一种金属制品加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用钻孔装置。

背景技术：

金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在加工的过程中根据设计需求需要进行钻孔处理，会使用到相应的钻孔装置。

金属制品在钻孔的过程中会产生大量的碎屑，然而现有技术的金属制品加工用钻孔装置不能很好的对产生的碎屑进行收集，导致钻孔台面上会迅速积累起较多的碎屑，需要工人频繁擦拭，另外，一部分细微的金属粉末会漂浮在空中，影响相关工作人员的身体健康。

因此，有必要提供一种新的金属制品加工用钻孔装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对钻孔过程中产生的金属碎屑进行收集，能有效减小钻孔台面上金属碎屑积累速度、有利于提高车间环境的金属制品加工用钻孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属制品加工用钻孔装置包括：工作台；龙门架，所述龙门架固定安装在所述工作台的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述龙门架的顶部，所述液压缸的输出轴延伸至所述龙门架内；固定箱，所述固定箱固定安装在所述液压缸的输出轴上；电动机，所述电动机固定安装在所述固定箱内；两个限位滑杆，两个所述限位滑杆均滑动安装在所述固定箱的底部内壁上，两个所述限位滑杆的底端均延伸至所述固定箱的下方；两个连接板，两个所述连接板分别固定连接两个所述限位滑杆的底端；两个压簧，两个所述压簧分别活动套设在两个所述限位滑杆上，两个压簧的顶端均与所述固定箱的底部固定连接，两个所述压簧的底端分别与两个所述连接板固定连接；收集罩，所述收集罩固定安装在两个所述连接板相互靠近的一端上；圆槽盒，所述圆槽盒螺纹安装在所述收集罩的内壁上；锥形斗，所述锥形斗固定安装在所述圆槽盒的底部内壁上；钻头，所述钻头固定安装在所述电动机的输出轴上，所述钻头的底端延伸至所述锥形斗内；碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置在所述固定箱的一侧外壁上。

优选的，所述碎屑收集机构包括收集箱、过滤棉、抽风机、第一抽气管、第二抽气管和波纹管，所述收集箱固定安装在所述固定箱的一侧外壁上，所述过滤棉设置在固定箱内，所述抽风机固定安装在所述收集箱远离所述固定箱的一侧外壁上，所述第一抽气管固定安装在所述抽风机的进气口上，所述第一抽气管远离所述抽风机的一端延伸至所述收集箱内并位于所述过滤棉的上方，所述第二抽气管固定安装在所述固定箱的底部，所述第二抽气管的一端延伸至所述收集箱并位于所述过滤棉的下方，所述波纹管固定安装在所述第二抽气管远离所述收集箱的一端上，所述波纹管远离所述第二抽气管的一端延伸至所述收集罩内。

优选的，所述固定箱远离所述收集箱的一侧外壁上固定安装有连接座，所述龙门架上滑动安装有导向滑杆，所述导向滑杆的底端与所述连接座固定连接，所述导向滑杆的顶端固定安装有第一限位圆板，所述导向滑杆的外壁上固定套设有位于龙门架内的第二限位圆板。

优选的，所述收集罩的内壁上开设有一段内螺纹，所述圆槽盒的外壁上开设有一段外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相旋合。

优选的，所述收集罩的顶部开设有避让孔，所述钻头贯穿所述避让孔并与所述避让孔的内壁活动连接。

优选的，所述收集箱内固定安装有支撑框，所述过滤棉放置在所述支撑框的顶部，所述收集箱的两侧内壁上均固定有挡片，两个所述挡片的底部均与所述过滤棉的顶端相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属制品加工用钻孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属制品加工用钻孔装置，通过收集罩、圆槽盒和碎屑收集机构的设置，能够在钻孔的过程中对产生的金属碎屑进行收集，能有效减小钻孔台面上金属碎屑积累速度，避免相关工作人员频繁清理钻孔台面，同时也有利于提高车间环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属制品加工用钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图2所示的b部放大示意图。

图中标号：1、工作台；2、龙门架；3、液压缸；4、固定箱；5、电动机；6、限位滑杆；7、连接板；8、压簧；9、收集罩；10、圆槽盒；11、锥形斗；12、钻头；13、收集箱；14、过滤棉；15、抽风机；16、第一抽气管；17、第二抽气管；18、波纹管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的金属制品加工用钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图2所示的b部放大示意图。金属制品加工用钻孔装置包括：工作台1；龙门架2，所述龙门架2固定安装在所述工作台1的顶部；液压缸3，所述液压缸3固定安装在所述龙门架2的顶部，所述液压缸3的输出轴延伸至所述龙门架2内；固定箱4，所述固定箱4固定安装在所述液压缸3的输出轴上；电动机5，所述电动机5固定安装在所述固定箱4内；两个限位滑杆6，两个所述限位滑杆6均滑动安装在所述固定箱4的底部内壁上，两个所述限位滑杆6的底端均延伸至所述固定箱4的下方；两个连接板7，两个所述连接板7分别固定连接两个所述限位滑杆6的底端；两个压簧8，两个所述压簧8分别活动套设在两个所述限位滑杆6上，两个压簧8的顶端均与所述固定箱4的底部固定连接，两个所述压簧8的底端分别与两个所述连接板7固定连接；收集罩9，所述收集罩9固定安装在两个所述连接板7相互靠近的一端上；圆槽盒10，所述圆槽盒10螺纹安装在所述收集罩9的内壁上；锥形斗11，所述锥形斗11固定安装在所述圆槽盒10的底部内壁上；钻头12，所述钻头12固定安装在所述电动机5的输出轴上，所述钻头12的底端延伸至所述锥形斗11内；碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置在所述固定箱4的一侧外壁上。

所述碎屑收集机构包括收集箱13、过滤棉14、抽风机15、第一抽气管16、第二抽气管17和波纹管18，所述收集箱13固定安装在所述固定箱4的一侧外壁上，所述过滤棉14设置在固定箱4内，所述抽风机15固定安装在所述收集箱13远离所述固定箱4的一侧外壁上，所述第一抽气管16固定安装在所述抽风机15的进气口上，所述第一抽气管16远离所述抽风机15的一端延伸至所述收集箱13内并位于所述过滤棉14的上方，所述第二抽气管17固定安装在所述固定箱4的底部，所述第二抽气管17的一端延伸至所述收集箱13并位于所述过滤棉14的下方，所述波纹管18固定安装在所述第二抽气管17远离所述收集箱13的一端上，所述波纹管18远离所述第二抽气管17的一端延伸至所述收集罩9内。

所述固定箱4远离所述收集箱13的一侧外壁上固定安装有连接座，所述龙门架2上滑动安装有导向滑杆，所述导向滑杆的底端与所述连接座固定连接，所述导向滑杆的顶端固定安装有第一限位圆板，所述导向滑杆的外壁上固定套设有位于龙门架2内的第二限位圆板。

所述收集罩9的内壁上开设有一段内螺纹，所述圆槽盒10的外壁上开设有一段外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相旋合。

所述收集罩9的顶部开设有避让孔，所述钻头12贯穿所述避让孔并与所述避让孔的内壁活动连接。

所述收集箱13内固定安装有支撑框，所述过滤棉14放置在所述支撑框的顶部，所述收集箱13的两侧内壁上均固定有挡片，两个所述挡片的底部均与所述过滤棉14的顶端相接触。

所述圆槽盒10的底部开设有与锥形斗11相连通的过料圆孔。

本实用新型提供的金属制品加工用钻孔装置的工作原理如下：

工作台1的顶部设置有金属件放置架，钻孔时，将金属件放置到放置架上，然后启动电动机5和抽风机15运行，电动机5能带动钻头12高速运行，之后启动液压缸3的输出轴向下推进，液压缸3推动固定箱4向下运动，继而能使钻头12、圆槽盒10、收集罩9等向下运动，随着液压缸3的输出轴的推进，圆槽盒10会先与金属件的表面相接触，使得锥形斗11罩住钻孔点，之后，钻头12继续下降并对金属件进行钻孔，钻孔时产生的碎屑在初始阶段由于钻头12的高速转动会含有较大的动能，多数碎屑可依次通过过料圆孔、锥形斗11进入到圆槽盒10中，由于锥形斗11的上开口较小，所以进入到圆槽盒10中的碎屑不易再出来；

抽风机15运行时能在其自身的叶轮部位产生高负压，外部空气会高速的涌向圆槽盒10中，收集罩9和圆槽盒10内收集到的体积较小的碎屑会随着气流依次通过波纹管18、第二抽气管17进入到收集箱13中，由于过滤棉14的拦截作用，使得细小碎屑无法进入到第一抽气管16中，最终可使抽风机15排出的空气较为干净，收集箱13内的细小碎屑最终会在重力的作用下积累在箱底，收集箱13的一侧还设置有清理口以及与清理口相适配的堵板，打开堵板后便可对细小碎屑进行集中清理；

留在圆槽盒10的金属碎屑体积一般会比较大，定期的逆时针转动圆槽盒10，可使圆槽盒10从收集罩9上拧掉，之后便可将体积较大的金属碎屑集中清理出来。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属制品加工用钻孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属制品加工用钻孔装置，通过收集罩9、圆槽盒10和碎屑收集机构的设置，能够在钻孔的过程中对产生的金属碎屑进行收集，能有效减小钻孔台面上金属碎屑积累速度，避免相关工作人员频繁清理钻孔台面，同时也有利于提高车间环境。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。