一种用于电线剥皮检测辅助装置的制作方法

本发明涉及电线技术领域，具体为一种用于电线剥皮检测辅助装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，电力产业也得到了飞速的发展，电线属于其中必不可缺的成分之一，电线是指能传输电能的导线，因此电线的相关辅助设备也得了大力的研发，在日常生活中，人们需要先剥皮然后才能将两条电线相连接，因此需要电线剥皮装置。

现在的人们在处理电线连接时，常使用传统的方式，将电线直接在火上加热，然后用手将电线皮拽掉，这样可能会因为电线皮与内芯没有完全分离，造成电线的内芯会随着电线皮一起被拽掉，因此需要检测装置检测电线皮的膨胀程度，同时为了满足不同直径大小的电线，切割装置可以调节直径大小，为此我们提出了一种用于电线剥皮检测辅助装置来解决以上的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电线剥皮检测辅助装置，具备检测装置、调节切割装置大小的优点，解决了现有电线剥皮装置没有检测装置，不能调节切割装置大小的问题。

(二)技术方案

为实现上述检测装置、调节切割装置大小的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电线剥皮检测辅助装置，包括机壳，所述机壳两侧开设有第一槽口，所述机壳内部且在第一槽口内滑动连接有第一挡块，所述第一挡块表面固定连接有第一长杆，所述第一长杆左侧固定连接有切割装置，所述切割装置内部转动连接有转轮，所述转轮表面转动连接有方块，所述方块内部滑动连接有第二长杆，所述第二长杆远离转轮的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二长杆的一端固定连接有刀片，所述转轮表面固定连接有第二挡块，所述机壳内部且在第一槽口右侧设置有发热装置，所述发热装置右侧设置有固定块，所述固定块表面开设有第二槽口，所述固定块右侧设置有第一封壳，所述第一封壳内部设置有气囊，所述第一封壳内部滑动连接有电介质板，所述电介质板上部设置有正电极板，所述电介质板下部设置有负电极板，所述第一封壳右侧设置有滚轮，所述滚轮表面固定连接有第二弹簧，所述滚轮背面滑动连接有第三槽口。

优选的，所述第一挡块在机壳内部对称设置，通过第一挡块在第一槽口旋转的程度，控制着第二长杆在转轮上的偏移程度，从而达到了对不同直径大小的电线切割的效果。

优选的，所述切割装置内的第二挡块与固定块内部的第二槽口相配合，第一长杆带动着切割装置在机壳内旋转，从而使转轮表面上的第二挡块在固定块内的第二槽口中滑动，带动着转轮在切割装置表面上旋转。

优选的，所述正电极板与负电极板之间的距离与电介质板的尺寸相对应，随着电介质板与正电极板和负电极板之间相对面积增大，正电极板与负电极板表面上的电容量将会增大。

优选的，所述滚轮在机壳内部对称设置，通过滚轮在机壳内的第三槽口滑动，从而使滚轮可以对不同直径大小的电线进行夹紧固定的作用。

优选的，所述第一长杆在机壳内部设置为滑动连接，第一长杆不仅带动着第一挡块在第一槽口内滑动，而且还带动切割装置内转轮上的第二挡块绕着第二槽口旋转。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于电线剥皮检测辅助装置，具备以下有益效果：

1、该用于电线剥皮检测辅助装置，通过机壳内的温度影响着气囊的膨胀程度，气囊膨胀将推动第一封壳内的电介质板滑动，使电介质板在正电极板和负电极板之间滑动，随着电介质板与正电极板和负电极板相对面积的增大，从而使正电极板和负电极板上的电容量增大，当电容量值达到预期的数值时，该装置将智能化通过外接电路开启指示灯，提醒工作人员电线已经达到了最佳的膨胀程度，从而达到了检测电线皮膨胀程度的效果。

2、该用于电线剥皮检测辅助装置，通过第一长杆带动切割装置在机壳内转动，使切割装置内的转轮通过表面上的第二挡块在固定块内的第二槽口内滑动，使转轮带动着第二长杆在方块内部滑动，并且带动着第二长杆表面上的刀片向切割装置中心移动，对着膨胀的电线表面切割，然后通过第一长杆向上移动，使膨胀的电皮与未膨胀的电皮分离，通过第一槽口内的三个槽痕，调节第一长杆在第一槽口内向右转动的距离，对不同直径大小的电线切割，从而达到了调节切割装置大小的效果。

附图说明

图1为本发明第一长杆初始状态结构放大图；

图2为本发明第一长杆运动状态结构放大图；

图3为本发明刀片初始状态结构放大图；

图4为本发明刀片运动状态结构放大图；

图5为本发明第一槽口相关结构示意图；

图6为本发明第二槽口相关结构示意图。

图中：1、机壳；2、第一槽口；3、第一挡块；4、第一长杆；5、切割装置；6、转轮；7、方块；8、第二长杆；9、第一弹簧；10、刀片；11、第二挡块；12、发热装置；13、固定块；14、第二槽口；15、第一封壳；16、气囊；17、电介质板；18、正电极板；19、负电极板；20、滚轮；21、第二弹簧；22、第三槽口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于电线剥皮检测辅助装置，包括机壳1，机壳1两侧开设有第一槽口2，机壳1内部且在第一槽口2内滑动连接有第一挡块3，第一挡块3在机壳1内部对称设置，通过第一挡块3在第一槽口2旋转的程度，控制着第二长杆8在转轮6上的偏移程度，从而达到了对不同直径大小的电线切割的效果，第一挡块3表面固定连接有第一长杆4，第一长杆4在机壳1内部设置为滑动连接，第一长杆4不仅带动着第一挡块3在第一槽口2内滑动，而且还带动切割装置5内转轮6上的第二挡块11绕着第二槽口14旋转。

第一长杆4左侧固定连接有切割装置5，切割装置5内的第二挡块11与固定块13内部的第二槽口14相配合，第一长杆4带动着切割装置5在机壳1内旋转，从而使转轮6表面上的第二挡块11在固定块13内的第二槽口14中滑动，带动着转轮6在切割装置5表面上旋转，切割装置5内部转动连接有转轮6，转轮6表面转动连接有方块7，方块7内部滑动连接有第二长杆8，第二长杆8远离转轮6的一端固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9远离第二长杆8的一端固定连接有刀片10。

转轮6表面固定连接有第二挡块11，机壳1内部且在第一槽口2右侧设置有发热装置12，发热装置12右侧设置有固定块13，固定块13表面开设有第二槽口14，固定块13右侧设置有第一封壳15，第一封壳15内部设置有气囊16，第一封壳15内部滑动连接有电介质板17，电介质板17上部设置有正电极板18，正电极板18与负电极板19之间的距离与电介质板17的尺寸相对应，随着电介质板17与正电极板18和负电极板19之间相对面积增大，正电极板18与负电极板19表面上的电容量将会增大，电介质板17下部设置有负电极板19，第一封壳15右侧设置有滚轮20，滚轮20在机壳1内部对称设置，通过滚轮20在机壳1内的第三槽口22滑动，从而使滚轮20可以对不同直径大小的电线进行夹紧固定的作用，滚轮20表面固定连接有第二弹簧21，滚轮20背面滑动连接有第三槽口22。

工作原理：该用于电线剥皮检测辅助装置，首先将电线接头处插接在电线剥皮装置内部，开启发热装置12产生热量，根据电线外皮与内芯的热效应不同，所以二者受热膨胀的程度也不同，同时机壳1内的温度也影响着气囊16的膨胀程度，气囊16膨胀将推动第一封壳15内的电介质板17滑动，使电介质板17在正电极板18和负电极板19之间滑动，随着电介质板17与正电极板18和负电极板19相对面积的增大，从而使正电极板18和负电极板19上的电容量增大，当电容量值达到预期的数值时，该装置将智能化通过外接电路开启指示灯，提醒工作人员电线已经达到了最佳的膨胀程度，可以进行下一步操作，从而避免了电线的内芯会随着电线皮一起被拽掉的现象出现。

其次，通过旋转第一长杆4带动着第一挡块3在第一槽口2内向右转动，同时第一长杆4带动着切割装置5在机壳1内转动，使切割装置5内的转轮6通过表面上的第二挡块11在固定块13内的第二槽口14内滑动，使转轮6带动着第二长杆8在方块7内部滑动，并且带动着第二长杆8表面上的刀片10向切割装置5中心移动，对着膨胀的电线表面切割，然后通过第一长杆4向上移动，使膨胀的电皮与未膨胀的电皮分离，通过第一槽口2内的三个槽痕，可以根据不同直径大小的电线，调节第一长杆4在第一槽口2内向右转动的距离，可以对不同直径大小的电线进行剥皮处理，同时通过滚轮20在第三槽口22内滑动，对不同的电线进行夹紧固定的作用，增加了该装置的适用性和实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。