弯曲加工装置的制作方法

本发明涉及一种弯曲加工装置。

背景技术：

1、例如专利文献1中公开了对线材进行弯曲加工的弯曲加工装置。这样的弯曲加工装置具有固定模具和可动模具。所述固定模具能够保持线材。所述可动模具能够向接近所述固定模具的方向移动。另外，所述弯曲加工装置具有冲压装置。所述冲压装置产生通过使所述可动模具向接近所述固定模具的方向移动而对保持于所述固定模具的所述线材进行冲压的冲压力。而且，所述弯曲加工装置具备冲压力传递部。所述冲压力传递部连接所述可动模具和所述冲压装置，并且将所述冲压装置的冲压力传递给所述可动模具。

2、所述弯曲加工装置利用从所述冲压装置经由所述冲压力传递部向所述可动模具传递的冲压力，通过所述可动模具对保持于所述固定模具的所述线材进行冲压，由此对所述线材进行弯曲加工。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开2015-47059号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、然而，在使用所述专利文献1那样的弯曲加工装置进行弯曲加工的线材中，例如包括所述线材的材料及尺寸不同的各种线材。另外，对线材进行弯曲加工而得到的形状有时也根据产品等而不同。

3、因此，在线材被所述可动模具冲压时，在所述线材上发生的弯曲阻力的分布根据所述线材的种类及加工形状等而不同。因此，根据所述线材的种类或加工形状，有时所述可动模具在冲压所述线材时相对于向所述固定模具的移动方向倾斜。这样，当所述可动模具在相对于所述移动方向倾斜的状态下对所述线材进行冲压时，所述线材的弯曲加工的精度有可能降低。

4、本发明的目的在于，提供一种能够不受线材的种类及加工形状等的影响地提高线材的弯曲加工的精度的弯曲加工装置。

5、用于解决课题的方案

6、本发明的一个实施方式的弯曲加工装置是对线材进行弯曲加工的弯曲加工装置，其具备：固定模具，其能够保持所述线材；可动模具，其能够在接近所述固定模具的方向上移动；冲压装置，其产生使所述可动模具向接近所述固定模具的方向移动，从而对保持于所述固定模具的所述线材进行冲压的冲压力；以及冲压力传递部，其连接所述可动模具和所述冲压装置，并且将所述冲压装置的冲压力传递到所述可动模具。所述冲压力传递部具有：连接部，其一部分与所述冲压装置连接，并且能够将所述冲压装置的冲压力传递给所述可动模具；以及移动容许部，其容许所述连接部相对于所述可动模具在与所述可动模具相对于所述固定模具的移动方向交叉的方向上移动。

7、发明效果

8、根据本发明的一个实施方式的弯曲加工装置，可得到能够不受线材的种类及加工形状等的影响地提高线材的弯曲加工的精度的弯曲加工装置。

技术特征：

1.一种弯曲加工装置，是对线材进行弯曲加工的弯曲加工装置，其具备：

2.根据权利要求1所述的弯曲加工装置，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的弯曲加工装置，其特征在于，

4.根据权利要求1至3中任一项所述的弯曲加工装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的弯曲加工装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的弯曲加工装置，其特征在于，

7.根据权利要求1至6中任一项所述的弯曲加工装置，其特征在于，还具备：

8.根据权利要求1至7中任一项所述的弯曲加工装置，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的弯曲加工装置，其特征在于，

10.根据权利要求8或9所述的弯曲加工装置，其特征在于，

11.根据权利要求10所述的弯曲加工装置，其特征在于，

12.根据权利要求11所述的弯曲加工装置，其特征在于，

13.根据权利要求11或12所述的弯曲加工装置，其特征在于，

技术总结
本发明提供一种弯曲加工装置，是对线材进行弯曲加工的弯曲加工装置，其具备：固定模具，其能够保持线材；可动模具，其能够在接近固定模具的方向上移动；冲压装置，其产生使可动模具向接近固定模具的方向移动，从而对保持于固定模具的线材进行冲压的冲压力；以及冲压力传递部，其连接可动模具和冲压装置，并且将冲压装置的冲压力传递到可动模具，其中，冲压力传递部具有：连接部，其一部分与冲压装置连接，并且能够将冲压装置的冲压力传递给可动模具；以及移动容许部，其容许连接部相对于可动模具在与可动模具相对于固定模具的移动方向交叉的方向上移动。

技术研发人员：渡边贤,片桐恭平
受保护的技术使用者：日本电产株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12