一种具有散热性能的母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种具有散热性能的母线槽。

背景技术：

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长等优点。

目前市场上已知的母线槽一般存在散热效果较差的问题，导致使用者在对母线槽使用时间过长时容易发生内部温度过高使的零件损坏的情况，从而需要使用者对母线槽进行不定时的维修，浪费使用者有限的维修时间，降低了使用者的工作效率，同时母线槽内部温度过高，可能给使用者带来一定的安全隐患，无法满足使用者的日常工作需求。

所以我们提出了一种具有散热性能的母线槽，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有散热性能的母线槽，以解决上述背景技术提出的目前市场上的母线槽一般存在散热效果较差的问题。

为实现上述该母线槽散热效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热性能的母线槽，包括盖板、导电母排单元、阻燃相隔块、电机和排风扇，所述盖板的底部开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有侧板，所述侧板的内部贯穿连接有调节螺栓，且侧板的右侧设置有导电母排单元，所述导电母排单元的顶部设置有阻燃相隔块，且导电母排单元的顶部固定有固定块，所述固定块的内壁固定有铜排，且铜排的右侧设置有金属导热块，所述金属导热块的右侧固定有散热板，且散热板的右侧开设有散热孔，所述侧板的右侧固定有连接杆，且连接杆的右侧固定有保护壳，所述保护壳的内壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有排风扇。

优选的，所述盖板的底部开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有侧板，并且滑槽与侧板构成滑动结构。

优选的，所述调节螺栓的数量有2个，且2个调节螺栓以侧板的水平中线为对称轴对称设置。

优选的，所述散热板的右侧开设有散热孔，且散热孔的数量为50目。

优选的，所述阻燃相隔块的数量有8个，且每4个为一组，并且2组阻燃相隔块以导电母排单元的水平中线为对称轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有散热性能的母线槽；

1、设置有调节螺栓，当使用者需要保障金属导热块与铜排之间的接触时，通过设置的调节螺栓，使的使用者通过对调节螺栓进行调节，带动侧板沿着盖板底部开设的滑槽进行滑动，来增加侧板与导电母排单元之间的稳定性，同时使的金属导热块与铜排之间紧密的接触，使的金属导热块更好的将热量从母线槽内导出，从而增加了侧板与导电母排单元之间的稳定性，提高了对母线槽的散热效果，降低了母线槽内的温度，提高了母线槽的安全性；

2、设置有电机和排风扇，当使用者需要对导电母排单元内部进行散热时，通过设置的电机，启动设置的电机，带动排风扇进行转动，从而通过设置的排风扇，帮助导电母排单元内部的热量快速从散热板右侧开设的散热孔中抽出，从而提高了对导电母排单元内部进行散热的效率，保障了导电母排单元内部的温度，防止了导电母排单元内部温度过高给内部零件带来损坏，增加了整体装置的使用寿命，同时增加了整体装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型俯剖结构示意图；

图2为本实用新型滑块与侧板连接结构示意图；

图3为本实用新型侧板与排风扇连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、盖板；2、滑槽；3、侧板；4、调节螺栓；5、导电母排单元；6、阻燃相隔块；7、固定块；8、铜排；9、金属导热块；10、散热板；11、散热孔；12、连接杆；13、保护壳；14、电机；15、排风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热性能的母线槽，包括盖板1、滑槽2、侧板3、调节螺栓4、导电母排单元5、阻燃相隔块6、固定块7、铜排8、金属导热块9、散热板10、散热孔11、连接杆12、保护壳13、电机14和排风扇15，盖板1的底部开设有滑槽2，且滑槽2的内壁设置有侧板3，侧板3的内部贯穿连接有调节螺栓4，且侧板3的右侧设置有导电母排单元5，导电母排单元5的顶部设置有阻燃相隔块6，且导电母排单元5的顶部固定有固定块7，固定块7的内壁固定有铜排8，且铜排8的右侧设置有金属导热块9，金属导热块9的右侧固定有散热板10，且散热板10的右侧开设有散热孔11，侧板3的右侧固定有连接杆12，且连接杆12的右侧固定有保护壳13，保护壳13的内壁设置有电机14，且电机14的输出轴通过联轴器连接有排风扇15。

盖板1的底部开设有滑槽2，且滑槽2的内壁设置有侧板3，并且滑槽2与侧板3构成滑动结构，通过设置的侧板3，增加了盖板1和导电母排单元5连接的稳定性，防止了导电母排单元5与盖板1连接后不稳定的情况发生，从而增加了导电母排单元5在工作时的稳定性。

调节螺栓4的数量有2个，且2个调节螺栓4以侧板3的水平中线为对称轴对称设置，通过设置的调节螺栓4，方便了使用者对侧板3进行调节，同时使的金属导热块9更好的与铜排8进行接触，提高了对导电母排单元5的散热效果。

散热板10的右侧开设有散热孔11，且散热孔11的数量为50目，通过设置的散热孔11，使的热量可以更快的从散热板10内散出，保障了导电母排单元5内部的温度。

阻燃相隔块6的数量有8个，且每4个为一组，并且2组阻燃相隔块6以导电母排单元5的水平中线为对称轴对称设置，通过设置的阻燃相隔块6，增加了铜排8之间的隔热效果，防止了铜排8之间温度过高对内部零件进行损坏。

电机14的输出轴通过联轴器链接有排风扇15，且电机14与排风扇15构成旋转结构，通过设置的电机14，提高了对导电母排单元5内部产生热量的散热效率，使的热量可以更快的从导电母排单元5排除，实现对导电母排单元5进行快速冷却的目的。

工作原理：在使用该具有散热性能的母线槽时，首先将盖板1与调节螺栓4进行连接，紧接着将侧板3放入盖板1底部开设的滑槽2中，然后将调节螺栓4从侧板3的内部贯穿连接，通过拧动螺母对调节螺栓4进行调节，带动侧板3沿着盖板1底部开设的滑槽2进行滑动，来增加侧板3与导电母排单元5之间的稳定性，同时使的金属导热块9与铜排8之间紧密的接触，使的金属导热块9更好的将热量从母线槽内导出，通过固定块7增加铜排8与导电母排单元5之间的稳定性，然后通过阻燃相隔块6防止铜排8之间产生过高的温度对导电母排单元5内部零件进行损坏，紧接着当导电母排单元5内部产生的温度过高时，通过金属导热块9将导电母排单元5内部的热量导出，进入散热板10内，通过散热板10右侧开设的散热孔11进行排放，然后启动电机14，使的电机14的输出轴通过联轴器带动排风扇15进行转动帮助导电母排单元5内部的热量快速从散热板10右侧开设的散热孔11中抽出，从而提高了对导电母排单元5内部进行散热的效率，保障了导电母排单元5内部的温度，防止了导电母排单元5内部温度过高给内部零件带来损坏，通过连接杆12增加保护壳13与侧板3之间的稳定性，同时通过保护壳13，防止内部进入灰尘，提高对电机14和排风扇15的保障，从而增加了侧板3与导电母排单元5之间的稳定性，提高了对母线槽的散热效果，降低了母线槽内的温度，提高了母线槽的安全性，防止了导电母排单元5内部温度过高给内部零件带来损坏，增加了整体装置的使用寿命，同时增加了整体装置的实用性。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。