光伏组件和彩钢瓦的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其是涉及一种光伏组件和彩钢瓦。


背景技术：

2.在相关技术中，将光伏组件设置在屋顶上，通常是采用夹具将光伏组件的边框固定在支架上，这种安装方式较为费事费时，工作效率较低，且需要夹具，从而提升光伏组件的安装成本。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种光伏组件，所述光伏组件具有安装简单方便，安装较为稳定牢靠。
4.本实用新型还提出了一种彩钢瓦，所述彩钢瓦与所述光伏组件嵌合。
5.根据本实用新型实施例的光伏组件，所述光伏组件适于与彩钢瓦连接，所述光伏组件包括：电池片和边框组件，所述边框组件环绕于所述电池片周边且所述边框组件与所述电池片连接，所述边框组件与所述彩钢瓦直接扣合。
6.根据本实用新型实施例的光伏组件，通过使光伏组件与彩钢瓦直接扣合，一方面可以取消相关技术中连接在光伏组件与彩钢瓦之间的连接结构，可以减少光伏组件安装时用到的部件数量，从而可以节约安装成本；另一方面，通过直接扣合的方式安装光伏组件，还可以简化光伏组件的安装过程，提升光伏组件与彩钢瓦之间的安装稳定性。
7.在一些实施例中，所述彩钢瓦具有匹配部，所述边框组件具有与所述匹配部相适配的扣合部。
8.在一些实施例中，所述扣合部具有开口朝向所述彩钢瓦的卡槽，所述卡槽的开口处具有收口部；所述匹配部具有凸出的嵌合凸起，所述嵌合凸起插设于所述卡槽内，所述收口部与所述嵌合凸起卡接。
9.在一些实施例中，所述匹配部朝向所述彩钢瓦的表面具有第一限位部，所述彩钢瓦具有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个为凹槽，另一个为与所述凹槽相适配的凸块。
10.在一些实施例中，所述凸块的自由端为弧形面。
11.在一些实施例中，所述第一限位部为间隔开的多个。
12.在一些实施例中，所述边框组件的边缘具有翻边部，所述翻边部适于与所述彩钢瓦卡接。
13.在一些实施例中，所述翻边部设有固定压块，所述固定压块与所述翻边部之间设有结构胶层。
14.根据本实用新型实施例的彩钢瓦，所述彩钢瓦适于支撑根据如上所述的光伏组件，所述彩钢瓦具有匹配部，所述边框组件具有与所述匹配部相适配的扣合部。
15.在一些实施例中，所述扣合部具有开口朝向所述彩钢瓦的卡槽，所述卡槽的开口
处具有收口部，所述匹配部具有凸出的嵌合凸起，所述嵌合凸起插设于所述卡槽内，所述收口部与所述嵌合凸起卡接。
16.在一些实施例中，所述嵌合凸起呈棱形或l型。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本实用新型实施例的边框组件的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的彩钢瓦的部分结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例的彩钢瓦的部分结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例的彩钢瓦的部分结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例的光伏组件与彩钢瓦的部分结构示意图；
24.图6是本实用新型实施例的光伏组件与彩钢瓦的部分结构示意图；
25.图7是本实用新型实施例的光伏组件与彩钢瓦的部分结构示意图。
26.附图标记：
27.光伏组件100，
28.电池片110，
29.边框组件120，扣合部121，卡槽122，收口部123，第一限位部124，翻边部125，固定压块126，结构胶层127，
30.彩钢瓦200，匹配部210，嵌合凸起211，第二限位部212。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
32.下面参考图1
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图7描述根据本实用新型实施例的光伏组件100，光伏组件100适于与彩钢瓦200连接，光伏组件100包括：电池片110和边框组件120，边框组件120环绕于电池片110周边且边框组件120与电池片110连接，边框组件120与彩钢瓦200直接扣合。
33.根据本实用新型实施例的光伏组件100，通过使光伏组件100与彩钢瓦200直接扣合，一方面可以取消相关技术中连接在光伏组件100与彩钢瓦200之间的连接结构，可以减少光伏组件100安装时用到的部件数量，从而可以节约安装成本；另一方面，通过直接扣合的方式安装光伏组件100，还可以简化光伏组件100的安装过程，提升光伏组件100与彩钢瓦200之间的安装稳定性。
34.如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，彩钢瓦200具有匹配部210，边框组件120具有与匹配部210相适配的扣合部121。这样，通过设有匹配部210与扣合部121 进行连接固定，不仅可以便于边框组件120与彩钢瓦200之间的连接固定，提升边框组件120的结构稳定性，而且可以使得边框组件120与彩钢瓦200之间的连接装配较为简单，提升光伏组件100的安装速率。
35.如图1所示，在一些实施例中，扣合部121具有开口朝向彩钢瓦200的卡槽122，卡槽122的开口处具有收口部123。如图2至图4所示，匹配部210具有凸出的嵌合凸起211，嵌合凸起211插设于卡槽122内，收口部123与嵌合凸起211卡接，由此可以防止嵌合凸起211从卡槽122内脱落。需要说明的是，通过采用卡槽122与嵌合凸起211 插接的方式，能够使光伏组件100与彩钢瓦200的嵌合凸起211装配在一起，从而提升光伏组件100的装配效率。此外，卡槽122具有收口部123，使得嵌合凸起211与卡槽 122之间的连接组装更为稳定，使得卡槽122与嵌合凸起211之间的连接更为可靠。
36.进一步地，嵌合凸起211可以呈菱形，菱形具有良好的嵌合安装位置，能够与收口部123进行较好的卡合装配连接，且使得嵌合凸起211能够与收口部123之间的卡接连接更为稳定可靠，提升扣合部121与匹配部210之间连接稳定性。
37.参考图1至图4所示，在一些实施例中，匹配部210朝向彩钢瓦200的表面具有第一限位部124，彩钢瓦200具有第二限位部212，第一限位部124和第二限位部212中的一个为凹槽，另一个为与凹槽相适配的凸块。可以理解的是，第一限位部124与第二限位部212能够进一步地提升匹配部210与扣合部121之间的装配关系，提升匹配部210 与扣合部121之间的连接稳定性。进一步地，使用凹槽与凸块相配合的形式，使得匹配部210与扣合部121之间连接装配更为简单方便，从而提升光伏组件100与彩钢瓦200 之间的装配效率。
38.进一步地，凸块的自由端为弧形面，凹槽的横截面为与凸块的横截面相配合的弧形表面。可以理解的是，在光伏组件100的组装过程中，凸块与凹槽相配合，光伏组件100 可以从彩钢瓦200的一端进行装配，通过凸块与凹槽之间的贴合配合进行滑动，从而使得光伏组件100的装配更为简单方便。不仅如此，采用弧形面相抵触配合的连接方式，可以减少凸块与凹槽之间的摩擦损失，提升边框组件120的结构强度与使用寿命，此外，由于将凸块与凹槽设置呈弧形面，使得彩钢瓦200与光伏组件100在生产制造过程中的应力集中得到减少，从而进一步地提升光伏组件100和彩钢瓦200的结构强度，使得光伏组价和彩钢瓦200的使用寿命得到提升。
39.更进一步地，第一限位部124为间隔开的多个。这样，通过设置多个第一限位部124，使得扣合部121与匹配部210之间的配合稳定程度得到增强，同时，使得光伏组件100 在彩钢瓦200上的滑动更为方便，从而能够进一步地提升边框组件120的结构强度，增加光伏组件100的使用寿命。
40.如图1所示，在一些实施例中，边框组件120的边缘具有翻边部125，翻边部125 适于与彩钢瓦200卡接。可以理解的是，边框组件120上设有的翻边部125，可以增加边框组件120与彩钢瓦200之间的接触面积，从而让边框组件120的承载能力得到增强，使得边框组件120的结构强度得到提升，进而提升光伏组件100的使用寿命。
41.如图6所示，在一些实施例中，翻边部125设有固定压块126，固定压块126与翻边部125之间设有结构胶层127。可以理解的是，固定压块126安装连接在翻边部125 长度方向上的两端，使得固定压块126能够固定翻边部125，从而使得光伏组件100与彩钢瓦200之间的装配更为稳定。不仅如此，在固定压块126与彩钢瓦200和边框组件 120之间还设有结构胶层127，能够填充固定压块126与彩钢瓦200和边框组件120支架内的空间，进一步地提升固定压块126的固定连接效果，使得边框组件120和彩钢瓦 200之间的连接装配更为稳定。
42.参照图2至图4所示，根据本实用新型实施例的彩钢瓦200，彩钢瓦200适于支撑根
据上述的光伏组件100，彩钢瓦200具有匹配部210，边框组件120具有与匹配部210 相适配的扣合部121。这样，通过在彩钢瓦200上设有与能够边框组件120上的扣合部121进行适配的匹配部210，不仅便于彩钢瓦200与光伏组件100之间的连接装配，提升彩钢瓦200与光伏组件100的装配效率，而且可以使得彩钢瓦200与光伏组件100之间的装配更为稳定，提升彩钢瓦200与光伏组件100之间的稳定性和可靠性。
43.参考图1至图4所示，在一些实施例中，扣合部121具有开口朝向彩钢瓦200的卡槽122，卡槽122的开口处具有收口部123。如图2至图4所示，匹配部210具有凸出的嵌合凸起211，嵌合凸起211插设于卡槽122内，收口部123与嵌合凸起211卡接，由此可以防止嵌合凸起211从卡槽122内脱落。需要说明的是，通过采用卡槽122与嵌合凸起211插接的方式，能够使光伏组件100与彩钢瓦200的嵌合凸起211装配在一起，从而提升光伏组件100的装配效率。此外，卡槽122具有收口部123，使得嵌合凸起211 与卡槽122之间的连接组装更为稳定，使得卡槽122与嵌合凸起211之间的连接更为可靠。
44.进一步地，嵌合凸起211呈棱形或l型。进一步地，当嵌合凸起211呈棱形时，菱形的拐角处具有圆滑过渡部，从而可以避免应力集中，进而可以提升嵌合凸起211的结构强度。可以理解的是，嵌合凸起211的横截面可以具有多种形状，本方案中提到的是两种生产较为简单且嵌合固定效果较好的方式，其他具有和收口部123进行嵌合连接的形状也应属于本方案的保护范围，在此不做赘述。这样，通过将嵌合凸起211设置成棱形或者l型，使得嵌合凸起211能够较好的与收口部123进行固定连接，提升嵌合凸起 211与收口部123之间的稳定性。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.根据本实用新型实施例的光伏组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。