电机及固线装置的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种电机及固线装置。


背景技术：

2.有不少电机要求使用电缆线作为电机电源接线，安全系数更高，但是在实际生产中电缆线的接驳难度较大，所以有的电机会选择单独自带接线盒，比如常见的工业电机就是电缆线作为配件在使用时接入接线盒内，这种方式安全可靠但是占用空间较大，适合大型电机和体积要求不大的电机。因此匮乏一种生产效率高、生产难度小、体积小并且可靠的电缆线接驳方式。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种电机及固线装置，以使电缆线的接驳占用体积小并且可靠。
4.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种电机，包括：机壳；定子铁芯，设置在所述机壳内；固线装置，设置在所述机壳内，所述固线装置和所述定子铁芯连接，所述固线装置具有电源线走线区、接线区和漆包线走线区，其中，所述电源线走线区用于布置电缆线的多根电源线，所述漆包线走线区用于布置定子绕组的多根漆包线，所述接线区用于连接所述多根电源线和所述多根漆包线。
5.在该方案中，固线装置分为多个功能区域，为电机中电缆线的电源线和定子绕组的漆包线提供走线、固线、接线多种功能，实现了电缆线的可靠接驳，而且，固线装置设置在机壳内，结构紧凑，无需设置接线盒额外占据空间，因此实现了电缆线的接驳占用体积小并且可靠。
6.进一步地，所述电机还包括定子绕组、电缆线和锁紧接头，所述定子绕组设置在所述定子铁芯上，所述锁紧接头设置在所述机壳上，所述电缆线穿过所述锁紧接头，所述电缆线的多根电源线和所述定子绕组的多根漆包线通过所述固线装置连接。
7.进一步地，所述电源线走线区具有走线通道和多个分线通道，多个所述分线通道沿所述走线通道的延伸方向间隔设置，每个所述分线通道均和所述走线通道连通。
8.进一步地，所述接线区具有多个接线柱，或具有用于包裹刺破端子的放置槽，或具有用于与刺破端子配合的底座。
9.进一步地，所述接线区具有多个接线柱，多个所述接线柱和多个所述分线通道一一对应设置。
10.进一步地，所述漆包线走线区具有多个漆包线走线槽，多个所述漆包线走线槽呈多行多列排布。
11.进一步地，所述固线装置包括可拆卸连接的下固线架和上固线架，所述下固线架和所述定子铁芯连接，其中，所述电源线走线区位于所述上固线架和所述下固线架之间，所述接线区和所述漆包线走线区均位于所述下固线架。
12.进一步地，所述下固线架具有位于所述电源线走线区的电源线下走线槽，所述上
固线架具有位于所述电源线走线区的电源线上走线槽，所述电源线下走线槽和所述电源线上走线槽组成走线通道。
13.进一步地，所述下固线架具有位于所述电源线走线区的多个下固线槽，每个所述下固线槽均和所述电源线下走线槽连通，所述上固线架具有位于所述电源线走线区的多个上固线槽，每个所述上固线槽均和所述电源线上走线槽连通，多个所述下固线槽和多个所述上固线槽一一对应以组成多个分线通道。
14.进一步地，所述下固线架包括下架体、多个接线柱和多个间隔块，所述下架体具有用于容纳定子绕组的容纳槽，多个所述接线柱间隔分布在所述接线区，多个所述间隔块分布在所述下架体的电源线走线区，多个所述间隔块呈多行多列排布，以间隔出多个漆包线走线槽。
15.进一步地，所述下固线架还包括设置在所述下架体下方的多个定位柱，多个所述定位柱一一对应地插入所述定子铁芯的多个槽口内。
16.进一步地，所述下固线架还包括设置在所述下架体上的隔离筋，所述隔离筋位于所述多个间隔块的下方。
17.进一步地，所述下固线架包括下架体和设置在所述下架体的下连接件，所述上固线架包括上架体和设置在所述上架体的上连接件，所述电源线走线区位于所述上架体和所述下架体之间，所述接线区和所述漆包线走线区均位于所述下架体，其中，所述下连接件和所述上连接件卡接或插接。
18.进一步地，所述下连接件具有插槽，所述上连接件为楔形结构，所述上连接件具有限位面，所述上连接件的一部分穿过所述插槽，所述限位面和所述下连接件的端面抵接。
19.进一步地，所述下固线架具有下弧面壁，所述下弧面壁和所述机壳的内壁配合，所述上固线架具有上弧面壁，所述上弧面壁和所述机壳的内壁配合，所述电机还包括设置在所述机壳上的端盖，所述端盖和所述上固线架抵接。
20.根据本发明的另一方面，提供了一种固线装置，所述固线装置具有电源线走线区、接线区和漆包线走线区，所述电源线走线区用于布置电缆线的多根电源线，所述漆包线走线区用于布置定子绕组的多根漆包线，所述接线区用于连接所述多根电源线和所述多根漆包线；其中，所述电源线走线区具有走线通道和多个分线通道，多个所述分线通道沿所述走线通道的延伸方向间隔设置，每个所述分线通道均和所述走线通道连通；所述接线区具有多个接线柱，或具有用于包裹刺破端子的放置槽，或具有用于与刺破端子配合的底座；所述漆包线走线区具有多个漆包线走线槽，多个所述漆包线走线槽呈多行多列排布。
21.进一步地，所述固线装置包括可拆卸连接的下固线架和上固线架，所述下固线架和所述定子铁芯连接，其中，所述电源线走线区位于所述上固线架和所述下固线架之间，所述接线区和所述漆包线走线区均位于所述下固线架。
22.进一步地，所述下固线架具有位于所述电源线走线区的电源线下走线槽，所述上固线架具有位于所述电源线走线区的电源线上走线槽，所述电源线下走线槽和所述电源线上走线槽组成走线通道。
23.进一步地，所述下固线架具有位于所述电源线走线区的多个下固线槽，每个所述下固线槽均和所述电源线下走线槽连通，所述上固线架具有位于所述电源线走线区的多个上固线槽，每个所述上固线槽均和所述电源线上走线槽连通，多个所述下固线槽和多个所
述上固线槽一一对应以组成多个分线通道。
24.进一步地，所述下固线架包括下架体、多个接线柱和多个间隔块，所述下架体具有用于容纳定子绕组的容纳槽，多个所述接线柱间隔分布在所述接线区，多个所述间隔块分布在所述下架体的电源线走线区，多个所述间隔块呈多行多列排布，以间隔出多个漆包线走线槽。
25.进一步地，所述下固线架还包括设置在所述下架体下方的多个定位柱，多个所述定位柱一一对应地插入定子铁芯的多个槽口内。
26.进一步地，所述下固线架还包括设置在所述下架体上的隔离筋，所述隔离筋位于所述多个间隔块的下方。
27.进一步地，所述下固线架包括下架体和设置在所述下架体的下连接件，所述上固线架包括上架体和设置在所述上架体的上连接件，所述电源线走线区位于所述上架体和所述下架体之间，所述接线区和所述漆包线走线区均位于所述下架体，其中，所述下连接件和所述上连接件卡接或插接。
28.进一步地，所述下连接件具有插槽，所述上连接件为楔形结构，所述上连接件具有限位面，所述上连接件的一部分穿过所述插槽，所述限位面和所述下连接件的端面抵接。
29.本方案无需单独设置接线盒，固线装置本身体积小，也不需要再另接额外的电源线作为中间接驳，大大简化了工序，而且整个安装过程都是较为简单的操作、无复杂工序。整体安装简单、可靠性高，下固线架和上固线架采用绝缘材料生产，既是走线、固线的一部分也是绝缘结构的一部分，同时满足走线、接线、绝缘和固线的作用，将线夹、接线板、绝缘线槽等功能集于一身。不仅满足电缆线的需要，使用普通电源线出线的电机同样也可以应用推广，固线作用可以让电机电源线满足一定拉拔力的要求。
附图说明
30.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
31.图1示出了本发明的实施例提供的电机中的部分结构示意图；
32.图2示出了图1中的电机去掉上固线架的示意图；
33.图3示出了图1中的电机的剖视图(含端盖)；
34.图4示出了图1中的电机中的固线装置的示意图；
35.图5示出了图4中的下固线架的示意图；
36.图6示出了图4中的上固线架的示意图。
37.其中，上述附图包括以下附图标记：
38.11、机壳；12、定子铁芯；13、定子绕组；14、电缆线；15、锁紧接头；16、端盖；21、走线通道；22、分线通道；23、漆包线走线槽；30、下固线架；31、接线柱；32、电源线下走线槽；33、下固线槽；34、下架体；35、间隔块；36、容纳槽；37、定位柱；38、隔离筋；39、下连接件；40、上固线架；41、电源线上走线槽；42、上固线槽；43、上架体；44、上连接件。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.如图1至图6所示，本发明的实施例提供了一种电机，包括：机壳11；定子铁芯12，设置在机壳11内；固线装置，设置在机壳11内，固线装置和定子铁芯12连接，固线装置具有电源线走线区、接线区和漆包线走线区，其中，电源线走线区用于布置电缆线14的多根电源线，漆包线走线区用于布置定子绕组13的多根漆包线，接线区用于连接多根电源线和多根漆包线。
41.在该方案中，固线装置分为多个功能区域，为电机中电缆线14的电源线和定子绕组13的漆包线提供走线、固线、接线多种功能，实现了电缆线14的可靠接驳，而且，固线装置设置在机壳11内，结构紧凑，无需设置接线盒额外占据空间，因此实现了电缆线的接驳占用体积小并且连接可靠。
42.在本实施例中，电机还包括定子绕组13、电缆线14和锁紧接头15，定子绕组13设置在定子铁芯12上，锁紧接头15设置在机壳11上，电缆线14穿过锁紧接头15，电缆线14的多根电源线和定子绕组13的多根漆包线通过固线装置连接。锁紧接头15可对电缆线14进行固定。通过固线装置可实现多根电源线和多根漆包线的布置和连接。
43.在本实施例中，电源线走线区具有走线通道21和多个分线通道22，多个分线通道22沿走线通道21的延伸方向间隔设置，每个分线通道22均和走线通道21连通。走线通道21可对从电缆线14中剥出的多根电源线进行引导和限位，每个分线通道22放置一根电源线，这样可将多根电源线间隔开。其中，走线通道21为弧形通道，即沿定子铁芯12的周向延伸。
44.在本申请中，接线区具有多个接线柱31，或具有用于包裹刺破端子的放置槽，或具有用于与刺破端子配合的底座。即可通过不同的方式实现电源线和漆包线的连接。
45.具体地，在本实施例中，接线区具有多个接线柱31，多个接线柱31和多个分线通道22一一对应设置。接线柱31由金属材料制成，电源线和漆包线通过焊接的方式和接线柱31连接。
46.在本实施例中，漆包线走线区具有多个漆包线走线槽23，多个漆包线走线槽23呈多行多列排布。多根漆包线可分布到不同的漆包线走线槽23内以实现分散，从而便于布置和接线，便于操作。
47.在本实施例中，固线装置包括可拆卸连接的下固线架30和上固线架40，下固线架30和定子铁芯12连接，其中，电源线走线区位于上固线架40和下固线架30之间，接线区和漆包线走线区均位于下固线架30。采用上述设置，便于固线装置的拆装以及电源线、漆包线的走线和连接。
48.在本实施例中，下固线架30具有位于电源线走线区的电源线下走线槽32，上固线架40具有位于电源线走线区的电源线上走线槽41，电源线下走线槽32和电源线上走线槽41组成走线通道21。走线通道21由上下两部分构成可便于多根电源线的布置。
49.进一步地，下固线架30具有位于电源线走线区的多个下固线槽33，每个下固线槽33均和电源线下走线槽32连通，上固线架40具有位于电源线走线区的多个上固线槽42，每个上固线槽42均和电源线上走线槽41连通，多个下固线槽33和多个上固线槽42一一对应以
组成多个分线通道22。上固线槽42和下固线槽33的内壁可对位于分线通道22内的电源线进行固定。
50.在本实施例中，下固线架30包括下架体34、多个接线柱31和多个间隔块35，下架体34具有用于容纳定子绕组13的容纳槽36，多个接线柱31间隔分布在接线区，多个间隔块35分布在下架体34的电源线走线区，多个间隔块35呈多行多列排布，以间隔出多个漆包线走线槽23。通过设置容纳槽36，可避免下架体34和定子绕组13干涉，使固线装置可利用机壳11内原有的空腔，无需额外占用空间，从而电机结构紧凑，便于小型化。通过多个间隔块35的分布，便于形成多个漆包线走线槽23。
51.在本实施例中，下固线架30还包括设置在下架体34下方的多个定位柱37，多个定位柱37一一对应地插入定子铁芯12的多个槽口内。这样可快速实现下固线架30和定子铁芯12的连接，操作方便。
52.在本实施例中，下固线架30还包括设置在下架体34上的隔离筋38，隔离筋38位于多个间隔块35的下方。隔离筋38用于为最靠近定子铁芯12的漆包线提供足够的爬电距离。其中，下架体34、间隔块35、定位柱37和隔离筋38均为绝缘材料。上固线架40为绝缘材料。
53.在本实施例中，下固线架30包括下架体34和设置在下架体34的下连接件39，上固线架40包括上架体43和设置在上架体43的上连接件44，电源线走线区位于上架体43和下架体34之间，接线区和漆包线走线区均位于下架体34，其中，下连接件39和上连接件44卡接或插接。这样通过下连接件39和上连接件44的配合实现了下固线架30和上固线架40的快速可靠的连接。
54.在本实施例中，下连接件39具有插槽，上连接件44为楔形结构，上连接件44具有限位面，上连接件44的一部分穿过插槽，限位面和下连接件39的端面抵接。上连接件44为楔形结构可方便地插入插槽内，插入插槽后限位面和上下连接件39的端面抵接，从而实现限位，避免两者分离。其中，上连接件44和下连接件39均为多个，多个上连接件44和多个下连接件39一一对应配合。
55.在本实施例中，下固线架30具有下弧面壁，下弧面壁和机壳11的内壁配合，上固线架40具有上弧面壁，上弧面壁和机壳11的内壁配合，电机还包括设置在机壳11上的端盖16，端盖16和上固线架40抵接。通过上述设置，可对固线装置的侧面、顶面等进行限位，从而实现了固线装置的安装和固定，进而实现了对电源线和漆包线的布置和固定。
56.本发明的另一实施例提供了一种固线装置，固线装置具有电源线走线区、接线区和漆包线走线区，电源线走线区用于布置电缆线14的多根电源线，漆包线走线区用于布置定子绕组13的多根漆包线，接线区用于连接多根电源线和多根漆包线；其中，电源线走线区具有走线通道21和多个分线通道22，多个分线通道22沿走线通道21的延伸方向间隔设置，每个分线通道22均和走线通道21连通；接线区具有多个接线柱31，或具有用于包裹刺破端子的放置槽，或具有用于与刺破端子配合的底座；漆包线走线区具有多个漆包线走线槽23，多个漆包线走线槽23呈多行多列排布。在该方案中，固线装置分为多个功能区域，为电缆线14的电源线和定子绕组13的漆包线提供走线、固线、接线多种功能，实现了电缆线14的可靠接驳，而且，如此设置结构紧凑，因此实现了电缆线的接驳占用体积小并且连接可靠。
57.在本实施例中，电源线走线区具有走线通道21和多个分线通道22，多个分线通道22沿走线通道21的延伸方向间隔设置，每个分线通道22均和走线通道21连通。走线通道21
可对从电缆线14中剥出的多根电源线进行引导和限位，每个分线通道22放置一根电源线，这样可将多根电源线间隔开。其中，走线通道21为弧形通道，即沿定子铁芯12的周向延伸。
58.在本实施例中，固线装置包括可拆卸连接的下固线架30和上固线架40，下固线架30和定子铁芯12连接，其中，电源线走线区位于上固线架40和下固线架30之间，接线区和漆包线走线区均位于下固线架30。采用上述设置，便于固线装置的拆装以及电源线、漆包线的走线和连接。下固线架30和上固线架40整体呈扇形结构。
59.在本实施例中，下固线架30具有位于电源线走线区的电源线下走线槽32，上固线架40具有位于电源线走线区的电源线上走线槽41，电源线下走线槽32和电源线上走线槽41组成走线通道21。走线通道21由上下两部分构成可便于多根电源线的布置。
60.进一步地，下固线架30具有位于电源线走线区的多个下固线槽33，每个下固线槽33均和电源线下走线槽32连通，上固线架40具有位于电源线走线区的多个上固线槽42，每个上固线槽42均和电源线上走线槽41连通，多个下固线槽33和多个上固线槽42一一对应以组成多个分线通道22。上固线槽42和下固线槽33的内壁可对位于分线通道22内的电源线进行固定。
61.在本实施例中，下固线架30包括下架体34、多个接线柱31和多个间隔块35，下架体34具有用于容纳定子绕组13的容纳槽36，多个接线柱31间隔分布在接线区，多个间隔块35分布在下架体34的电源线走线区，多个间隔块35呈多行多列排布，以间隔出多个漆包线走线槽23。通过设置容纳槽36，可避免下架体34和定子绕组13干涉，使固线装置可利用机壳11内原有的空腔，无需额外占用空间，从而电机结构紧凑，便于小型化。通过多个间隔块35的分布，便于形成多个漆包线走线槽23。
62.在本实施例中，下固线架30还包括设置在下架体34下方的多个定位柱37，多个定位柱37一一对应地插入定子铁芯12的多个槽口内。这样可快速实现下固线架30和定子铁芯12的连接，操作方便。
63.在本实施例中，下固线架30包括下架体34和设置在下架体34的下连接件39，上固线架40包括上架体43和设置在上架体43的上连接件44，电源线走线区位于上架体43和下架体34之间，接线区和漆包线走线区均位于下架体34，其中，下连接件39和上连接件44卡接或插接。这样通过下连接件39和上连接件44的配合实现了下固线架30和上固线架40的快速可靠的连接。
64.在本实施例中，下连接件39具有插槽，上连接件44为楔形结构，上连接件44具有限位面，上连接件44的一部分穿过插槽，限位面和下连接件39的端面抵接。上连接件44为楔形结构可方便地插入插槽内，插入插槽后限位面和上下连接件39的端面抵接，从而实现限位，避免两者分离。其中，上连接件44和下连接件39均为多个，多个上连接件44和多个下连接件39一一对应配合。
65.进一步地，本实施例中的固线装置的其他结构和上述电机中的固线装置相同。
66.使用时，先将下固线架的定位柱插入定子铁芯的槽口内，它的容纳槽扣在定子的绕组线包上并保持一定的距离，下固线架的外壁环形支撑贴合在机壳内壁上。下固线架的安装位置只要不与电机机壳的出线孔位置以及安装在出线孔的锁紧接头干涉即可。电缆线剥出内芯的电源线，穿过机壳的出线孔后走线到下固线架上的电源线下走线槽中，然后根据需要将每根电源线分别走线到下固线槽中，内部金属线芯延伸至前方的接线区，调整好
距离后锁紧接头可以穿过机壳出线孔将电缆线固定在电机机壳上。
67.定子绕组中的漆包线从绕组线包引出至下固线架的漆包线走线区，点阵多格漆包线走线区为横向三条、竖向五条漆包线走线槽，图示的第一条漆包线走横向从下往上第一条、竖向右侧第一条走线槽走线至接线区，第二条、第三条漆包线与第一条可以完全错开、无干涉的走至接线区，隔离筋为最靠近铁芯的第一条漆包线提供足够的爬电距离。该电机的漆包线可以根据实际电压和漆包线走线区点阵多格尺寸设计大小来决定是否需要套绝缘小套管，如若绝缘足够完全可以取消小套管物料和工序。
68.其中，漆包线和电源线一一对应，也可以是多根漆包线对一根电源线，在下固线架的接线区即可完成接线工作，如果是接线柱则漆包线和电源线内芯焊接在接线柱上，如果放置槽则使用包裹刺破端子在完成漆包线和电源线内芯的对接后将端子放置在放置槽内，如果是通用刺破端子用的底座则将漆包线和电源线内芯放入底座内压入通用刺破端子即可。
69.然后将上固线架扣合在下固线架上，安装扣楔(即上连接件)扣入安装扣锁(即下连接件)内，下固线架的外壁环形支撑和上固线架的外壁环形支撑为可重合扇形圆面并与机壳内壁贴合，电源线上走线槽与电源线下走线槽形成一个为电缆线剥出的内芯电源线走线的电源线走线孔，上固线槽和下固线槽形成一个固定内芯电源线的固线孔，而且可以上下挤压内芯电源线的胶皮但不至于导致其破损，至此，本方案固线装置组装完毕。合上电机端盖后，上固线架的顶部支撑与端盖内表面水平接触，端盖安装固定后将整个固线装置牢牢固定在电机内部，不会移动、松脱、变形。
70.本方案无需单独设置接线盒，固线装置本身体积小，也不需要再另接额外的电源线作为中间接驳，大大简化了工序，而且整个安装过程都是较为简单的操作、无复杂工序。整体安装简单、可靠性高，下固线架和上固线架采用绝缘材料生产，既是走线、固线的一部分也是绝缘结构的一部分，同时满足走线、接线、绝缘和固线的作用，将线夹、接线板、绝缘线槽等功能集于一身。不仅满足电缆线的需要，使用普通电源线出线的电机同样也可以应用推广，固线作用可以让电机电源线满足一定拉拔力的要求。
71.本方案提供了一种生产效率高、生产难度小、体积小的可靠的电缆线接驳方式。本方案解决了如下技术问题：1、生产效率高、工序简单，解决了使用电缆线式工序繁杂、生产效率低的问题；省去电源线接驳漆包线工序，电缆线与漆包线可直接接驳；2、电源线出线不能使用锁紧接头，出线胶嘴的防水性一般，本方案不影响锁紧接头与电缆线的装配使用，确保电机出线处的防水性；3、无需单独设置电机接线盒，电缆线的接驳在电机内部完成，占用空间小；4、本方案提供电缆线的固线作用，可以提高拉拔力，更加安全可靠；5、有多处定位和固定，提高了安装可靠性。
72.本发明提供的技术方案可以减少生产工序、提高生产效率，分为多个功能区域，为电机提供走线、固线、接线多种功能，而且整体安装简单可靠，适用范围广，不仅解决了电缆线接驳困难的问题也同样适用于非电缆线电机。接线区可以根据实际使用需要设置不同接线形式的结构，通用性良好。
73.本方案提供了一种固线装置及电机，固线装置包括下固线架和上固线架，其中下固线架上分为多个工作区包括电源线走线区1、固线区1、接线区、漆包线走线区和容纳槽，上固线架分为电源线走线区2和固线区2，两者通过各自的安装扣锁和安装扣楔上下扣合使
用，并形成电源线走线孔和固线孔。下固线架底部的定位柱固定在定子铁芯槽口内，容纳槽跨过定子绕组的线包，漆包线在漆包线走线区上点阵多格的漆包线走线槽内分开走线至接线区，电缆线剥出的电源线在电源线走线孔内走线至固线区并在固线孔内固定，延伸至接线区完成与漆包线的接驳。外壁环形支撑与机壳内部同心，上固线架的顶面支撑与端盖接触，电机总装后固线装置固定在电机内部形成可靠安装，不会松脱。
74.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。