一种切磨工具及永磁电机的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及一种永磁电机。本实用新型还涉及一种具有该永磁电机的切磨工具。


背景技术：

2.电动切磨工具包括电机和与电机的转轴传动连接的旋转切刀或磨刀，电机用于对外输出动力。稀土永磁电机由于体积小、重量轻、效率高、特性好等优点广泛应用于电动工具；同时为了电机散热，永磁电机通常在定子和转子之间设有轴向开设的风道。但有个问题，切磨工具在使用时不可避免地产生铁粉碎屑等，产生铁粉会随着冷却风进入电机风道，被转子永磁部分吸附，铁粉堆积会导致电气安全距离减小，且堵塞风道造成电机过热损坏。同时铁粉进入转子轴承会加剧轴承的磨损，进而影响电机使用安全和使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种永磁电机，该永磁电机能够有效避免铁粉铁屑在转子组件的永磁部位堆积，提高永磁电机工作的安全性，延长永磁电机的使用寿命。本实用新型的另一目的是提供一种应用该永磁电机的切磨工具。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种永磁电机，包括电机外壳、定子组件和转子组件，所述定子组件内沿轴向的内周和所述转子组件的外周之间开设有引风风道，所述定子组件的两端均设置定子端板，所述定子端板沿周向相间设置与所述引风风道连通的风口，所述转子组件于所述引风风道的两端处设有相对所述引风风道密封隔离的密封组件。
5.可选地，所述定子端板包括环状外周、环状内周以及多组支撑在所述环状外周和所述环状内周的支撑主体，相邻所述支撑主体之间设有定子槽楔，所述环状内周后端的内周面设有第一斜面，所述密封组件包括与所述第一斜面贴合密封的第一环状密封件。
6.可选地，所述第一环状密封件与所述电机外壳的后端盖一体设置。
7.可选地，所述环状内周前端的内周面设有第二斜面，所述转子组件包括转轴和转子磁钢，所述密封组件包括套装连接所述转轴且周部与所述第二斜面贴合密封的第二环状密封件。
8.可选地，所述后端盖内设有支撑所述转子组件的后轴承，所述第一环状密封件位于所述后轴承的外周。
9.可选地，所述第一环状密封件的外周设有环状凸肩，所述第一斜面贴合所述第一环状密封件的外周时，所述环状凸肩和所述定子端板的外端之间形成环形槽且所述环形槽内设有密封圈。
10.可选地，还包括设于所述转轴前端的引风叶轮，所述第二环状密封件包括套筒部和连接所述套筒部的密封挡板，所述密封挡板的外周沿所述转轴的后端至前端方向外翻设置。
11.可选地，所述引风叶轮和所述套筒部轴向抵贴。
12.本实用新型还提供一种切磨工具，包括旋转刀头和如上任一项所述的永磁电机。
13.可选地，还包括与所述转子组件的转轴传动连接的输出轴以及支撑所述输出轴的输出轴轴承，所述旋转刀头连接所述输出轴，所述输出轴和所述转轴呈角度设置。
14.相对于上述背景技术，本实用新型提供一种永磁电机，该永磁电机的定子组件沿轴向开设引风风道；定子组件两端的端板开设和引风风道两端连通的风口，引风风道的两端处也即定子端板的轴向外端相对转子组件通过密封组件密封隔离，在实现送风冷却电机的同时，能够有效避免铁粉铁屑随冷却风、引风风道及引风风道端部和转子组件之间的间隙进入转子组件并被转子组件的永磁部位吸附，避免了铁粉铁屑在转子组件内堆积，提高了转子组件的使用寿命和工作的安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的切磨工具的纵剖视图；
17.图2为永磁电机的横截面图；
18.图3为永磁电机的局部纵剖视图；
19.图4为第一环状密封件密封处的放大图；
20.图5为第二环状密封件密封处的放大图；
21.图6为另一种实施例中第一环状密封件密封处的放大图。
22.其中：
23.1-电机外壳、2-定子组件、3-转子组件、4-定子端板、5-定子槽楔、 6-引风风道、7-引风叶轮、8-后轴承、9-前轴承、10-输出轴、11-输出轴轴承、12-旋转刀头、13-控制器、14-握持部、15-第一环状密封件、 16-第二环状密封件、17-密封圈；
24.31-转子磁钢、32-转轴、41-支撑主体、42-环状内周、43-第一斜面、44-第二斜面、45-环状外周、61-风口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
27.请参考图2和图3，本实用新型实施例提供的永磁电机包括电机外壳1、定子组件2和转子组件3，定子组件2贴合设置在电机外壳1 的内周。为了保持永磁电机良好的散热性能，定子组件2内沿轴向开设引风风道6，定子组件的两端设置定子端板4，定子端板4沿周向形成多个与引风风道6连通的风口61。
28.为了避免铁粉铁屑从引风风道6两端和电机外壳1的轴向间隙进入转子组件3而在转子组件3内被吸附堆积，影响电机的安全运行，本实用新型实施例在引风风道6两端处设置密封组件，也即在定子端板4轴向的外端利用密封组件形成转子组件3相对引风风道6的风口 61的密封隔离，避免铁屑进入转子组件3。
29.具体来说，定子端板4包括环状外周45、环状内周42、以及多组相间设置在环状外周45和环状内周42之间的支撑主体41，支撑主体41为沿永磁电机的径向设置并沿轴向延伸的肋板，相邻的支撑主体 41之间形成连通引风风道6的风口61；进一步的，还包括定子槽楔5，定子槽楔5同样为沿永磁电机的径向设置并沿轴向延伸的肋板，定子槽楔5的外周抵贴在环状外周45上，内周装夹环状内周42之间；全部定子端板4的环状内周42配合、环状外周45、支撑主体41和定子槽楔5形成多个沿周向分布的风口61。电机外壳1的两端分别设置和风口61及引风风道6连通的进风口和出风口。由于环状内周42配合定子槽楔5形成的圆筒结构和电机外壳1两端之间存在轴向间隙，铁粉容易从风口61经该轴向间隙进入转子组件3，本技术则将密封组件设置在圆筒结构两端的内周，对转子组件3进行密封隔离。
30.请参考图3至图5，本技术一种实施例中，在环状内周42位于后端的内周设置第一斜面43，此处的密封组件采用第一环状密封件15，第一环状密封件15整体沿轴向向永磁电机的前端延伸，第一环状密封件15的外周恰好与环状内周42的内周面的第一斜面43紧密贴合形成密封，定子槽楔5的外周同样开设第一斜面43。作为优选地，第一环状密封件15采用和电机外壳1的后端盖一体成型设置。能够理解是，第一环状密封件15还可以采用被定子端板4和定子槽楔5挤压在后端盖处的垫片。
31.转子组件3包括转轴32和转子磁钢31，转轴32的后端设有支撑转轴32旋转的后轴承8，转轴32的前端则设置支撑转轴32旋转的前轴承9，前轴承9外侧设置连接转轴32的引风叶轮7，引风叶轮7将气流从永磁电机的后端引流至永磁电机的前端排出，也即后端(图示右端)为进风口，前端为出风口。后轴承8装设在电机外壳1的后端盖处，而第一环状密封件15位于后轴承8的外周。换句话说，第一环状密封件15与定子端板4的第一斜面43配合不仅将引风风道6的进风口处相对转子组件3隔离，而且隔离了后轴承8，避免铁粉铁屑进入后轴承8影响轴承使用寿命。
32.作为优选地，定子端板4的环状内周42前端的内周还开设第二斜面44，定子槽楔5的对应位置同样设置第二斜面44，密封组件还包括设置在引风风道6的出风口一端与电机外壳1之间间隙处的第二环状密封件16。与第一环状密封件15有所不同的是，第二环状密封件 16可安装在转轴32上，也即第二环状密封件16为旋转密封件。第二旋转密封件包括一套筒部和连接套筒部的密封挡板，密封挡板贴合转子组件3的前端设置并和套筒部连接，套筒部能够相对转轴32套装固定。同时，第二套筒部沿轴向延长穿过电机外壳1的轴孔并和引风叶轮7相抵贴，提高密封的可靠性。
33.为了同时兼顾电机的散热性能，第二斜面44设置为沿电机后端至前端渐扩的结构，密封挡板的外周则设计为与第二斜面44配合、沿电机后端至前端外翻的结构，同时外翻部分和第二斜面44之间保留预设间隙，保证第二环状密封件16旋转的可靠性，方便转子组件3的热量从此预设间隙排出。该预设间隙设计为从电机轴向后端向前端渐缩的结构，携带铁屑的气流难以从此处进入转子组件3。兼顾散热和密封隔离铁屑。
34.应当注意的是，第一斜面43和第二斜面44并非平面，而是直径渐扩的圆台的侧面，
在具体实施时，第一斜面43和第二斜面44还可设置为圆柱面或圆筒面，当第一斜面和第二斜面采用圆柱面或圆筒面时，第一环状密封件15和第二环状密封件16的结构适应性变化即可。
35.请参考图6，作为本技术的另一优选实施例，在上述实施例的基础之上，本技术还在定子端板4的第一斜面43一端和第一环状密封件 15之间设置密封圈17，进一步提高进风口一端对转子组件3及后轴承 8的密封隔离。具体而言，第一环状密封件15的外周具有环状凸肩结构，定子端板4的第一斜面43与第一环状密封件15的外周配合密封后，定子端板4的外端面和环状凸肩之间形成环形槽，通过在该环形槽内设置密封圈17进一步提升密封性能。
36.如图1所示，本实用新型还提供一种切磨工具，包括旋转刀头12 和如上实施例记载的永磁电机，利用永磁电机的转轴32直接或间接驱动旋转刀头12旋转切磨。作为优选地，该切磨工具还包括和转轴32 传动连接的输出轴10以及支撑输出轴10旋转的输出轴轴承11，输出轴10和转轴32呈预设角度转向设置，便于使得旋转切头切磨物体产生的碎屑远离引风风道6的进风口和出风口。切磨工具还包括控制器 13和握持部14，握持部14设置连接控制器13的控制开关，握持部 14设置在永磁电机的后端，控制器13设置在握持部14和永磁电机后端之前的腔体内。切磨工具的的其他部分可参考现有技术设置，本技术不再赘述。
37.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
38.以上对本实用新型所提供的切磨工具及永磁电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。