内置风冷循环机构的配电柜的制作方法

1.本实用新型属于配电柜技术领域，特别涉及内置风冷循环机构的配电柜。


背景技术：

2.配电柜是对用电设备进行配电和控制, 在电路出现过载、短路和漏电时, 配电柜还可以提供断电保护，由于配电柜内部电子器件繁多，因而配电柜工作中产生热量是不可避免的，对于配电柜的散热方式繁多，大部分方式是通过内外空气交换达到散热的目的，但是这种方式将外界的灰尘以及潮气等也带入了配电柜，会影响到配电柜内部的电子器件，但若配电柜处于全封闭状态，则影响到配电柜的散热效果。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了内置风冷循环机构的配电柜，具体技术方案如下：
4.内置风冷循环机构的配电柜，包括配电柜主体，所述配电柜主体内部设置有安装电子器件的隔板，所述配电柜主体背面一侧顶部设置有内凹，所述内凹内部安装有风机，所述隔板与内凹之间设置有通风管，所述通风管的一端与内凹相通设置，另一端位于内凹下方且延伸至配电柜主体外部，所述通风管与所述隔板之间设置有导热件。
5.进一步的，所述导热件包括导热板和加强筋，所述隔板朝向内凹的一侧设置有导热板，所述导热板与通风管相接触，所述导热板和所述隔板之间设置有加强筋。
6.进一步的，所述通风管朝向内凹的一端设置有过滤部件，过滤进入通风管的气流。
7.进一步的，所述过滤部件包括连接板、连接框、连接杆和过滤棉，所述内凹靠向通风管处设置有连接板，所述连接板中部设置有连接框，所述连接框位于通风管内部，且与通风管内壁贴合，所述连接框端部固定设置有多个连接杆，所述连接框内部塞有过滤棉。
8.进一步的，所述连接板朝向通风管的一侧嵌有磁铁杆一，所述内凹表面嵌有磁铁杆二，所述磁铁杆一和磁铁杆二磁性相吸。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、设置通风管和风机的配合能够对配电柜主体内部进行散热操作，且通风管的两端均与外界相通，因此气流不与通风管内部的空气接触，但能够带走通风管表面的热量，达到散热目的，但不会将灰尘和潮气带入配电柜主体内，不影响配电柜主体内部的电子器件；
11.2、设置过滤部件能够对进入通风管内部的气流进行过滤操作，拦截气流中的杂质灰尘等，保持通风管内部的整洁性，减少灰尘杂质堆积在通风管内。
附图说明
12.图1示出了本实用新型的内置风冷循环机构的配电柜的结构示意图；
13.图2示出了本实用新型的过滤部件的结构示意图；
14.图3示出了本实用新型的连接板的结构示意图；
15.图中所示：1、配电柜主体；2、隔板；3、内凹；4、风机；5、通风管；6、导热件；61、导热板；62、加强筋；7、过滤部件；71、连接板；72、连接框；73、连接杆；74、过滤棉；75、磁铁杆一；76、磁铁杆二。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1所示，内置风冷循环机构的配电柜，包括配电柜主体1，所述配电柜主体1内部设置有安装电子器件的隔板2，所述配电柜主体1背面一侧顶部设置有内凹3，所述内凹3内部安装有风机4，所述隔板2与内凹3之间设置有通风管5，所述通风管5的一端与内凹3相通设置，另一端位于内凹3下方且延伸至配电柜主体1外部，所述通风管5与所述隔板2之间设置有导热件6。
18.隔板2采用的是网板材质，安装于配电柜主体1内部，电子器件安装在隔板2表面，内凹3位于配电柜主体1远离柜门的一侧，内凹3内部安装风机4，能够对通风管5的顶部进行吹风操作，气流进入通风管5内部后从通风管5底端排出，实现通风管5与外界气流循环，通风管5位于配电柜主体1背面，与隔板2保持一定的间距，不影响电子器件安装在隔板2上，通风管5与隔板2之间的导热件6能够将隔板2附近的热量向通风管5处引导，由于通风管5内部气流循环，能够带走通风管5表面的热量，达到冷却的目的。
19.如图1所示，所述导热件6包括导热板61和加强筋62，所述隔板2朝向内凹3的一侧设置有导热板61，所述导热板61与通风管5相接触，所述导热板61和所述隔板2之间设置有加强筋62。
20.导热板61的截面类似于u型，导热板61的顶部与底部与隔板2接触，且导热板61安装在配电柜主体1内部，导热板61的中部与隔板2之间具有间距，且间距内设置有多个能够导热的加强筋62，连接导热板61和隔板2，加强筋62之间间隔分布，不影响电子器件安装在隔板2上，且导热板61与通风管5接触，导热板61和加强筋62配合能够将隔板2附近的热量向通风管5处引导，被通风管5内部的气流带走。
21.如图1所示，所述通风管5朝向内凹3的一端设置有过滤部件7，过滤进入通风管5的气流。
22.过滤部件7位于通风管5的顶端，能够对进入通风管5内部的气流进行过滤，拦截气流中的灰尘杂质，减少杂质灰尘进入到通风管5内部，保持通风管5内部的整洁性，降低灰尘杂质堆积在通风管5内部而影响气流的流动，且过滤部件7与通风管5之间可拆卸连接，也方便后期对通风部件进行替换操作。
23.如图2和图3所示，所述过滤部件7包括连接板71、连接框72、连接杆73和过滤棉74，所述内凹3靠向通风管5处设置有连接板71，所述连接板71中部设置有连接框72，所述连接框72位于通风管5内部，且与通风管5内壁贴合，所述连接框72端部固定设置有多个连接杆73，所述连接框72内部塞有过滤棉74。
24.连接板71的高度略小于内凹3的高度，因此连接板71能够进入到内凹3内部，连接框72的截面为矩形，长和宽均与通风管5顶端端部的长和宽一致，因此连接框72能够进入到
通风管5端部内侧，连接框72与连接板71相通设置，连接框72背离连接板71的一端设置有多个连接杆73，连接杆73之间具有缝隙，不影响空气的流通，连接框72内部塞的过滤棉74对进入通风管5内部的气流进行过滤，且过滤棉74能够从连接框72内部取出进行替换。
25.如图2和图3所示，所述连接板71朝向通风管5的一侧嵌有磁铁杆一75，所述内凹3表面嵌有磁铁杆二76，所述磁铁杆一75和磁铁杆二76磁性相吸。
26.磁铁杆一75和磁铁杆二76实现连接板71与内凹3之间的可拆卸连接，连接板71吸附在内凹3内部，可随时取下，方便对过滤部件7内部的过滤棉74进行替换操作。
27.工作原理：将过滤部件7置于通风管5顶端端部，磁铁杆一75和磁铁杆二76的磁性相吸令过滤部件7吸附在内凹3内部，随后将风机4安装在内凹3外侧，风机4对通风管5端部进行吹风操作，外部气流通过过滤部件7进行到通风管5内部，随后从通风管5底端排出，导热件6能够将热量向通风管5处引导，通风管5内部的气流流动能够带走部分热量，起到散热的作用，使用一段时间后，若通风管5底端气流减少，可以将风机4拆卸下来，随后将过滤部件7取出，替换过滤棉74，重新安装过滤部件7和风机4即可。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。