一种高强度开关柜的柜体的制作方法

1.本实用新型涉及开关柜领域，具体为一种高强度开关柜的柜体。


背景技术：

2.开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，开关柜的主要作用是在电力系统中发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备，开关柜的柜体抗震能力较差，极容易在受外力的作用下，发生形变，导致柜体内部的电气元件损坏。
3.现有技术中，存有在柜体底部安装弹簧伸缩杆，以利用伸缩性和弹簧可形变性，以便于在柜体受震后，及时将柜体所受的震动力吸收，保证柜体使用时的稳定性。
4.从实际使用中可得，为了保证弹簧伸缩杆的伸缩性能，多会在弹簧伸缩杆的杆身上涂覆润滑油，减少弹簧伸缩杆伸缩时的摩擦系数，但是开关柜多是处于户外设置，倘若户外温度较高时，弹簧伸缩杆杆身的润滑油极会在短时间蒸发殆尽，由此需要维修人员定期繁杂的对弹簧伸缩杆杆身进行润滑油涂覆作业，操作起来十分不便，不具有实用性。


技术实现要素：

5.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种高强度开关柜的柜体。
6.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
7.一种高强度开关柜的柜体，包括开关柜主体、设置于所述开关柜主体正下方的减震底座、用于增强所述开关柜主体抗压性能的弹性伸缩杆以及用于保持所述弹性伸缩杆伸缩性能的自润滑机构；
8.所述弹性伸缩杆包括垂直设置于所述减震底座顶面边角处的供缩筒和滑动设置于所述供缩筒内腔中的缓冲杆；
9.所述自润滑机构包括通过轴承设置于所述供缩筒远离所述减震底座一端上的擦拭筒和用于为所述擦拭筒提供转动力的供转部件，所述擦拭筒的内壁中设置有海绵，所述海绵与所述缓冲杆的杆身紧密贴合，所述自润滑机构还包括用于向所述海绵上滴漏润滑油的注射部件。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述供转部件包括设置于所述擦拭筒筒身上的触力齿轮和通过轴承竖直设置于所述减震底座上的传力齿轮，所述传力齿轮与所述供缩筒相并列，所述传力齿轮的内腔中螺纹连接有传力螺杆，所述传力螺杆穿出所述传力齿轮内腔并与所述开关柜主体垂直相连，所述传力齿轮的筒身上设置有与所述触力齿轮相啮合的受力内螺纹筒。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述注射部件包括设置于所述缓冲杆杆身上的软性气囊、若干个设置于所述软性气囊正对所述擦拭筒一面上的滴液管、设置于所述软性气囊外周上的入液管以及设置于所述减震底座上的储液盒。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述软性气囊的内壁中设置有环形空腔，所述环形空腔围绕所述缓冲杆杆身设置，所述入液管和滴液管均与所述环形空腔内部相连通，并且所述入液管和所述滴液管内均设置有输液阀。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述入液管末端设置有连通管，所述连通管穿入所述储液盒的内腔中，所述软性气囊的周身上还设置有通过支杆与所述开关柜主体相连的支撑圆板。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲杆的一端穿出所述供缩筒并与所述开关柜主体相连，所述缓冲杆的另一端与所述供缩筒内壁之间设置有减震弹簧。
15.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过自润滑机构的设置，当开关柜主体受震时，自润滑机构可与弹性伸缩杆相互配合，实时对弹性伸缩杆中的缓冲杆杆身进行润滑油注射，恒定缓冲杆的伸缩性能，极有效的便于使用，减少人为作业的劳动量，提高实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图。
17.图2为本实用新型中自润滑机构的结构示意图。
18.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
19.图中：1、开关柜主体；2、减震底座；3、供缩筒；4、缓冲杆；5、减震弹簧；6、触力齿轮；7、传力螺杆；8、受力内螺纹筒；9、传力齿轮；10、软性气囊；11、支撑圆板； 12、滴液管；13、入液管；14、连通管；15、储液盒；16、擦拭筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种高强度开关柜的柜体，包括开关柜主体1、设置于开关柜主体1正下方的减震底座2以及用于增强开关柜主体1抗压性能的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆包括垂直设置于减震底座2顶面边角处的供缩筒3和滑动设置于供缩筒3内腔中的缓冲杆4，缓冲杆4的一端穿出供缩筒3并于开关柜主体1相连，缓冲杆 4的另一端与供缩筒3内壁之间设置有减震弹簧5；
22.当开关柜主体1在户外使用，受到震动时，缓冲杆4可伴随开关柜主体1的运动，实时在供缩筒3内腔中往复伸缩，并挤压减震弹簧5，促使减震弹簧5形变，由此减震弹簧 5可有效的对开关柜主体1进行缓冲减震，及时将开关柜主体1所受的震动力吸收，保证开关柜主体1使用时的稳定性；
23.现有技术中，为了保证缓冲杆4的伸缩性能，多会在缓冲杆4的杆身上涂覆润滑油，减少缓冲杆4伸缩时的摩擦系数，保证开关柜主体1的减震性，但是开关柜主体1多是在户外设置，倘若户外温度较高时，缓冲杆4杆身的润滑油极会在短时间蒸发殆尽，由此需要维修人员定期的对缓冲杆4杆身进行润滑油涂覆作业，操作起来十分不便，不具有实用性。
24.有鉴于此，在本实用新型的一个实施例中，还包括了用于保持弹性伸缩杆伸缩性能的自润滑机构；
25.通过自润滑机构的设置，当开关柜主体1受震时，自润滑机构可与弹性伸缩杆相互配合，实时对弹性伸缩杆中的缓冲杆4杆身进行润滑油注射，恒定缓冲杆4的伸缩性能，极有效的便于使用，减少人为作业的劳动量，提高实用性。
26.具有地，在本实用新型的另一个实施例中，自润滑机构包括通过轴承设置于供缩筒3 远离减震底座2一端上的擦拭筒16和用于为擦拭筒16提供转动力的供转部件，擦拭筒16 的内壁中设置有海绵，海绵与缓冲杆4的杆身紧密贴合，自润滑机构还包括用于向海绵上滴漏润滑油的注射部件；
27.当开关柜主体1受震驱使缓冲杆4向供缩筒3内腔收缩时，注射部件可迅速向海绵上滴漏润滑油，并同时供转部件可配合缓冲杆4的收缩运动，驱使擦拭筒16于供缩筒3的端部做出自转，擦拭筒16上的海绵可不断擦拭缓冲杆4的杆身，对缓冲杆4杆身进行润滑作业。
28.在本实用新型的又一个实施例中，供转部件包括设置于擦拭筒16筒身上的触力齿轮6 和通过轴承竖直设置于减震底座2上的传力齿轮9，传力齿轮9与供缩筒3相并列，传力齿轮9的内腔中螺纹连接有传力螺杆7，传力螺杆7穿出传力齿轮9内腔并与开关柜主体 1垂直相连，传力齿轮9的筒身上设置有与触力齿轮6相啮合的受力内螺纹筒8；
29.当缓冲杆4向供缩筒3内腔收缩的同时，传力螺杆7可在传力齿轮9的杆身上下滑，由于传力螺杆7与传力齿轮9之间通过螺纹结构相连，进而传力螺杆7在位移的同时，可驱动传力齿轮9和触力齿轮6一齐转动，促使受力内螺纹筒8与触力齿轮6相啮合，进而触力齿轮6可带动擦拭筒16自转，由此擦拭筒16上的海绵可不断擦拭缓冲杆4的杆身。
30.在本实用新型的又一个实施例中，注射部件包括设置于缓冲杆4杆身上的软性气囊10、若干个设置于软性气囊10正对擦拭筒16一面上的滴液管12、设置于软性气囊10外周上的入液管13以及设置于减震底座2上的储液盒15，软性气囊10的内壁中设置有环形空腔，环形空腔围绕缓冲杆4杆身设置，入液管13和滴液管12均与环形空腔内部相连通，并且入液管13和滴液管12内均设置有输液阀，入液管13末端设置有连通管14，连通管14穿入储液盒15的内腔中，软性气囊10的周身上还设置有通过支杆与开关柜主体1相连的支撑圆板11；
31.在开关柜主体1受震向下位移至一定位置时，开关柜主体1可挤压软性气囊10，促使软性气囊10发生形变，并对软性气囊10环形空腔内储储存的油液进行挤压，油液在受挤压后，可迅速涌入入液管13和滴液管12内，并冲顶其内部的输液阀，入液管13内部的输液阀在受冲后，迅速对入液管13内部实施封堵，滴液管12内部的输液阀则在受冲后迅速打开，油液则通过滴液管12内的输液阀向擦拭筒16上的海绵滴漏，进而可快速对海绵进行润滑油的浸润，反之当开关柜主体1受减震弹簧5回弹力作用复位时，则开关柜主体 1不与软性气囊10抵触后，软性气囊10可在自身回弹性能的作用下，自动复位，并促使环形空腔内部空间增大恢复原状，产生压强差，由此滴液管12内部的输液阀可在压强差的作用下，迅速对滴液管12内封堵，入液管13内的输液阀则迅速打开，并产生吸力，致使储液盒15内储存的油液迅速通过连通管14向软性气囊10环形空腔内涌入实现润滑油的自动补充。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。