一种盘管电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种盘管电机。


背景技术：

2.风机盘管是中央空调系统中广泛使用的末端设备，全称是中央空调风机盘管机组。风机盘管当中关键部分就是电机，市场上常见的盘管电机，包括用于绕组接线的插针。
3.市场上常见的盘管电机存在以下问题：需通过焊接方式将绕组的线端固定在插针上，因此接线耗时长且繁琐；因插针的厚度较薄，受到外力后容易弯曲；接线部位的外侧没有保护，因此接线部位容易被外力因素破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是通过一种塑封电机，本新型的盘管电机的绕组接线方式简易，且各个接线部位不易被外力因素破坏。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种盘管电机，包括定子，所述定子上设有三相绕组，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯上包塑有绝缘骨架，所述绝缘骨架的右端扇形均布的设有4个插针，所述插针呈t形板状，所述插针中部的垂直部的外端设有呈v形的夹持板，该夹持板的内侧v形面之间用于夹设绕组线端，一插针固定板的右端面上开设有与所述插针的右部位置相对应的定位孔，所述插针的右部配合固定在定位孔内。
6.进一步的，所述定子的内孔中穿设有转子，所述定子上套设有外壳，该外壳包括互相对称的左、右罩体，所述左、右罩体之间通过法兰连接，所述左、右罩体的中部均向外凸并形成柱形罩状的支承部，所述支承部的内孔中配合固定有轴承，所述轴承用于支撑转子的转轴旋转；所述支承部与罩体一体成型，结构紧凑且节省材料。
7.进一步的，所述绝缘骨架的右端面上圆周均布的一体注塑成型有12个插接部，所述插接部的右端面上开设有矩形槽，所述插针的左部配合固定在矩形槽内，4个插针分别设置在任意相邻的4个插接部上；所述插针的左部配合固定在矩形槽内，固定连接方便且牢固。
8.进一步的，所述绝缘骨架的右端面上圆周均布的一体注塑成型有12个定位轴，所述插针固定板呈扇形，所述插针固定板的左端面上扇形均布的一体注塑成型有多个定位部，所述定位部的左端面上开设有用于和定位轴配合的通孔；所述插针固定板周向固定在绝缘骨架上，因此，插针固定板将四个插针更稳固的固定在一起，当插针受到外力时更加不易弯曲。
9.进一步的，4个插针分别是第一至四插针，所述第一至三插针的夹持板分别用于夹设三相绕组的头部线端，所述第四插针的夹持板用于夹设三相绕组的尾部线端。
10.进一步的，所述支承部上套设有橡胶减震圈，所述橡胶减震圈的外侧面上包覆有金属层；金属层可使橡胶减震圈的减震效果更好。
11.本实用新型的有益效果：本新型的盘管电机，所述插针上设有夹持板，三相绕组接
线时，使夹持板塑性变形，以夹紧固定住相应的绕组线端，该接线方式简易；插针的右部配合固定在定位孔内，插针固定板将各插针固定在一起，因此插针受到外力时不易弯曲；夹持板位于插针固定板的内侧，因此插针固定板能够起到对接线部位的保护作用。
附图说明
12.为了清楚说明实用新型的创新原理及其相比于现有盘管电机的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：
13.图1为本实用新型实施例提供的一种盘管电机的示意图；
14.图2为图1 g处的局部放大图；
15.图3为所述插针的立体图；
16.图4为所述插针固定板的的立体图；
17.图5为所述定子的右视图。
具体实施方式
18.下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。
20.需要说明，本新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.在本新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本新型中的具体含义。
22.另外，本新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本新型要求的保护范围之内。
23.如图1
‑
5，一种盘管电机，包括定子2，所述定子2上设有三相绕组r，所述定子2包括定子铁芯3，所述定子铁芯3上包塑有绝缘骨架4，所述绝缘骨架4的右端扇形均布的设有4个插针5，所述插针5呈t形板状，所述插针5中部的垂直部6的外端设有呈v形的夹持板7，该夹持板7的内侧v形面之间用于夹设绕组线端，一插针固定板8的右端面上开设有与所述插针5的右部1位置相对应的定位孔9，所述插针5的右部1配合固定在定位孔9内。
24.所述定子2的内孔中穿设有转子10，所述定子2上套设有外壳11，该外壳11包括互相对称的左、右罩体12、13，所述左、右罩体12、13之间通过法兰连接，所述左、右罩体12、13的中部均向外凸并形成柱形罩状的支承部14，所述支承部14的内孔中配合固定有轴承15，所述轴承15用于支撑转子10的转轴16旋转。
25.所述绝缘骨架4的右端面上圆周均布的一体注塑成型有12个插接部17，所述插接
部17的右端面上开设有矩形槽18，所述插针5的左部配合固定在矩形槽18内，4个插针5分别设置在任意相邻的4个插接部17上。
26.所述绝缘骨架4的右端面上圆周均布的一体注塑成型有12个定位轴19，所述插针固定板8呈扇形，所述插针固定板8的左端面上扇形均布的一体注塑成型有4个定位部20，所述定位部20的左端面上开设有用于和定位轴19配合的通孔。
27.4个插针5分别是第一至四插针a、b、c、d，所述第一至三插针a、b、c的夹持板7分别用于夹设三相绕组r的头部线端，所述第四插针d的夹持板7用于夹设三相绕组r的尾部线端。
28.所述支承部14上套设有橡胶减震圈，所述橡胶减震圈的外侧面上包覆有金属层。
29.本新型的盘管电机，所述插针5上设有夹持板7，三相绕组r接线时，使夹持板7塑性变形，以夹紧固定住相应的绕组线端，该接线方式简易；插针5的右部1配合固定在定位孔9内，插针固定板8将各插针5固定在一起，因此插针5受到外力时不易弯曲；夹持板7位于插针固定板8的内侧，因此插针固定板8能够起到对接线部位的保护作用。
30.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理前提下，还可作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。