一种便于维护的不间断电源机柜的制作方法

1.本技术涉及电源机柜领域，尤其是涉及一种便于维护的不间断电源机柜。


背景技术：

2.不间断电源，是一种含有储能装置的电源设备，在市电意外中断等情况下，其可提供不间断的电源供应，主要用于给部分对电源稳定性要求较高的设备。不间断电源一般安装于专用机柜内，以保障元器件的使用寿命。
3.相关技术中，目前常见的不间断电源机柜一般为钢制框架以及侧板组成，侧板对钢制框架的侧面进行封闭，进而对元器件进行限位，在必要情况下，也会不安装侧板，并将多个机柜拼接在一起进行使用；在对元器件进行检修时，有时需要将侧板进行拆除，目前常见机柜的侧板一般是利用螺栓与钢制框架进行紧固连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，目前螺栓紧固的方式，为保障牢固性，会沿侧板的边缘安装一周的螺栓，在进行拆装检修或维护时，需要对若干螺栓进行拆装，过程极为不便。


技术实现要素：

5.为了提高拆装检修的便利性，本技术提供一种便于维护的不间断电源机柜。
6.本技术提供一种便于维护的不间断电源机柜，采用如下的技术方案：一种便于维护的不间断电源机柜，包括框架和若干侧板，侧板位于框架的侧面，所述侧板靠近框架的一侧沿水平方向设有若干锁扣组，每个锁扣组包括若干沿竖直方向排布的锁扣件，锁扣件背离侧板的一端开设有沿竖直方向设置的第一锁孔，框架沿竖直方向滑动连接有若干与锁扣组一一对应的竖杆，竖杆沿竖直方向设有若干与锁扣件对应的第一锁钩，第一锁钩背离竖杆的一端嵌入对应的第一锁孔内。
7.通过采用上述技术方案，竖杆上的第一锁钩勾住锁扣件的第一锁孔对锁扣件进行限位，进而实现侧板与框架的连接，在需要拆装侧板进行维修时，使用者控制竖杆沿竖直方向移动即可使第一锁钩脱离第一锁孔，进而解除对锁扣件的限位，然后将侧板向背离框架的方向拉动即可将侧板拆下；同理反向操作即可实现侧板的安装，结构简单，拆装维修的便利性较高。
8.可选的，所述第一锁钩背离竖杆的一侧设有斜面，锁扣件靠近竖杆时，可与斜面抵接并带动竖杆沿竖直方向移动。
9.通过采用上述技术方案，使用者向靠近框架的方向按压侧板，即可在斜面的作用下给竖杆升降的分力，进而在安装侧板时，减少使用者单独控制竖杆升降的步骤，从而提高了拆装维修便利性。
10.可选的，所述竖杆的下端部套设有第一弹簧，第一弹簧的下端部与框架抵接，第一弹簧最大压缩状态下，第一锁钩位于对应的第一锁孔外。
11.通过采用上述技术方案，使用者控制竖杆下降，使第一弹簧处于最大压缩状态，进
而使第一锁钩脱离对应的第一锁孔，即可进行侧板的拆除，在安装侧板时，弹簧的弹性作用力使竖杆自动复位实现对锁扣件的限位，结构简单操作方便。
12.可选的，所述框架下端部设有若干与侧板一一对应的连接杆，竖杆的下端部均与对应的连接杆固定连接，连接杆固设有脚踏环。
13.通过采用上述技术方案，使用者的脚掌伸入脚踏环内下压连接杆即可带动一个侧板对应的竖杆同步下降，解放了使用者的双手用于将拉动侧板，结构简单拆装检修便利性较高。
14.可选的，所述锁扣件背离第一锁孔的一端开设有第二锁孔，侧板沿竖直方向滑动连接有与锁扣组一一对应的安装杆，安装杆沿竖直方向设有若干与锁扣件对应的第二锁钩，第二锁钩背离安装杆的一端嵌入对应的第二锁孔内。
15.通过采用上述技术方案，锁扣件利用第二锁钩及安装杆实现与侧板的连接，在侧板需要更换等情况下，使用者可控制安装杆升降以实现锁扣件与侧板的分离；同时当需要拼接两个柜体时，使用者可将侧板拆下，利用锁扣件实现两个柜体的连接，结构简单操作方便。
16.可选的，所述安装杆的下端部套设有第二弹簧，第二弹簧自然状态下，第二锁钩位于对应的第二锁孔外，安装杆的下端部螺纹连接有用于限制安装杆上升的限位螺母。
17.通过采用上述技术方案，限位螺母限制安装杆上升，使第二弹簧处于压缩状态实现第二锁扣对锁紧件的限位，限位螺母拆除后，安装杆在第二弹簧的作用下自动上升，进而使第二锁钩脱离第二锁孔，实现锁扣件与侧板的分离，结构简单操作方便，且稳定性较高。
18.可选的，所述侧板靠近框架的一侧固设有用于抵抗框架变形的支撑杆。
19.通过采用上述技术方案，支撑杆可提高框架的使用寿命，在侧板拆除时，支撑杆随侧板被同步拆除，留出空间便于使用者检修维护。
20.可选的，所述侧板背离框架的一侧设有内嵌式把手。
21.通过采用上述技术方案，使用者手拉内嵌式把手即可将侧板向背离框架的方向拉动，同时内嵌式把手不会占用侧板之外的空间，有利于节省柜体占用的空间。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.竖杆上的第一锁钩勾住锁扣件的第一锁孔对锁扣件进行限位，进而实现侧板与框架的连接，在需要拆装侧板进行维修时，使用者控制竖杆沿竖直方向移动即可使第一锁钩脱离第一锁孔，进而解除对锁扣件的限位，然后将侧板向背离框架的方向拉动即可将侧板拆下；同理反向操作即可实现侧板的安装，结构简单，拆装维修的便利性较高；2.使用者向靠近框架的方向按压侧板，即可在斜面的作用下给竖杆升降的分力，进而在安装侧板时，减少使用者单独控制竖杆升降的步骤，从而提高了拆装维修便利性；3.使用者的脚掌伸入脚踏环内下压连接杆即可带动一个侧板对应的竖杆同步下降，解放了使用者的双手用于将拉动侧板，结构简单拆装检修便利性较高。
附图说明
23.图1是本技术的局部剖面结构示意图。
24.图2是图1中a部分的放大示意图。
25.图3是本技术一块侧板未安装状态的爆炸示意图。
26.图4是旨在突显本技术竖杆及连接杆位置的示意图。
27.附图标记说明：1、框架；11、第一方管；111、通孔；12、竖杆；121、第一锁钩；1211、斜面；13、第一弹簧；2、侧板；21、第二方管；22、安装杆；221、第二锁钩；222、限位螺母；23、第二弹簧；24、支撑杆；25、内嵌式把手；3、锁扣件；31、第一锁孔；32、第二锁孔；4、连接杆；41、脚踏环。
具体实施方式
28.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种便于维护的不间断电源机柜。
30.参照图1和图2，一种便于维护的不间断电源机柜，包括框架1和两个侧板2，框架1为若干第一方管11焊接制成的长方体框架；两个侧板2分别位于框架1对立的两个侧面处，侧板2上安装有若干锁扣件3，框架1上安装有可升降的竖杆12，竖杆12上安装有若干第一锁钩121；竖杆12在最高处时，第一锁钩121卡接锁扣件3实现侧板2与框架1的连接，竖杆12在最低处时，第一锁钩121脱离锁扣件3，侧板2与框架1分离，使用者控制竖杆12的升降即可实现侧板2的拆装。
31.参照图3，每个侧板2上的锁扣件3分为两排锁扣组，每排锁扣组的若干锁扣件3按竖直方向排布，两排锁扣组分别位于侧板2宽度方向的两侧，并且两排锁扣组分别对齐框架1该侧面宽度方向两侧的两个第一方管11，便于利用组成框架1的第一方管11实现侧板2与框架1的连接。
32.参照图1和图3，竖杆12安装于第一方管11内，可在第一方管11内沿竖直方向升降，第一方管11靠近侧板2的一侧开设有若干与对应锁扣组内锁扣件3一一对应的通孔111；锁扣件3呈长条状，一端安装于侧板2上，另一端从对应的通孔111内延伸至第一方管11内进而与第一方管11内的竖杆12接触。
33.参照图1和图2，竖杆12靠近锁扣件3的一侧沿竖直方向开设有若干凹槽，凹槽与锁扣件3一一对应，锁扣件3延伸至第一方管11内的端部插设于对应的凹槽内，每个凹槽内安装有一个第一锁钩121，且第一锁钩121一体成型于凹槽的下壁面上；锁扣件3位于凹槽内的部分开设有竖直的第一锁孔31，侧板2的安装状态下，竖杆12处于最高状态，第一锁钩121从下至上穿设于第一锁孔31内，进而限制锁扣件3向凹槽外移动，即限制侧板2向远离框架1的方向移动。
34.参照图1，竖杆12的下端部均套设有第一弹簧13，第一弹簧13的下端部与框架1抵接，第一弹簧13自然状态下，竖杆12处于最高状态，利用第一弹簧13的弹性作用力，使竖杆12克服本身重力维持处于最高状态，保障侧板2与框架1连接的稳定性。
35.参照图3和图4，柜体的下端部固定安装有将柜体抬离地面一定高度的支脚。在检修进行侧板2的拆卸时，需要将竖杆12从最高处下拉至最低状态，侧板2对应两根竖杆12的下端部固定连接有水平的连接杆4，连接杆4的中间位置固定安装有脚踏环41，脚踏环41位于柜体底面与地面之间，使用者将脚掌伸入脚踏环41内，然后向下踩踏脚踏环41，即可经连接杆4带动对应的两根竖杆12同步下降，第一弹簧13受力被压缩，进而使竖杆12移动至最低状态。
36.参照图2，锁扣件3上端面与竖杆12的凹槽上壁面之间留有间距，且其间距与竖杆
12最高与最低状态的高度差相同，竖杆12下降时，连接环相对于凹槽上移，进而在竖杆12处于最低状态时，所有锁扣件3的上端面与对应凹槽的上壁面抵接，此时第一锁钩121完全脱离对应锁扣件3的第一锁孔31，失去对对应锁扣件3的限位，侧板2可向远离框架1的方向移动。
37.参照图3，侧板2背离框架1的一侧设有两个内嵌式把手25，两个内嵌式把手25分别位于侧板2宽度方向的两侧，使用者双手握住两个内嵌式把手25，将侧板2向远离框架1的方向拉动，即可使锁扣件3向凹槽外移动，最终脱离通孔111，实现侧板2与框架1的分离，相比于现有螺栓固定，本方式只需踩踏脚踏环41，然后将侧板2拉出即可实现侧板2的拆卸，拆卸过程极为简便。
38.参照图3，并且，内嵌式把手25不会占用侧板2之外的空间，使得柜体整体的空间占用合理。
39.参照图3，使用者可根据检修需求选择对单个侧板2或两个侧板2进行拆卸。侧板2靠近框架1的一侧均固定安装有支撑杆24，侧板2安装状态下，支撑杆24背离侧板2的一侧延伸至框架1内，对框架1进行辅助支撑；在侧板2拆卸时，支撑杆24随对应的侧板2被拆下，进而流出框架1侧面足够的空间，以便于使用者的检修操作。
40.参照图3和图4，在检修完成后，使用者需要对侧板2进行重新安装，由于检修时使用者不便持续进行脚踏环41的踩踏，使得竖杆12在第一弹簧13的弹性作用力下重新上升至最高状态，在安装侧板2时，需要使竖杆12重新下降，便于锁扣件3的端部顺利插入对应的凹槽内。
41.参照图3和图4，使用者控制锁扣件3对齐对应的通孔111，沿后将侧板2向靠近框架1的方向按压，使锁扣件3穿过通孔111与第一锁钩121抵接；第一锁钩121背离竖杆12的一侧设有斜面1211，锁扣件3与斜面1211抵接并利用分力带动竖杆12沿竖直方向下降，进而实现在使用者无需重新踩踏脚踏板的前提下，使锁扣件3顺利移动至凹槽内，最终竖杆12在第一弹簧13的作用下回复至最高状态，使得第一锁钩121插入对应的第一锁孔31内，完成侧板2的安装，安装过程极为简便。
42.参照图1和图2，部分情况下，使用者可拼接多个柜体进行使用。侧板2宽度方向的两侧均固定安装有竖直的第二方管21，第二方管21与第一方管11结构相同，第二方管21内安装有安装杆22，安装杆22沿竖直方向也开设有若干凹槽，凹槽内的上壁面固定安装有第二锁钩221，锁扣件3背离靠近侧板2的一端开设有第二锁孔32，自然状态下，安装杆22处于最低状态，此时第二锁钩221嵌入第二锁孔32内，实现锁扣件3与侧板2的固定。
43.参照图2和图3，使用者可将侧板2与锁扣件3分离，然后使第二锁孔32嵌入相邻框架1的通孔111内，由锁扣件3直接实现两个柜体的连接且连通。安装杆22的下端部套设有第二弹簧23，此时第二弹簧23处于压缩状态。
44.参照图1和图2，安装杆22的下端部延伸至柜体底部与地面之间并螺纹连接有限位螺母222，限位螺母222的上端面与侧板2的下端面抵接，限制安装杆22的上升，保障锁扣件3与侧板2连接的稳固性。
45.参照图1和图2，由于限位螺母222处于柜体下端部，高度较低，便于使用者进行拆卸，使用者将限位螺母222拆下后，安装杆22在第二弹簧23的作用下回升至最高状态，此时第二锁钩221上升脱离第二锁孔32，使用者向远离框架1的方向拉动侧板2即可实现侧板2与
锁扣件3的分离，然后使两个柜体的框架1相互靠近，使锁扣件3的两端分别嵌入两个柜体内，即可完成两个柜体的连接，也可进行侧板2的更换，结构简单操作方便。
46.本技术实施例一种便于维护的不间断电源机柜的实施原理为：竖杆12上的第一锁钩121勾住锁扣件3的第一锁孔31对锁扣件3进行限位，进而实现侧板2与框架1的连接，在需要拆装侧板2进行维修时，使用者踩踏脚踏环41使竖杆12下降即可使第一锁钩121脱离第一锁孔31，进而解除对锁扣件3的限位，然后将侧板2向背离框架1的方向拉动即可将侧板2拆下；反向操作即可实现侧板2的安装，结构简单，拆装维修的便利性较高。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。