，绕线效率低，浪费人力资源，因此，如何利用绕线机进行无轭部分块式定子铁芯进行绕线的问题便摆在面前。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种电机定子铁芯分块绕线工装，以利用绕线机实现无轭部分块式定子铁芯进行绕线为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种电机定子铁芯分块绕线工装，包括用于完成单个铁芯分块绕线工作的工装基本组件和在工装基本组件基础上用于完成多个铁芯分块绕线的若干个工装扩展组件，所述的工装基本组件设有连接到绕线机的绕线机连接接口和连接固定一个铁芯分块的固定接口，所述的工装扩展组件上2个相对侧面各设有一个铁芯分块的固定接口，工装扩展组件通过其中一个铁芯分块的固定接口连接一个铁芯分块，通过该铁芯分块与工装基本组件的固定接口连接固定，工装扩展组件的另一个固定接口再连接一个铁芯分块，并通过该铁芯分块与另一个工装扩展组件连接，可以按该连接方式串连多个工装扩展组件，完成多个铁芯分块的绕线。可通过工装基本组件连接绕线机，在工装基本组件上连接固定一个铁芯分块进行绕线，也可以在工装基本组件上连接一个铁芯分块后，在铁芯分块上再连接工装扩展组件，后面可依次串连铁芯分块和工装扩展组件，实现多个铁芯分块的绕线，有效地利用了绕线机实现无轭部分块式定子铁芯进行绕线，提升了铁芯分块的绕线效率。

作为优选技术手段：所述的工装基本组件包括基本主体和基本压块，所述的固定接口为基本主体的一侧设置的与铁芯分块的齿部相配的第一侧槽结构，第一侧槽结构上端开口，下端封闭，所述的基本压块位于基本主体的上端并可拆卸，铁芯分块从上往下插入第一侧槽结构后，基本压块从上面压住铁芯分块的齿部并固定。可方便地实现铁芯分块的连接和固定，通过绕线机接口连接绕线机后，实现单个铁芯分块的绕线。

作为优选技术手段：所述的工装扩展组件包括扩展主体和扩展压块，所述的固定接口为扩展主体的2个相对侧面设置的与铁芯分块的齿部相配的第二侧槽结构，第二侧槽结构上端开口，下端封闭，所述的扩展压块位于扩展主体的上端并可拆卸，两侧的铁芯分块从上往下插入第二侧槽结构后，扩展压块从上面压住两个铁芯分块的齿部并固定。可方便地同时实现2个铁芯分块的连接和固定，并通过其中一个铁芯分块连接工装基本组件后实现多个铁芯分块的绕线，并通过铁芯分块和扩展主体的串连实现更多铁芯分块和扩展主体的连接固定，实现更多的铁芯分块的绕线。

作为优选技术手段：所述的扩展主体上的2个相对侧面各设有1条线槽，所述的线槽位于铁芯分块串连方向的两侧，线槽方向与工装扩展组件的串连方向平行，线槽在工装扩展组件串连方向贯穿扩展主体。可以将前一个铁芯分块绕线完成之后的铜线通过线槽来给下一个铁芯分块进行绕线。

作为优选技术手段：所述的工装基本组件和工装扩展组件均为矩形体结构。形状简单，便于加工。

作为优选技术手段：所述的基本压块通过螺栓与基本主体可拆卸连接固定，所述的扩展压块通过螺栓与扩展主体可拆卸连接固定。通过螺栓紧固，牢固可靠。

作为优选技术手段：所述的工装基本组件和工装扩展组件的棱角均圆弧过渡。在绕线时棱角避免对线造成伤害，提升了安全性。

作为优选技术手段：所述的第一侧槽结构和第二侧槽结构为燕尾槽结构。燕尾槽结构广泛应用于盘式电机的铁芯分块，形状相配。

有益效果：可方便地利用工装基本组件连接绕线机，通过工装基本组件和工装扩展组件实现无轭部分的定子铁芯分块进行串连和绕线，有效提升了铁芯分块的绕线效率。

附图说明

图1是本实用新型铁芯分块安装位置示意图。

图2是本实用新型工装基本组件结构示意图。

图3是本实用新型基本主体结构示意图。

图4是本实用新型工装扩展组件结构示意图。

图5是本实用新型扩展主体结构示意图。

图中：1-工装基本组件；2-工装扩展组件；3-铁芯分块；101-基本主体；102-基本压块；10101-第一侧槽结构；10102-绕线机连接接口；201-扩展主体；202-扩展压块；20101-第二侧槽结构；20102-线槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

实例一

如图1-5所示，一种电机定子铁芯分块绕线工装，包括工装基本组件1和工装扩展组件2，工装基本组件1设有连接到绕线机的绕线机连接接口10102和连接固定一个铁芯分块3的固定接口，工装扩展组件2上2个相对侧面各设有一个铁芯分块3的固定接口，工装扩展组件2通过其中一个铁芯分块3的固定接口连接一个铁芯分块3，通过该铁芯分块3与工装基本组件1的固定接口连接固定，工装扩展组件2的另一个固定接口再连接一个铁芯分块3，并通过该铁芯分块3与另一个工装扩展组件2连接，可以按该连接方式串连多个工装扩展组件2，完成多个铁芯分块3的绕线。

为了工装基本组件1实现连接固定铁芯分块3，工装基本组件1包括基本主体101和基本压块102，固定接口为基本主体101的一侧设置的与铁芯分块3的齿部相配的第一侧槽结构10101，第一侧槽结构10101上端开口，下端封闭，基本压块102位于基本主体101的上端并可拆卸，铁芯分块3从上往下插入第一侧槽结构10101后，基本压块102从上面压住铁芯分块3的齿部并固定。可方便地实现铁芯分块3的连接和固定，通过绕线机接口连接绕线机后，实现单个铁芯分块3的绕线。

为了工装扩展组件2实现连接固定铁芯分块3，工装扩展组件2包括扩展主体201和扩展压块202，固定接口为扩展主体201的2个相对侧面设置的与铁芯分块3的齿部相配的第二侧槽结构20101，第二侧槽结构20101上端开口，下端封闭，扩展压块202位于扩展主体201的上端并可拆卸，两侧的铁芯分块3从上往下插入第二侧槽结构20101后，扩展压块202从上面压住两个铁芯分块3的齿部并固定。可方便地同时实现2个铁芯分块3的连接和固定，并通过其中一个铁芯分块3连接工装基本组件1后实现多个铁芯分块3的绕线，并通过铁芯分块3和扩展主体201的串连实现更多铁芯分块3和扩展主体201的连接固定，实现更多的铁芯分块3的绕线。

为了将前一个铁芯分块3绕线完成之后的铜线传给下一个铁芯分块3进行绕线，扩展主体201上的2个相对侧面各设有1条线槽20102，线槽20102位于铁芯分块3串连方向的两侧，线槽20102方向与工装扩展组件2的串连方向平行，线槽20102在工装扩展组件2串连方向贯穿扩展主体201。可以将前一个铁芯分块3绕线完成之后的铜线通过线槽20102来给下一个铁芯分块3进行绕线。

为了便于加工，工装基本组件1和工装扩展组件2均为矩形体结构。形状简单，便于加工。

为了实现对铁芯分块3的牢固固定，基本压块102通过螺栓与基本主体101可拆卸连接固定，扩展压块202通过螺栓与扩展主体201可拆卸连接固定。通过螺栓紧固，牢固可靠。

为了绕线时避免对线造成伤害，工装基本组件1和工装扩展组件2的棱角均圆弧过渡。在绕线时棱角避免对线造成伤害，提升了安全性。

绕线前，首先把工装基本组件1的基本主体101通过绕线机连接接口10102连接固定到绕线机上，然后把2个铁芯分块3的各自一端分别从上往下插入工装扩展组件2的扩展主体2012个第二侧槽结构20101中，再用扩展压块202在上面用螺栓紧固压紧2个铁芯分块3，其中一个铁芯分块3的另一端从上往下插入到绕线机上的基本主体101的第一侧槽结构10101中，在把基本压块102紧固在基本主体101上面压紧固定，另一个的铁芯分块3的另一端根据实际需要可依次串连扩展主体201和铁芯分块3，再用扩展压块202和螺栓紧固，方便实现多个铁芯分块3的绕线，前面的铁芯分块3绕线完成后，可把铜线通过线槽20102传给下一个铁芯分块3进行绕线，有效地利用了绕线机实现无轭部分块式定子铁芯进行绕线，提升了铁芯分块3的绕线效率。

本实例中，第一侧槽结构10101和第二侧槽结构20101为燕尾槽结构。燕尾槽结构广泛应用于盘式电机的铁芯分块3，形状相配。

实例二

与以上实例不同的是，绕线工装只包括工装基本组件1，通过基本工装组件完成单个铁芯分块3的绕线。

以上图1-5所示的一种电机定子铁芯分块绕线工装是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型突出的实质性特点和显著进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。