一种带散热结构的太阳能装置的制作方法

文档序号:30578197发布日期:2022-06-29 10:39阅读:119来源:国知局
一种带散热结构的太阳能装置的制作方法

1.本发明涉及太阳能电池技术领域,具体涉及一种带散热结构的太阳能装置。


背景技术:

2.目前,随着全球的气候变暖,碳排放日趋偏高,光伏作为一种高效而又廉价清洁能源重要部分,其广泛地应用到人们的生活中各种场所。常规的玻璃封装太阳能装置大多数都使用边框打孔,配合支架或塑料模具进行固定安装,且只能在平面较好的地方。对于一些曲面或弧面的房车、游艇、屋顶、墙体对承载力有要求又不能打孔的环境通常使用柔性光伏组件通过粘接剂、胶水、丁基胶带覆在外部安装面上再与柔性组件背板进行粘接。此种安装方法柔性光伏组件背板会安装面大面积接触,导致组件背板散热效果低。且柔性组件安装后维护困难,易损坏太阳能装置,因此,有待改进。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种带散热结构的太阳能装置,具有解决了在一些屋顶、墙面、房车、游艇等有弧形、曲面位置上太阳能组件安装过程中组件难于调节适配的问题同时保证太阳能装置与外部安装面之间的散热效果以保证太阳能组件的使用寿命的优势。
4.为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种带散热结构的太阳能装置,包括太阳能组件及与所述太阳能组件安装的散热结构,所述散热结构包括:若干个首尾铰接的安装基板,所述安装基板面部上设置有安装槽,所述安装基板底部设置有用于供空气流通的通槽,所述太阳能组件铺设于所述安装槽内;及,设置于所述安装槽内且位于所述安装基板于所述太阳能组件之间的回流管。
5.所述回流管包括导热金属管;及,填充于所述导热金属管的空腔内的导热硅胶。
6.所述导热金属管呈波浪状、s状或e字状。
7.所述安装基板上位于所述安装槽底部设置有与所述通槽连通的多个通孔。
8.所述安装基板上位于所述安装槽的开口两侧设置有用于将所述太阳能组件限位在所述安装槽内的限位组件。
9.所述限位组件包括:一端通过转动轴转动式装配于所述安装基板上的、另一端延伸至所述安装槽的限位板。
10.所述限位组件包括固定于所述太阳能组件两侧边缘的若干个第一扣合件;及
11.固定于所述安装基板上且位于所述安装槽开口两侧且能够于所述第一扣合件扣合的第二扣合件。
12.若干个首尾铰接的安装基板构成的基板串,所述基板串中首个所述安装基板于与尾个安装基板上相对设置有凸起限位部。
13.所述太阳能组件为柔性光伏组件。
14.采用上述技术方案后,本发明有益效果为:包括太阳能组件及与太阳能组件安装
的散热结构,散热结构包括:安装基板及回流管。若干个安装基板首尾铰接,若干个首尾铰接的安装基板构成的基板串,安装基板面部上设置有安装槽,安装基板底部设置有用于供空气流通的通槽,太阳能组件铺设于安装槽内。外部固定件(粘胶或固定扣或螺丝或纳米胶)可通过安装基板且位于通槽开口外侧与外部安装面固定。回流管设置于安装槽内且位于安装基板于太阳能组件之间,回流管为扁平回流管,在安装时,回流管上下两侧分别与安装基板和太阳能组件接触。回流管能够将太阳能组件的热量传递到安装基板上,增加太阳能组件在安装时与外部安装面的散热效果。在本实施例中,安装基板上位于安装槽底部设置有与通槽连通的多个通孔。通过呈矩阵式分布在安装基板上,通槽与通孔的设置进一步加强散热结构的散热效果。通过通槽底部流通的空气对通孔及安装基板底部、回流管底部及回流管形成的空间降热。太阳能组件为现有技术中的柔性光伏组件,保证太阳能装置适应多种场景的安装。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明的结构示意图;
17.图2是本发明的一种爆炸示意图;
18.图3是本发明的第二种爆炸示意图。
19.附图标记说明:1、太阳能组件;2、散热结构;21、安装基板;22、回流管; a、安装槽;b、通槽;23、铰接板;24、限位组件;241、限位板;211、凸起限位部;c、通孔;25、导热硅胶层。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
21.本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
22.本实施例涉及一种带散热结构的太阳能装置,如图1所示,包括太阳能组件1及与太阳能组件1安装的散热结构2,散热结构2包括:安装基板 21及回流管22。
23.若干个安装基板21首尾铰接,若干个首尾铰接的安装基板21构成的基板串,需要说明的是,相邻两个安装基板21的铰接侧呈圆弧状,安装基板21 面部上设置有安装槽a,安装基板21底部设置有用于供空气流通的通槽b,太阳能组件1铺设于安装槽a内。外部固定件(粘胶或固定扣或螺丝或纳米胶)可通过安装基板21且位于通槽b开口外侧与外部安装面固定。安装基板 21与安装基板21的两侧均通过铰接件进行铰接,铰接件包括安装包括铰接板 23与转动轴,铰接板23两端分别通过两个转动轴与两个安装基板21转动式装配,实现基板串的活动,可保证在不同弧形和曲面上的安装使用。回流管 22设置于安装槽a内且位于安装基板21于太阳能组件1之间,回流管22为扁平回流管22,回流管22的壁厚为0.2-0.5mm。回流管22通过粘胶的方式固定在安装槽a底部。在安装时,回流管22上下两侧分别与安装基板
21和太阳能组件1接触。回流管22能够将太阳能组件1的热量传递到安装基板21 上,增加太阳能组件1在安装时与外部安装面的散热效果。在本实施例中,安装基板21上位于安装槽a底部设置有与通槽b连通的多个通孔c。通孔c 呈矩阵式分布在安装基板21上,通槽b与通孔c的设置进一步加强散热结构 2的散热效果。通过通槽b底部流通的空气对通孔c及安装基板21底部、回流管22底部及回流管22形成的空间降热。基板串中首个安装基板21于与尾个安装基板21上相对设置有凸起限位部211。保证太阳能组件1限位于安装槽a内。太阳能组件1为现有技术中的柔性光伏组件,保证太阳能装置适应多种场景的安装。
24.优选地,回流管22包括导热金属管及导热硅胶。在本实施例中,导热金属管可由铜或铝制成。导热硅胶填充于导热金属管的空腔内。在本实施例中,导热金属管呈波浪状、s状或e字状。在一些实施例中,安装基板21可由导热金属制成或硬质塑料制成。在一些实施例中,回流管22与安装基板21的安装槽a底部之间还铺设有导热硅胶层25,该导热硅胶成可用于固定导热金属管的通过将回流管22上的热量导向安装基板21再由通槽b及通孔c流通的空气进行冷却。
25.优选地,为便于太阳能组件1的安装及拆卸,安装基板21上位于安装槽 a的开口两侧设置有用于将太阳能组件1限位在安装槽a内的限位组件24。在一些实施例中,限位组件24包括限位板241,限位板241一端通过转动轴转动式装配于安装基板21上、另一端延伸至安装槽a。转动轴可为螺丝或阻尼轴,便于用户对太阳能组件1的安装或拆卸维修更换。在一些实施例中,限位组件24包括若干个第一扣合件及第二扣合件。第一扣合件固定于太阳能组件1两侧边缘。第二扣合件固定于安装基板21上且位于安装槽a开口两侧且能够于第一扣合件扣合。在本实施例中,扣合件可为现有技术中的塔扣,第一扣合件与太阳能组件1的背板通过注塑固定或粘胶固定。
26.以上,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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