一种弱电工程用弱电线路施布装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及弱电线路技术领域，具体涉及一种弱电工程用弱电线路施布装置及其使用方法。


背景技术：

2.室内铺设各种弱电线路时，需要将多股弱电用线从塑料管或金属管的一端穿插至另一端，由于这一过程基本均是手工操作，对弱电线路的容纳管体就产生了很多限制：管体最好是直管、转弯半径需要大于管体直径十倍、每铺设十多米或转弯次数达三次以上就需要安装接线盒等，以避免弱电用线无法顺利穿过管体。
3.但是当有限房间中所需要铺设的弱电线路更多时，人工铺设需要逐个完成电线的接纳，过程中需要注意弱电用线在容纳管体中的位置，过程费时费力；同时，比较多的接线盒会使得电工线路图比较复杂，不够美观也不容易理解。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种弱电工程用弱电线路施布装置及其使用方法，通过将传动模块滑动卡接在滑槽中，软管通过圆筒二，折叠片与圆筒一的外壁面贴靠；将弱电用线放置在搓轮三与搓轮一之间向布线管内部伸入，弱电用线带动软管移动时，导向轮二与对应的永磁铁相互吸引；通过两个连接柱的弧形块结构将软管顶触在搓轮二的顶端，调整转动杆的角度和伸缩杆的长度，控制伸缩杆的顶端推动软管移动，软管带动传动模块和弱电用线移动，导向轮一与单向轮调整驱动机构与布线管在转弯处保持平行，使得弱电用线在软管的底部同速率通过布线管，降低弱电线路的铺设难度，减少工作量和接线盒的设置，使得电工线路图看起来更加简洁。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种弱电工程用弱电线路施布装置，包括驱动机构、伺服机构和布线管，所述驱动机构包括弧形板，所述弧形板的弧形面对称设置有单向轮，两个所述单向轮转动连接于弧形板的侧壁，所述弧形板的另一侧壁两端固连有支撑块，所述支撑块的中心位置转动连接有导向轮一，所述弧形板的顶面中心位置固连有圆筒一，所述弧形板的顶面位于圆筒一一端对称固连有永磁铁，通过单向轮与导向轮一使得驱动机构在木板上稳定滑行；
7.所述驱动机构的一侧设置有伺服机构，所述伺服机构包括两个对称设置的连接柱，所述连接柱的侧壁顶端固连有连接杆一，两个所述连接杆一的相邻一端固连有圆筒二，两个所述连接柱之间设置有传动模块，所述连接柱的侧壁对应传动模块一侧开设有滑槽，所述滑槽的两侧壁滑动卡接有传动模块的一端，两个所述连接柱的底端对应传动模块的底部位置转动连接有搓轮一，两个所述连接柱的底面固连有支撑架，连接杆一的直径与滑槽的槽宽相等，使得传动模块在两个连接柱能够调整高度，支撑架保持伺服机构的位置稳定；
8.所述驱动机构与伺服机构之间设置有布线管，所述弧形板的底面与支撑块的侧壁均贴靠于布线管的外壁对应位置，所述布线管的顶部设置有软管，所述软管的一端固连有
折叠片，所述折叠片的两端与圆筒一的筒口两端相抵触，所述软管的另一端活动套接有圆筒二，所述布线管的内部设置有弱电用线，所述弱电用线的一端滑动套接有套筒，所述套筒的两端对称转动连接有导向轮二，所述弱电用线的另一端滚动连接有搓轮一的顶端，通过折叠片在圆筒一内壁的折叠收纳，软管在圆筒一的两端均能够滑动移动，连接柱的顶端抵靠软管的两侧壁，使得软管带动传动模块和弱电用线滚动。
9.所述传动模块包括连接杆二，所述连接杆二的两端均滑动卡接于滑槽，所述连接杆二的中间位置转动连接有搓轮二，所述搓轮二的底部设置有搓轮三，所述搓轮三转动连接于连接杆二的底端，传动模块与连接柱为可拆卸结构，通过改变传动模块的型号尺寸，改变搓轮三与搓轮一的间距。
10.所述搓轮二的底端与搓轮三的顶端滚动连接，所述搓轮一与搓轮三的最小间距与弱电用线的直径相等，搓轮三与搓轮一紧贴于弱电用线的对应位置，搓轮二带动搓轮三，搓轮三带动弱电用线与搓轮一向布线管内部转动。
11.所述驱动机构的顶部设置有转动杆，所述转动杆的底端转动连接有弧形板的顶面，所述转动杆的侧壁固连有伸缩杆的外壁，所述转动杆的底端与弧形板顶面的转动角度为0
‑
60
°
，所述伸缩杆的最大长度为60cm，转动杆的底端与弧形板的顶面抵紧时，转动杆转动至最大高度，通过控制伸缩杆的顶端，推动驱动机构沿布线管的轨迹移动。
12.所述圆筒二的一端与圆筒一对应一侧活动套接，所述伺服机构的高度大于驱动机构的高度，通过圆筒一与圆筒二实现驱动机构和伺服机构的折叠收纳，水平放置的支撑架顶端高于伸缩杆的对应高度，防止伸缩杆在闲置状态下滑动偏移。
13.所述导向轮二为铁制品，所述导向轮二的位置与弧形板顶面的永磁铁相对应，永磁铁吸附导向轮二并贴靠于布线管的内壁顶端滚动，使得弱电用线的前端与布线管和软管保持平行，驱动机构移动过程中带动弱电用线前端在布线管中稳定移动，顺利完成弱电用线从布线管一端到另一端的穿插。
14.两个所述连接柱的顶端为弧形块结构，通过将软管从连接柱之间的传动模块顶端分离，调整软管与弱电用线分别在布线管中的进程量，使得永磁铁与相邻的导向轮二重新连接并带动套筒在布线管内壁滑动。
15.本发明的有益效果：
16.1、通过将对应尺寸的传动模块滑动卡接在滑槽中，将驱动机构和伺服机构放置在布线管同一端，软管通过圆筒二，折叠片与圆筒一的外壁面贴靠；将弱电用线放置在搓轮三与搓轮一之间，通过将弱电用线向布线管内部伸入，弱电用线能够带动软管移动时，套筒两端的导向轮二与对应的永磁铁相互吸引，弱电用线在布线管的内壁顶部滚动；通过将软管放置在两个连接柱之间，两个连接柱的弧形块结构将软管顶触在搓轮二的顶端，调整转动杆的角度和伸缩杆的长度；利用转动杆与驱动机构的相对固定，控制伸缩杆的顶端推动软管移动，同软管带动传动模块运动，传动模块和搓轮一带动弱电用线移动，导向轮一与单向轮调整驱动机构与布线管在转弯处保持平行，使得弱电用线在软管的底部同速率通过布线管，完成弱电用线的铺设工作，降低弱电线路的铺设难度，减少工作量和接线盒的设置，使得电工线路图看起来更加简洁。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是本发明整体结构示意图；
19.图2是本发明中驱动机构结构示意图；
20.图3是本发明中伺服机构结构示意图；
21.图4是本发明中弱电用线结构示意图；
22.图5是本发明中转动杆结构示意图；
23.图6是本发明中折叠状态结构示意图。
24.图中：100、驱动机构；110、弧形板；113、永磁铁；120、单向轮；130、圆筒一；140、支撑块；143、导向轮一；200、伺服机构；210、连接柱；211、连接杆一；212、圆筒二；213、滑槽；214、搓轮一；220、传动模块；221、连接杆二；222、搓轮二；223、搓轮三；230、支撑架；300、布线管；310、软管；311、折叠片；320、弱电用线；321、套筒；322、导向轮二；400、转动杆；410、伸缩杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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6所示，一种弱电工程用弱电线路施布装置，包括驱动机构100、伺服机构200和布线管300，驱动机构100包括弧形板110，弧形板110的弧形面对称设置有单向轮120，两个单向轮120转动连接于弧形板110的侧壁，弧形板110的另一侧壁两端固连有支撑块140，支撑块140的中心位置转动连接有导向轮一143，弧形板110的顶面中心位置固连有圆筒一130，弧形板110的顶面位于圆筒一130一端对称固连有永磁铁113，通过单向轮120与导向轮一143使得驱动机构100在木板上稳定滑行；
27.驱动机构100的一侧设置有伺服机构200，伺服机构200包括两个对称设置的连接柱210，连接柱210的侧壁顶端固连有连接杆一211，两个连接杆一211的相邻一端固连有圆筒二212，两个连接柱210之间设置有传动模块220，连接柱210的侧壁对应传动模块220一侧开设有滑槽213，滑槽213的两侧壁滑动卡接有传动模块220的一端，两个连接柱210的底端对应传动模块220的底部位置转动连接有搓轮一214，两个连接柱210的底面固连有支撑架230，连接杆一211的直径与滑槽213的槽宽相等，使得传动模块220在两个连接柱210能够调整高度，支撑架230保持伺服机构200的位置稳定；
28.驱动机构100与伺服机构200之间设置有布线管300，弧形板110的底面与支撑块140的侧壁均贴靠于布线管300的外壁对应位置，布线管300的顶部设置有软管310，软管310的一端固连有折叠片311，折叠片311的两端与圆筒一130的筒口两端相抵触，软管310的另一端活动套接有圆筒二212，布线管300的内部设置有弱电用线320，弱电用线320的一端滑动套接有套筒321，套筒321的两端对称转动连接有导向轮二322，弱电用线320的另一端滚动连接有搓轮一214的顶端，通过折叠片311在圆筒一130内壁的折叠收纳，软管310在圆筒一130的两端均能够滑动移动，连接柱210的顶端抵靠软管310的两侧壁，使得软管310带动
传动模块220和弱电用线320滚动。
29.传动模块220包括连接杆二221，连接杆二221的两端均滑动卡接于滑槽213，连接杆二221的中间位置转动连接有搓轮二222，搓轮二222的底部设置有搓轮三223，搓轮三223转动连接于连接杆二221的底端，传动模块220与连接柱210为可拆卸结构，通过改变传动模块220的型号尺寸，改变搓轮三223与搓轮一214的间距。
30.搓轮二222的底端与搓轮三223的顶端滚动连接，搓轮一214与搓轮三223的最小间距与弱电用线320的直径相等，搓轮三223与搓轮一214紧贴于弱电用线320的对应位置，搓轮二222带动搓轮三223，搓轮三223带动弱电用线320与搓轮一214向布线管300内部转动。
31.驱动机构100的顶部设置有转动杆400，转动杆400的底端转动连接有弧形板110的顶面，转动杆400的侧壁固连有伸缩杆410的外壁，转动杆400的底端与弧形板110顶面的转动角度为0
‑
60
°
，伸缩杆410的最大长度为60cm，转动杆400的底端与弧形板110的顶面抵紧时，转动杆400转动至最大高度，通过控制伸缩杆410的顶端，推动驱动机构100沿布线管300的轨迹移动。
32.圆筒二212的一端与圆筒一130对应一侧活动套接，伺服机构200的高度大于驱动机构100的高度，通过圆筒一130与圆筒二212实现驱动机构100和伺服机构200的折叠收纳，水平放置的支撑架230顶端高于伸缩杆410的对应高度，防止伸缩杆410在闲置状态下滑动偏移。
33.导向轮二322为铁制品，导向轮二322的位置与弧形板110顶面的永磁铁113相对应，永磁铁113吸附导向轮二322并贴靠于布线管300的内壁顶端滚动，使得弱电用线320的前端与布线管300和软管310保持平行，驱动机构100移动过程中带动弱电用线320前端在布线管300中稳定移动，顺利完成弱电用线320从布线管300一端到另一端的穿插。
34.两个连接柱210的顶端为弧形块结构，通过将软管310从连接柱210之间的传动模块220顶端分离，调整软管310与弱电用线320分别在布线管300中的进程量，使得永磁铁113与相邻的导向轮二322重新连接并带动套筒321在布线管300内壁滑动。
35.工作原理：使用时，将布线管300放置在预先规划的线路铺设的地板上，将对应尺寸的传动模块220滑动卡接在滑槽213中；将驱动机构100和伺服机构200放置在布线管300同一端，软管310通过圆筒二212和圆筒一130，且软管310一端的折叠片311与圆筒一130的外壁面贴靠；将弱电用线320放置在搓轮三223与搓轮一214之间，通过将弱电用线320向布线管300内部伸入，当弱电用线320能够带动软管310移动时，说明套筒321两端的导向轮二322与对应的永磁铁113相互吸引，弱电用线320在布线管300的内壁顶部呈滚动连接；通过将软管310放置在两个连接柱210之间，两个连接柱210的弧形块结构将软管310顶触在搓轮二222的顶端，调整转动杆400的角度和伸缩杆410的长度；
36.利用转动杆400与驱动机构100的相对固定，控制伸缩杆410的顶端推动软管310移动，同时软管310带动传动模块220运动，传动模块220和搓轮一214带动弱电用线320移动，导向轮一143与单向轮120调整驱动机构100与布线管300在转弯处保持平行，使得弱电用线320在软管310的底部同速率通过布线管300，完成弱电用线320的铺设工作，降低弱电线路的铺设难度，减少工作量和接线盒的设置，使得电工线路图看起来更加简洁；
37.软管310的移动与弱电用线320的铺设出现位移或速率差别时，可能是传动模块220上下端的打滑或者永磁铁113与导向轮二322断开连接，将软管310在两个连接柱210之
间的滑动部分向上移出，传动模块220与软管310分离并更换其它尺寸，再次调整弱电用线320的位移，使导向轮二322与永磁铁113再次连接，继续利用软管310在圆筒一130与圆筒二212的滑动带动弱电用线320进行铺设作业。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。