一种全自动MNS电气低压柜的制作方法

一种全自动mns电气低压柜
技术领域
1.本实用新型涉及电气低压柜领域，特别涉及一种全自动mns电气低压柜。


背景技术：

2.低压开关柜又叫低压柜，适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用，高低压开关柜是接高压或低压线缆的设备，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备，其中有时候低压柜通常成组使用，通过多组低压柜相互配合实现对电路的控制或者转化；
3.但是现有的电气低压柜存在一定的弊端，首先在使用时需要通过成组低压柜之间的相互配合，但是各个低压柜之间位置容易发生移动，或者各个低压柜之间的间隙比较大，使得间隙部位落灰或者掉落东西，低压柜之间缺少将低压机柜紧密连接结构，还有低压柜的内部电气在运转时产生热量，普通的散热扇散热效率比较低，且散热效果和降温效果都比较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种全自动mns电气低压柜，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种全自动mns电气低压柜，包括低压机柜，所述低压机柜通过合页与机柜柜门相连接，所述低压机柜的顶端安装有散热装置，所述散热装置的内部与低压机柜的内部相连通，所述低压机柜的底端两侧设置有连接装置，且相邻两个所述低压机柜之间通过连接装置相连接；
7.所述连接装置包括固定槽、连接条和固定螺栓，所述固定槽开设于低压机柜的底端四个拐角处，所述连接条位于固定槽的内部，所述固定螺栓贯穿连接条的中间，且连接条的两侧通过固定螺栓与相邻两个低压机柜相连接，所述散热装置包括散热罩、金属散热片和换气扇，所述散热罩通过螺栓与低压机柜的顶端相固定，所述金属散热片焊接于散热罩的内部，所述换气扇通过螺栓固定在散热罩的中间。
8.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述连接装置还包括螺纹孔和滑动槽，所述螺纹孔开设于低压机柜的四个拐角处，所述固定螺栓与螺纹孔相旋合，所述滑动槽开设于连接条的中间，且固定螺栓贯穿滑动槽的内部。
9.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述固定槽与连接条的截面形状均为t型状，所述固定槽和连接条滑动连接。
10.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述散热装置还包括上盖、散热口和通风孔，所述上盖位于散热罩的顶端，所述上盖与散热罩通过螺栓相固定，所述散热口开设于散热罩的侧壁，所述通风孔开设于散热罩的底面，且低压机柜的顶端开设有与通风孔相对齐
的透风孔，所述通风孔与低压机柜的透风孔相连通。
11.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述金属散热片呈螺旋状布置，且金属散热片均匀布置于散热罩的内部。
12.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述机柜柜门的前端设置有仪表盘，所述机柜柜门的表面设置有观察窗。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中设置有连接装置，通过连接条将相邻的低压机柜进行连接，防止低压机柜进行松动，保证各个低压机柜之间紧密贴合，避免低压机柜之间的缝隙落灰或者掉落东西；
14.设置有散热装置，通过金属散热片和换气扇相配合，在通过换气扇将热量输出的同时，通过螺旋布置的金属散热片加长散热通道和提高散热效果，比仅仅采用换气扇散热效果较好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种全自动mns电气低压柜的低压机柜组合示意图；
16.图2为本实用新型一种全自动mns电气低压柜的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种全自动mns电气低压柜的连接装置的连接示意图；
18.图4为本实用新型一种全自动mns电气低压柜的散热装置结构示意图。
19.图中：1、低压机柜；2、机柜柜门；3、观察窗；4、连接装置；5、仪表盘；6、散热装置；401、固定槽；402、连接条；403、固定螺栓；404、螺纹孔；405、滑动槽；601、上盖；602、散热罩；603、散热口；604、金属散热片；605、换气扇；606、通风孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种全自动mns电气低压柜，包括低压机柜1，低压机柜1通过合页与机柜柜门2相连接，低压机柜1的顶端安装有散热装置6，散热装置6的内部与低压机柜1的内部相连通，低压机柜1的底端两侧设置有连接装置4，且相邻两个低压机柜1之间通过连接装置4相连接；
22.连接装置4包括固定槽401、连接条402和固定螺栓403，固定槽401开设于低压机柜1的底端四个拐角处，连接条402位于固定槽401的内部，固定螺栓403贯穿连接条402的中间，且连接条402的两侧通过固定螺栓403与相邻两个低压机柜1相连接，散热装置6包括散热罩602、金属散热片604和换气扇605，散热罩602通过螺栓与低压机柜1的顶端相固定，金属散热片604焊接于散热罩602的内部，换气扇605通过螺栓固定在散热罩602的中间。
23.本实施例中，连接装置4还包括螺纹孔404和滑动槽405，螺纹孔404开设于低压机柜1的四个拐角处，固定螺栓403与螺纹孔404相旋合，滑动槽405开设于连接条402的中间，且固定螺栓403贯穿滑动槽405的内部；固定槽401与连接条402的截面形状均为t型状，固定槽401和连接条402滑动连接，通过连接条402将相邻的低压机柜1进行连接，防止低压机柜1进行松动，保证各个低压机柜1之间紧密贴合，避免低压机柜1之间的缝隙落灰或者掉落东西。
24.本实施例中，散热装置6还包括上盖601、散热口603和通风孔606，上盖601位于散热罩602的顶端，上盖601与散热罩602通过螺栓相固定，散热口603开设于散热罩602的侧壁，通风孔606开设于散热罩602的底面，且低压机柜1的顶端开设有与通风孔606相对齐的透风孔，通风孔606与低压机柜1的透风孔相连通；金属散热片604呈螺旋状布置，且金属散热片604均匀布置于散热罩602的内部，通过金属散热片604和换气扇605相配合，在通过换气扇605将热量输出的同时，通过螺旋布置的金属散热片604加长散热通道和提高散热效果，比仅仅采用换气扇605散热效果较好。
25.此外，机柜柜门2的前端设置有仪表盘5，机柜柜门2的表面设置有观察窗3。
26.需要说明的是，一般会将低压机柜1进行组合使用，从而实现对电路进行控制，安装时，通过连接装置4将低压机柜1进行组装，具体为，通过将连接条402从固定槽401中抽出，从而使得连接条402从低压机柜1的侧壁露出，此时将露出的连接条402插入到相邻的低压机柜1底端，从而将连接条402插入到相邻的固定槽401内部，期间连接条402的滑动槽405沿着固定螺栓403移动，然后通过另一个固定螺栓403贯穿连接条402的滑动槽405并与螺纹孔404相旋合，从而将相邻的两个低压机柜1进行连接，防止低压机柜1进行松动，保证各个低压机柜1之间紧密贴合，避免低压机柜1之间的缝隙落灰或者掉落东西，组装好各个低压机柜1后，在低压机柜1的内部进行安装电气元件，此时低压机柜1内部的电气元件进行工作，通过仪表盘5进行显示相关数据，通过观察窗3进行贯穿低压机柜1内部的运行情况，长时间使用后，低压机柜1内部会散发较多的热量，此时可以通过散热装置6进行散热，具体为，通过散热罩602内部的换气扇605进行吸气，将通风孔606和透气孔中的热量进行吸收，通过吸出的气体经过各个金属散热片604进行散落，由于散热片呈螺旋状，加长热量与金属散热片604的面积和接触时间，从而更加有利于热量从散热罩602的散热口603中排出，散热效果比较好。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。