一种变频控制柜用悬空式导线卡接散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热装置技术领域，具体为一种变频控制柜用悬空式导线卡接散热装置。


背景技术：

2.变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入速度控制或反馈信号用，pid控制，泵切换控制用于恒压，通信功能，宏功能针对不同的场合有不同的参数设定，多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。
3.大型工厂中使用的变频控制柜也较大，为了方便使用，往往设置在配电室中，但是配电室中也有许多变压设备，工作时使室内温度升高，而变频控制柜工作时环境温度在
‑
25到40摄氏度之间，加之其本身工作时也会产生热量，导致散热困难影响工作效率。
4.为了方便给变频控制柜降温散热，并且不影响配电柜的使用，所以提出一种变频控制柜用悬空式导线卡接散热装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种变频控制柜用悬空式导线卡接散热装置，以解决上述背景技术中提出问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频控制柜用悬空式导线卡接散热装置，包括竖板、箱体和固定组件；箱体设置在竖板右端，固定组件设置在竖板左端；
7.箱体左壁固定设置有压缩机和储液罐，压缩机上端设置有压缩机电机；储液罐位于压缩机电机上方，储液罐上方水平设置有与箱体侧壁固定连接的隔板；隔板上设置有冷凝器；竖板左下部前后对称设置有固定杆，固定杆左端固定设置有固定框；固定框中横向设置有散热片，散热片上穿有弯曲设置的蒸发管；
8.冷凝器下部设置有一号管和二号管，一号管向下穿过隔板与压缩机连通，二号管向下穿过隔板与储液罐上端连通；储液罐下端设置有三号管，三号管下端设置有节流器，节流器左端设置有一号三通管，一号三通管左部的前后两端分别与前后两侧的蒸发管进液口连通；压缩机下端设置有四号管，四号管下端设置有二号三通管，二号三通管左部的前后两端分别与前后两侧的蒸发管出液口连通；
9.优选的，箱体右壁固定设置有机箱，机箱内设置有风机；风机右部通过连接杆与机箱固定连接。
10.优选的，机箱右壁设置有一号金属网；机箱左上端设置有一号气管，一号气管向上穿过隔板并指向冷凝器；机箱座下端设置有二号气管，二号气管向下伸出箱体底部并连接有蛇管。
11.优选的，冷凝器前后两侧的箱体侧壁均设置有二号金属网。
12.优选的，固定组件包括一号板和二号板，一号板和二号板前后对称设置有两组；一号板和二号板的左端与竖板左端固定连接，二号板位于固定框上方，一号板位于二号板上方；一号板上左右对称设置有螺纹杆，螺纹杆与一号板螺接；螺纹杆上段螺接有螺母，螺纹杆顶部固定设置有把手；螺纹杆底部固定设置有一号块，二号板上端对应一号块设置有二号块。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、环境温度过高时需要将变频控制柜的柜门打开进行散热，该装置通过一号板和二号板卡接在变频控制柜柜体的上壁，并通过旋转把手使一号块和二号块夹持固定，再旋转螺母放置螺纹杆松动，使该装置的主体部分位于变频控制柜的前侧上部，安装方便简单，且不会挡住变频控制柜前侧影响使用。
15.2、该装置有两个蒸发管，蒸发管伸向变频控制柜内部元器件的两侧，增大了散热面积，通过和压缩机、冷凝器的配合，能够有效降低变频控制柜内部温度。
16.3、该装置的风机可以同时向冷凝器和变频控制柜内部吹风，通过蛇管调整角度吹向蛇管底部，能使变频控制柜进一步散热，吹向冷凝器的部分可以增加冷凝速率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型示意图；
19.图2为本实用新型俯视图；
20.图3为本实用新型俯视图；
21.图4为本实用新型箱体部分剖视图；
22.图5为本实用新型一号三通管俯视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
竖板，2
‑
箱体，3
‑
一号板，4
‑
二号板，5
‑
螺纹杆，6
‑
螺母，7
‑
把手，8
‑
一号块，9
‑
二号块，10
‑
固定杆，11
‑
固定框，12
‑
散热片，13
‑
蒸发管，14
‑
压缩机，15
‑
压缩机电机，16
‑
储液罐，17
‑
冷凝器，18
‑
隔板，19
‑
一号管，20
‑
二号管，21
‑
三号管，22
‑
节流器，23
‑
一号三通管，24
‑
四号管，25
‑
二号三通管，26
‑
机箱，27
‑
一号气管，28
‑
二号气管，29
‑
风机，30
‑
连接杆，31
‑
蛇管，32
‑
一号金属网，33
‑
二号金属网。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅说明书附图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种变频控制柜用悬空式
导线卡接散热装置，包括竖板1、箱体2和固定组件；箱体2焊接在竖板1右端，固定组件安装在竖板1左端；
[0027]
箱体2左壁固定安装有压缩机14和储液罐16，压缩机14上端安装有压缩机电机15；储液罐16位于压缩机电机15上方，储液罐16上方水平设置有与箱体2侧壁固定连接的隔板18；隔板18上安装有冷凝器17；竖板1左下部前后对称焊接有固定杆10，固定杆10左端焊接有固定框11；固定框11中横向安装有散热片12，散热片12上穿有弯曲设置的蒸发管13；
[0028]
冷凝器17下部安装有一号管19和二号管20，一号管19向下穿过隔板18与压缩机14连通，二号管20向下穿过隔板18与储液罐16上端连通；储液罐16下端连接有三号管21，三号管21下端安装有节流器22，节流器22左端连接有一号三通管23，一号三通管23左部的前后两端分别与前后两侧的蒸发管13进液口连通；压缩机14下端连接有四号管24，四号管24下端连接有二号三通管25，二号三通管25左部的前后两端分别与前后两侧的蒸发管13出液口连通。
[0029]
箱体2右焊接有机箱26，机箱26内安装有风机29；风机29右部通过连接杆30与机箱26固定连接。
[0030]
机箱26右壁安装有一号金属网32；机箱26左上端安装有一号气管27，一号气管27向上穿过隔板18并指向冷凝器17；机箱26座下端安装有二号气管28，二号气管28向下伸出箱体2底部并连接有蛇管31；冷凝器17前后两侧的箱体2侧壁均安装有二号金属网33。
[0031]
固定组件包括一号板3和二号板4，一号板3和二号板4前后对称设置有两组；一号板3和二号板4的左端与竖板1左端固定连接，二号板4位于固定框11上方，一号板3位于二号板4上方；一号板3上左右对称安装有螺纹杆5，螺纹杆5与一号板3螺接；螺纹杆5上段螺接有螺母6，螺纹杆5顶部焊接有把手7；螺纹杆5底部焊接有一号块8，二号板4上端对应一号块8焊接有二号块9。
[0032]
实施例中的工作原理为：将变频控制柜的柜门打开，通过该装置的一号板3、二号板4与变频控制柜柜体上壁卡接，通过把手7转动螺纹杆5，使一号块8抵住柜体上壁顶面，二号块9抵住柜体上壁底部，并向下旋动螺母6，将该装置固定在变频控制柜的前部上方，且使固定块伸入变频控制柜内部器件的两侧；调整蛇管31使其下端吹向变频控制柜内部器件，启动压缩机电机15和风机29，冷凝液在蒸发管13中吸收热量后循环回压缩机14，压缩机14加压后通过冷凝器17冷凝循环流向节流器22，节流器22将冷凝液减压后再通入蒸发管13；风机29吹出的风一部分通过一号气管27吹向冷凝器17，增加冷凝效率，一部分通过二号气管28和蛇管31吹向变频控制柜内部，增加散热效率。
[0033]
本实用新型涉及的电器元件为市售，其工作原理和具体控制方式为现有技术，所以说明书中不再叙述。
[0034]
在本说明书的描述中，参考术“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0035]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书
的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。