一种电机用高效散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电机用高效散热装置。


背景技术：

2.电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机一般由转子，定子，转轴，散热风扇和机壳组成，转轴在旋转过程中会产生大量的热量。
3.目前电机产生的热量主要通过散热风扇和外壳散发，这种散热方式对电机的外表散热效果比较好，但是对于电机内部的高发热部件，如转子，转轴和轴承，这些部件产生的热量很难散发出去，容易使得电机内部热量堆积造成内部损毁；此外，目前的机壳体固定固定架在侧面时，机壳体、固定架之间会存在余量并不完全贴合导致对固定架的支撑稳定性差，由于固定架自身晃动，还会使得机壳体、固定架碰撞发出噪音。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电机用高效散热装置，以解决目前电机产生的热量主要通过散热风扇和外壳散发，这种散热方式对电机的外表散热效果比较好，但是对于电机内部的高发热部件，如转子，转轴和轴承，这些部件产生的热量很难散发出去，容易使得电机内部热量堆积造成内部损毁的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电机用高效散热装置，包括机壳体，所述机壳体的外部固定套接有固定架；所述机壳体的内部开设有集水槽，所述集水槽的底部固定联通有排水管。
6.其中，所述集水槽的右侧固定套接有入水管，所述入水管的外部活动套接有转轴，所述转轴的外部活动套接有磁力转动机构，所述转轴的外部活动套接有第二密封垫，所述磁力转动机构固定套接在机壳体的内部，所述第二密封垫固定套接在机壳体的内部。
7.其中，所述转轴的内部固定套接有第一密封垫，所述第一密封垫的内部活动套接有入水管，所述转轴的内部开设有内流道，所述转轴的内部开设有外流道。
8.其中，所述内流道的右端与入水管相联通，所述内流道的左端与外流道的左端相连通，所述内流道与外流道之间固定安装有支撑架，所述外流道的右端开设有排水口，所述排水口的位置与排水管的位置相对应。
9.其中，所述固定架的侧面开设有通槽，所述固定架的底部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有橡胶缓冲垫。
10.其中，所述安装座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有支板，所述支板活动套接在安装座的内部。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，目前电机产生的热量主要通过散热风扇和外壳散发，这种散热方式
对电机的外表散热效果比较好，但是对于电机内部的高发热部件，如转子，转轴和轴承，这些部件产生的热量很难散发出去，容易使得电机内部热量堆积造成内部损毁，此时通过入水管流出水流进入转轴内部，从排水口排入集水槽，再从排水管排除，将转轴内温度热量带走，防止内部过热造成损毁；上述方案中，目前的机壳体固定固定架在侧面时，机壳体、固定架之间会存在余量并不完全贴合导致对固定架的支撑稳定性差，由于固定架自身晃动，还会使得机壳体、固定架碰撞发出噪音，此时通过橡胶缓冲垫的弹性使得固定架与机壳体底面充分接触，配合弹簧及支板支撑，可以提升支撑稳定性，并且可以缓冲吸收部分振动，减小噪音。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的机壳体内部剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的转轴内部剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的固定架结构示意图；
17.图5为本实用新型的固定架立体装配示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、机壳体；2、固定架；11、集水槽；12、排水管；13、入水管；14、转轴；141、第一密封垫；142、内流道；143、外流道；144、支撑架；145、排水口；15、磁力转动机构；16、第二密封垫；21、通槽；22、安装座；23、橡胶缓冲垫；24、弹簧；25、支板。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种电机用高效散热装置，包括机壳体1，所述机壳体1的外部固定套接有固定架2；所述机壳体1的内部开设有集水槽11，所述集水槽11的底部固定联通有排水管12。
[0022]
如附图2至附图3，所述集水槽11的右侧固定套接有入水管13，所述入水管13的外部活动套接有转轴14，所述转轴14的外部活动套接有磁力转动机构15，所述转轴14的外部活动套接有第二密封垫16，所述磁力转动机构15固定套接在机壳体1的内部，所述第二密封垫16固定套接在机壳体1的内部，所述转轴14的内部固定套接有第一密封垫141，所述第一密封垫141的内部活动套接有入水管13，所述转轴14的内部开设有内流道142，所述转轴14的内部开设有外流道143，所述内流道142的右端与入水管13相联通，所述内流道142的左端与外流道143的左端相连通，所述内流道142与外流道143之间固定安装有支撑架144，所述外流道143的右端开设有排水口145，所述排水口145的位置与排水管12的位置相对应；
[0023]
具体的，首先从入水管13泵入水流流入内流道142内，然后水流经外流道143从排水口145流出，接着排入集水槽11内部，由于重力汇聚在集水槽11底部，最后通过排水管12排出，配合外部循环冷却泵机可以将转轴14内热量快速带走，防止内部过热造成损毁。
[0024]
如附图4至附图5，所述固定架2的侧面开设有通槽21，所述固定架2的底部固定安装有安装座22，所述安装座22的顶部固定安装有橡胶缓冲垫23，所述安装座22的顶部固定
连接有弹簧24，所述弹簧24的顶部固定连接有支板25，所述支板25活动套接在安装座22的内部；
[0025]
具体的，首先将机壳体1插入并固定在固定架2的侧面，弹簧24推动支板25支撑橡胶缓冲垫23抵在机壳体1的底部，然后机壳体1转动产生振动，最后传导至橡胶缓冲垫23被吸收，并配合弹簧24同步伸缩减小振幅，可以提升支撑稳定性，并且可以缓冲吸收部分振动，减小噪音。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
首先从入水管13泵入水流流入内流道142内，然后水流经外流道143从排水口145流出，接着排入集水槽11内部，由于重力汇聚在集水槽11底部，最后通过排水管12排出，配合外部循环冷却泵机可以将转轴14内热量快速带走；首先将机壳体1插入并固定在固定架2的侧面，弹簧24推动支板25支撑橡胶缓冲垫23抵在机壳体1的底部，然后机壳体1转动产生振动，最后传导至橡胶缓冲垫23被吸收，并配合弹簧24同步伸缩减小振幅。
[0028]
上述方案中，通过入水管13流出水流进入转轴14内部，从排水口145排入集水槽11，再从排水管12排除，将转轴14内温度热量带走，防止内部过热造成损毁；上述方案中，通过橡胶缓冲垫23的弹性使得固定架2与机壳体1底面充分接触，配合弹簧24及支板25支撑，可以提升支撑稳定性，并且可以缓冲吸收部分振动，减小噪音。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。