一种具有防火功能的电气设备防护框

1.本发明涉及电气设备防护框技术领域，具体为一种具有防火功能的电气设备防护框。


背景技术：

2.电气设备防护框是一种用于组装电气元件的柜体，其主要作用对电气元件进行固定，并对电气元件进行保护，防止其暴露在恶劣以及危险的环境中。
3.传统的电气设备防护框仅用于对电气元件进行定位以及电连接，并对电气元件与外界分隔，但由于电气设备防护框内的电气元件较长时间处于电路连接的环境中，因此电气元件与防护框外界均易失火，由于电气设备一般集中排列放置，因此需要保证电气设备防护框具有防火功能，当外界环境发生火灾时，防止电气设备防护框内的电气元件受损，当电气设备防护框内的电气元件失火时，防止火灾扩散，减小损失。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有防火功能的电气设备防护框。
5.一种具有防火功能的电气设备防护框，包括框体单元与定位单元，所述框体单元下端面固定安装有定位单元。
6.所述框体单元包括矩形箱体，矩形箱体外端面涂设有防火涂层，矩形箱体内端面固定安装有陶瓷盒体，陶瓷盒体内盛有水，矩形箱体上且位于陶瓷盒体上端均匀开设有透气孔，矩形箱体上的透气孔上端均通过销轴转动连接有弹性簧片一，陶瓷盒体内端面均匀固定安装有支撑柱体，支撑柱体为隔热材料，支撑柱体末端固定安装有干燥柜体，干燥柜体外端面固定安装有隔热板一，干燥柜体中部上端开设有出气口，出气口内连接有散热器，出气口上端固定安装有通气管道，通气管道末端与陶瓷盒体固定连接。
7.所述定位单元包括万向轮，矩形箱体下端面四个拐角均固定安装有万向轮，矩形箱体下侧前端转动连接有控制手柄，控制手柄后端固定安装有锥齿轮一，矩形箱体下端转动连接有螺纹柱，螺纹柱上固定安装有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二之间相啮合，螺纹柱下端面以螺纹连接的方式连接有矩形空心件，矩形空心件与矩形箱体之间均匀固定安装有连接伸缩杆，矩形空心件下端面均匀固定安装有橡胶吸盘，相邻的橡胶吸盘之间连通，矩形空心件最前侧中部开设有螺旋槽，螺旋槽与橡胶吸盘之间连通，螺旋槽内以螺纹连接的方式连接有密封塞。
8.优选技术方案一：所述矩形箱体包括固定箱体，固定箱体前端转动连接有箱体盖，箱体盖远离矩形箱体一端涂有防火涂层，箱体盖远离矩形箱体一端固定安装有手持把手，矩形箱体前端左侧开设有卡扣槽，矩形箱体左端开设有阶梯形圆柱通孔，阶梯形圆柱通孔左端固定安装有定位弹簧，定位弹簧左端固定安装有定位件，定位件左右对称固定安装有圆头挤压柱，箱体盖靠近卡扣槽一端固定安装有弹性卡扣件，箱体盖靠近矩形箱体一端固定安装有矩形陶瓷盒，矩形陶瓷盒内盛有水，箱体盖上端开设有透气孔二，透气孔二与矩形
陶瓷盒连通，箱体盖上端通过销轴转动连接有弹性簧片二。
9.优选技术方案二：所述干燥柜体包括定位柜体，支撑柱体末端固定安装有定位柜体，定位柜体前端转动连接有柜体盖，柜体盖远离定位柜体一端开设有开合槽，柜体盖远离定位柜体一端固定安装有隔热板二，定位柜体前端固定安装有磁条一，柜体盖靠近定位柜体一端固定安装有磁条二，磁条一的磁性与磁条二的磁性相反。
10.优选技术方案三：所述出气口横截面为方形，出气口内端前后对称开设有环形槽，环形槽内端面均匀滚动连接有润滑珠，出气口内端固定安装有橡胶板件；为了便于散热器停止工作时对出气口进行堵塞，因此出气口横截面设置为方形，通过环形槽对散热器进行导向，通过橡胶板件进一步使散热器停止工作时对出气口进行堵塞。
11.优选技术方案四：所述散热器包括微型电机，干燥柜体内通过电机座固定安装有微型电机，微型电机输出轴通过联轴器固定安装有散热风扇，散热风扇前后对称均匀固定安装有滑动球，滑动球为陶瓷材质，滑动球与出气口之间以滑动配合的方式相连接，散热风扇下侧内部固定安装有配重块。
12.优选技术方案五：所述通气管道包括主管道，出气口上端固定安装有主管道，主管道左右对称固定安装有输气管，输气管靠近主管道一端的高度高于输气管远离主管道一端的高度，输气管中部呈倒u形。
13.优选技术方案六：所述定位柜体内端均匀固定安装有梳齿板，定位柜体内端均匀固定安装有金属导电板，定位柜体内端且位于金属导电板上下对称固定安装有卡件板。
14.优选技术方案七：所述弹性簧片一与弹性簧片二外表面均固定安装有陶瓷片。
15.本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种具有防火功能的电气设备防护框，通过定位单元对框体单元进行定位，当外界发生火灾时，通过框体单元对电气元件进行定位与保护，防止电气元件直接与高温接触，利用陶瓷盒体内的水控制干燥柜体所处的最高温度保持在100℃以内，利用干燥柜体进一步降低温度，防止电气元件受到高温发生软化变形，当电气元件失火时，利用框体单元防止火灾扩散，影响到周围的电气设备。
16.2、本发明设置的框体单元，通过矩形陶瓷盒内的水控制固定箱体与箱体盖内的环境温度，当蒸腾的气体体积较大时，弹性簧片二受到挤压力转动，多余的气体通过透气孔排出矩形陶瓷盒，防止矩形陶瓷盒内的气压较大。
17.3、本发明设置的框体单元，通过配重块保证微型电机停止工作时，散热风扇在重力的作用下恢复至原始状态，以达到对出气口进行阻挡的目的。
18.4、本发明设置的框体单元，通过输气管靠近主管道一端的高度设置为高于输气管远离主管道一端的高度，且输气管中部呈倒u形，以达到防止陶瓷盒体回流至主管道的目的。
附图说明
19.图1为本发明的主视立体结构示意图。
20.图2为本发明的图1的n处的局部放大图。
21.图3为本发明的主视平面结构示意图。
22.图4为本发明的图3的a-a向的剖视图。
23.图5为本发明的图4的m处的局部放大图。
24.图6为本发明的图3的b-b向的剖视图。
25.图中：1、框体单元；10、矩形箱体；101、固定箱体；102、箱体盖；103、手持把手；104、卡扣槽；105、定位弹簧；106、定位件；107、圆头挤压柱；108、弹性卡扣件；109、矩形陶瓷盒；110、弹性簧片二；11、防火涂层；12、陶瓷盒体；13、透气孔；14、弹性簧片一；141、陶瓷片；15、支撑柱体；16、干燥柜体；161、定位柜体；1611、梳齿板；1612、金属导电板；1613、卡件板；162、柜体盖；1621、开合槽；163、隔热板二；164、磁条一；165、磁条二；17、隔热板一；18、出气口；181、环形槽；182、润滑珠；183、橡胶板件；19、散热器；191、微型电机；192、散热风扇；193、滑动球；194、配重块；20、通气管道；201、主管道；202、输气管；2、定位单元；21、万向轮；22、控制手柄；23、锥齿轮一；24、螺纹柱；25、锥齿轮二；26、矩形空心件；27、连接伸缩杆；28、橡胶吸盘；29、螺旋槽；30、密封塞。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.参阅图1，一种具有防火功能的电气设备防护框，包括框体单元1与定位单元2，所述框体单元1下端面固定安装有定位单元2。
28.参阅图1与图3，所述框体单元1包括矩形箱体10，矩形箱体10外端面涂设有防火涂层11，矩形箱体10内端面固定安装有陶瓷盒体12，陶瓷盒体12内盛有水，矩形箱体10上且位于陶瓷盒体12上端均匀开设有透气孔13，矩形箱体10上的透气孔13上端均通过销轴转动连接有弹性簧片一14，陶瓷盒体12内端面均匀固定安装有支撑柱体15，支撑柱体15为隔热材料，支撑柱体15末端固定安装有干燥柜体16，干燥柜体16外端面固定安装有隔热板一17，干燥柜体16中部上端开设有出气口18，出气口18内连接有散热器19，出气口18上端固定安装有通气管道20，通气管道20末端与陶瓷盒体12固定连接；使用时，首先通过定位单元2对矩形箱体10进行定位，然后根据需要对电气元件进行组装，关闭干燥柜体16与矩形箱体10，当发生火灾时，通过防火涂层11增大矩形箱体10的绝热性能以达到推迟矩形箱体10的结构破坏时间的目的，水的沸点为100℃，因此，在陶瓷盒体12内的水烧干之前，保证干燥柜体16所处的环境最高温度为100℃，以防止隔热板一17长时间处于高温环境，降低干燥柜体16内的温度，保护干燥柜体16内的电气元件，在矩形箱体10外部工作环境适宜时，通过散热器19使干燥柜体16内电器元件产生的热量排出出气口18，最终通过通气管道20进入陶瓷盒体12，当弹性簧片一14受到较大的挤压力时，弹性簧片一14转动，便于气体通过通气孔排出，无需开设另外的通孔用于散热，防止发生火灾时，火苗通过该通孔进入干燥柜体16内，加快电器元件的受损速度，反之，当电气元件失火时，通过陶瓷盒体12内的水以及干燥柜体16相配合，防止高温影响周围的电气设备，扩散失火范围。
29.参阅图1、图3与图4，所述定位单元2包括万向轮21，矩形箱体10下端面四个拐角均固定安装有万向轮21，矩形箱体10下侧前端转动连接有控制手柄22，控制手柄22后端固定安装有锥齿轮一23，矩形箱体10下端转动连接有螺纹柱24，螺纹柱24上固定安装有锥齿轮二25，锥齿轮一23与锥齿轮二25之间相啮合，螺纹柱24下端面以螺纹连接的方式连接有矩
形空心件26，矩形空心件26与矩形箱体10之间均匀固定安装有连接伸缩杆27，矩形空心件26下端面均匀固定安装有橡胶吸盘28，相邻的橡胶吸盘28之间连通，矩形空心件26最前侧中部开设有螺旋槽29，螺旋槽29与橡胶吸盘28之间连通，螺旋槽29内以螺纹连接的方式连接有密封塞30；通过万向轮21控制矩形箱体10的移动，当矩形箱体10移动至合适的位置后，在锥齿轮一23与锥齿轮二25的配合下，通过转动控制手柄22控制螺纹柱24的的转动，使矩形空心件26向下运动，通过连接伸缩杆27对矩形空心件26进行定位，直至橡胶吸盘28与水平面接触，将密封塞30与螺旋槽29分离，继续转动控制手柄22，直至橡胶吸盘28与水平面紧贴，此时将密封塞30与螺旋槽29旋紧，在大气压力的作用下，橡胶吸盘28与水平面紧贴对矩形箱体10进行定位。
30.参阅图1与图2，所述矩形箱体10包括固定箱体101，固定箱体101前端转动连接有箱体盖102，箱体盖102远离矩形箱体10一端涂有防火涂层11，箱体盖102远离矩形箱体10一端固定安装有手持把手103，矩形箱体10前端左侧开设有卡扣槽104，矩形箱体10左端开设有阶梯形圆柱通孔，阶梯形圆柱通孔左端固定安装有定位弹簧105，定位弹簧105左端固定安装有定位件106，定位件106左右对称固定安装有圆头挤压柱107，箱体盖102靠近卡扣槽104一端固定安装有弹性卡扣件108，箱体盖102靠近矩形箱体10一端固定安装有矩形陶瓷盒109，矩形陶瓷盒109内盛有水，箱体盖102上端开设有透气孔二，透气孔二与矩形陶瓷盒109连通，箱体盖102上端通过销轴转动连接有弹性簧片二110；通过手持把手103便于控制箱体盖102的开合，当箱体盖102向后转动时，弹性卡扣件108进入卡扣槽104，当需要打开箱体盖102时，按动左侧的圆头挤压柱107，使右侧的圆头挤压柱107对弹性卡扣件108进行挤压，通过定位弹簧105使圆头挤压柱107恢复至原始位置，当发生火灾时，通过矩形陶瓷盒109内的水控制固定箱体101与箱体盖102内的环境温度，当蒸腾的气体体积较大时，弹性簧片二110受到挤压力而转动，多余的气体通过透气孔二排出矩形陶瓷盒109，通过弹性簧片二110防止外界的液体灰尘杂质进入矩形陶瓷盒109内。
31.参阅图6，所述干燥柜体16包括定位柜体161，支撑柱体15末端固定安装有定位柜体161，定位柜体161前端转动连接有柜体盖162，柜体盖162远离定位柜体161一端开设有开合槽1621，柜体盖162远离定位柜体161一端固定安装有隔热板二163，定位柜体161前端固定安装有磁条一164，柜体盖162靠近定位柜体161一端固定安装有磁条二165，磁条一164的磁性与磁条二165的磁性相反；通过磁性相反的磁条一164与磁条二165，对柜体盖162进行定位，通过开合槽1621便于控制柜体盖162的开合，通过隔热板二163降低定位柜体161内的环境温度。
32.参阅图3与图5，所述出气口18横截面为方形，出气口18内端前后对称开设有环形槽181，环形槽181内端面均匀滚动连接有润滑珠182，出气口18内端固定安装有橡胶板件183；通过环形槽181对散热器19进行导向，通过橡胶板件183增强散热器19停止工作时与出气口18之间的密封性。
33.参阅图3、图4与图5，所述散热器19包括微型电机191，干燥柜体16内通过电机座固定安装有微型电机191，微型电机191输出轴通过联轴器固定安装有散热风扇192，散热风扇192前后对称均匀固定安装有滑动球193，滑动球193为陶瓷材质，滑动球193与出气口18之间以滑动配合的方式相连接，散热风扇192下侧内部固定安装有配重块194；通过微型电机191控制散热风扇192的转动，对气体进行运输，通过滑动球193对散热风扇192的运动轨迹
进行导向限定，为了减小滑动球193的磨损量，滑动球193设置为陶瓷材质，通过配重块194保证微型电机191停止工作时，散热风扇192在重力的作用下恢复至原始状态，以达到对出气口18进行阻挡的目的，当电气元件停止工作时，散热风扇192不再转动，防止产生不必要的成本损失，当电气元件失火时，微型电机191停止工作，气体难以排出干燥柜体16，干燥柜体16内的氧气含量逐渐减少，加快电气元件熄灭的速度。
34.参阅图3，所述通气管道20包括主管道201，出气口18上端固定安装有主管道201，主管道201左右对称固定安装有输气管202，输气管202靠近主管道201一端的高度高于输气管202远离主管道201一端的高度，输气管202中部呈倒u形；通过主管道201与输气管202相配合，使气体通入陶瓷盒体12内，为了防止陶瓷盒体12中的气体回流至主管道201，输气管202靠近主管道201一端的高度设置为高于输气管202远离主管道201一端的高度，通过中部呈倒u形的输气管202增大气体回流至主管道201的难度。
35.参阅图4与图6，所述定位柜体161内端均匀固定安装有梳齿板1611，定位柜体161内端均匀固定安装有金属导电板1612，定位柜体161内端且位于金属导电板1612上下对称固定安装有卡件板1613；通过梳齿板1611便于对电气元件的导线进行定位，通过金属导电板1612与电气元件接触，通过卡件板1613对电气元件进行定位。
36.参阅图3，所述弹性簧片一14与弹性簧片二110外表面均固定安装有陶瓷片141；通过陶瓷片141增强弹性簧片一14与弹性簧片二的耐磨性与耐热性。
37.具体工作时，首先通过万向轮21控制矩形箱体10的移动，当矩形箱体10移动至合适的位置后，通过转动控制手柄22控制螺纹柱24的的转动，使矩形空心件26向下运动，直至橡胶吸盘28与水平面紧贴，此时将密封塞30与螺旋槽29旋紧，在大气压力的作用下，橡胶吸盘28与水平面紧贴对矩形箱体10进行定位，然后根据需要对电气元件进行组装，关闭干燥柜体16与矩形箱体10，当发生火灾时，通过防火涂层11增大矩形箱体10的绝热性能以达到推迟矩形箱体10的结构破坏时间的目的，水的沸点为100℃，因此，在陶瓷盒体12内的水烧干之前，保证干燥柜体16所处的环境最高温度为100℃，以防止隔热板一17长时间处于高温环境，降低干燥柜体16内的温度，保护干燥柜体16内的电气元件，在矩形箱体10外部工作环境适宜时，通过散热器19使干燥柜体16内电器元件产生的热量排出出气口18，最终通过通气管道20进入陶瓷盒体12，当弹性簧片一14受到较大的挤压力时，弹性簧片一14转动，便于气体通过通气孔排出，无需开设另外的通孔用于散热，防止发生火灾时，火苗通过该通孔进入干燥柜体16内，加快电器元件的受损速度。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。