一种高耐热性电机用绝缘膜的制作方法

本实用新型涉及电机绝缘膜科技技术领域，具体为一种高耐热性电机用绝缘膜。

背景技术：

现代大、中型高压电机技术的发展,对电机的绝缘性能提出了越来越高的要求，电机工作温度、额定功率、电容量,体积都显著增加,使得内部的绝缘结构需承受更高的电应力、机械应力、热应力和环境应力,电机工作环境愈加恶劣，电机是一种旋转式电动机器，能将电能转化为机械能电机主要由定子和转子组成，定子和转子均由具有一定形状尺寸的硅钢片叠压而成的铁芯构成定子铁芯上开有若干个槽，槽与槽之间的铁芯称为齿，每个齿上均有漆包线绕成的线圈为了将带电的线圈与不带电的定子铁芯之间进行电气安全绝缘，需要在线圈与定子铁芯之间使用绝缘材料，目前，常见的电机绝缘均是将绝缘材料与定子铁芯注塑到一起，为保证绝缘强度以及注塑的流动性，绝缘材料厚度一般不小于1mm这不仅占用了绕组在定子槽内的空间，降低了槽满率和电机性能，还增加了制造成本，不仅如此，当需要对电机进行改型时，比如电机功率增大减少、电机叠高增大减少，这种绝缘形式均需要改动模具，成本高、更改周期长。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需电机绝缘装置的技术，能够更好的保证电机作业，促进电机行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高耐热性电机用绝缘膜，以解决上述背景技术中提出的电机功率增大减少、电机叠高增大减少，绝缘形式均需要改动模具，成本高、更改周期长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐热性电机用绝缘膜，包括矽钢片和绝缘膜，其特征在于：所述矽钢片上固定有安装孔，且安装孔内侧安装有穿孔，且穿孔上设置有线槽，并且线槽外侧矽钢片外围设置有绝缘膜；

所述绝缘膜包括支撑层、离型层、胶粘层、绝缘层和压敏胶层，绝缘膜内设置有支撑层，且支撑层上方设置离型层，且离型层上方固定有胶粘层，且胶粘层上方设置有绝缘层，并且聚酰亚胺层上方设置压敏胶层。

优选的，所述支撑层为聚酯涤纶材质，且支撑层的厚度为0.03～0.1毫米。

优选的，所述离型层为pet材质经过涂布硅油而成，且离型层的厚度为0.01～0.025毫米。

优选的，所述胶粘层为透明纳米亚克力胶材质，且胶粘层的厚度为0.03～0.07毫米。

优选的，所述绝缘层为半透明茶色聚酰亚胺材质，且绝缘层的厚度为0.025～0.15毫米。

优选的，所述压敏胶层为半透明硅胶材质，且压敏胶层的厚度为0.01～0.04毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高耐热性电机用绝缘膜，结构设置合理，在矽钢片上设置安装孔，有利于固定矽钢片，矽钢片外侧设置绝缘膜，且绝缘膜为复合层，而且分为五层，分别为：支撑层、离型层、胶粘层、绝缘层，和亚敏胶层，且右下往上排列，复合层结构更好的起到耐热、绝缘效果，从而更有效的保护电机，保证电机正常运作，促进电机行业发展。

附图说明

图1为本实用新型结构绝缘膜结构示意图；

图2为本实用新型结构绝缘膜安装示意图；

图3为本实用新型结构绝缘膜剖面结构示意图。

图中：1、矽钢片；2、安装孔；3、穿孔；4、线槽；5、绝缘膜；51、支撑层；52、离型层；53、胶粘层；54、绝缘层；55、压敏胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐热性电机用绝缘膜，包括矽钢片1和绝缘膜5，矽钢片1上固定有安装孔2，且安装孔2内侧安装有穿孔3，且穿孔3上设置有线槽4，并且线槽4外侧矽钢片1外围设置有绝缘膜5，绝缘膜5包括支撑层51、离型层52、胶粘层53、绝缘层54和压敏胶层55，绝缘膜5内设置有支撑层51，支撑层51为聚酯涤纶材质，具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小，支撑层51的厚度为0.03～0.1毫米，且支撑层51上方设置离型层52，离型层52为pet材质经过涂布硅油而成，具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性，离型层52的厚度为0.01～0.025毫米，且离型层52上方固定有胶粘层53，胶粘层53为透明纳米亚克力胶材质，吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度，胶粘层53的厚度为0.03～0.07毫米，且胶粘层53上方设置有绝缘层54，绝缘层54为半透明茶色聚酰亚胺材质，具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和机械性能，绝缘层54的厚度为0.025～0.15毫米，并且聚酰亚胺层54上方设置压敏胶层55，压敏胶层55是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，具体为半透明硅胶材质，压敏胶层55的厚度为0.01～0.04毫米，吸附性能高、热稳定性好，保证电机正常运作，促进电机行业发展。

在使用该高耐热性电机用绝缘膜时，绝缘膜5的多个绝缘单元间隔设置于支撑层51上，离型层52设置于支撑层51上，并遮蔽多个绝缘单元，即离型层52和胶粘层53之间设置有多个间隔的绝缘单元，当对多个需要绝缘处进行绝缘保护时，只需先去除支撑层51和离型层52，使一个绝缘单元对应一个需要绝缘处，粘贴好后，再撕去支撑层51和胶粘层53，就实现了同时对多个绝缘处粘贴绝缘单元，即一次性对多个需要绝缘处粘贴绝缘单元，而无需一一粘贴，显然，提高了工作效率这就是该高耐热性电机用绝缘膜工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高耐热性电机用绝缘膜，包括矽钢片(1)和绝缘膜(5)，其特征在于：所述矽钢片(1)上固定有安装孔(2)，且安装孔(2)内侧安装有穿孔(3)，且穿孔(3)上设置有线槽(4)，并且线槽(4)外侧矽钢片(1)外围设置有绝缘膜(5)；

所述绝缘膜(5)包括支撑层(51)、离型层(52)、胶粘层(53)、绝缘层(54)和压敏胶层(55)，绝缘膜(5)内设置有支撑层(51)，且支撑层(51)上方设置离型层(52)，且离型层(52)上方固定有胶粘层(53)，且胶粘层(53)上方设置有绝缘层(54)，并且绝缘层(54)上方设置压敏胶层(55)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐热性电机用绝缘膜，其特征在于：所述支撑层(51)为聚酯涤纶材质，且支撑层(51)的厚度为0.03～0.1毫米。

3.根据权利要求1所述的一种高耐热性电机用绝缘膜，其特征在于：所述离型层(52)为pet材质经过涂布硅油而成，且离型层(52)的厚度为0.01～0.025毫米。

4.根据权利要求1所述的一种高耐热性电机用绝缘膜，其特征在于：所述胶粘层(53)为透明纳米亚克力胶材质，且胶粘层(53)的厚度为0.03～0.07毫米。

5.根据权利要求1所述的一种高耐热性电机用绝缘膜，其特征在于：所述绝缘层(54)为半透明茶色聚酰亚胺材质，且绝缘层(54)的厚度为0.025～0.15毫米。

6.根据权利要求1所述的一种高耐热性电机用绝缘膜，其特征在于：所述压敏胶层(55)为半透明硅胶材质，且压敏胶层(55)的厚度为0.01～0.04毫米。

技术总结
本实用新型公开了一种高耐热性电机用绝缘膜，包括矽钢片和绝缘膜，所述矽钢片上固定有安装孔，且安装孔内侧安装有穿孔，且穿孔上设置有线槽，并且线槽外侧矽钢片外围设置有绝缘膜，所述绝缘膜内设置有支撑层，且支撑层上方设置离型层，且胶粘层上方设置有绝缘层，并且聚酰亚胺层上方设置压敏胶层，该高耐热性电机用绝缘膜，结构设置合理，在矽钢片上设置安装孔，有利于固定矽钢片，矽钢片外侧设置绝缘膜，且绝缘膜为复合层，而且分为五层，分别为：支撑层、离型层、胶粘层、绝缘层，和亚敏胶层，且右下往上排列，复合层结构更好的起到耐热、绝缘效果，从而更有效的保护电机，保证电机正常运作，促进电机行业发展。

技术研发人员：雷庭;张利民;李星火
受保护的技术使用者：安徽济洲电工材料有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.06.11