一种一体化的声波电机及电动牙刷的制作方法

1.本实用新型属于声波电机领域，特别涉及一种一体化的声波电机及电动牙刷。


背景技术：

2.声波电机常用于电动牙刷内，通过给予电机一定频率的正、反向交替通电时，电机输出轴就会按照这个频率做一个往复的来回的转动，例如顺时针转动10
°
、逆时针转动10
°
，从而真正实现“刷”的动作，这种振动原理在马达内部没有产生机械摩擦，稳定性较强、输出动力比较大。
3.在现有的声波电机中，包括外壳、定子和转子，转子设于定子中心旋转，定子设置在外壳中，定子内部需要先进行线圈的绕制，然后定子安装外壳内，最后穿过转子、连接轴，该种传统的声波电机在组装时包含的零部件较多，而对装配厂而言，来料越复杂，则装配效率越低，良品率就越低。而产品组装的零部件越多，耐用性就越低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种一体化的声波电机，旨在解决现有的传统声波电机中零部件较多导致的装配效率及耐用性较低的问题。
5.根据本技术实施例，提供了一种一体化的声波电机，包括外壳组件及转子，所述转子置于所述外壳组件内转动；所述外壳组件包括壳体、第一定子、第二定子及线圈，所述第一定子和所述第二定子设于所述壳体的相对两侧面，所述线圈分别绕设于所述第一定子和所述第二定子上，所述线圈与所述壳体注塑成型；所述第一定子和所述第二定子分设于所述转子的相对两侧，所述转子为一体成型结构。
6.优选地，还包括胶盖和弹片，所述弹片一端与所述胶盖注塑一体成型连接，所述弹片的另一端插接于所述转子，所述胶盖盖合于所述壳体的一端。
7.优选地，所述转子远离所述弹片一端连接输出轴，所述转子与所述输出轴同轴连接；所述壳体在对应所述输出轴的一侧定位有轴承，所述输出轴穿过所述轴承。
8.优选地，所述第一定子与所述线圈之间、所述第二定子与所述线圈之间设有绝缘壳，所述绝缘壳套设于所述第一定子和所述第二定子对应线圈的区域。
9.优选地，所述绝缘壳与所述壳体注塑一体成型连接。
10.优选地，所述转子为注塑磁石的一体成型结构。
11.优选地，所述转子为粘结钕铁硼的一体成型结构。
12.本实用新型还提供一种电动牙刷，其采用如上述任一项所述的一体化的声波电机。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种一体化的声波电机及电动牙刷具有以下有益效果：
14.通过设置分体的第一定子和第二定子，壳体与线圈注塑成型连接，可以将第一定子和第二定子在注塑成型的过程中直接固定在壳体内部，该种注塑成型的方式，可以在线
圈绕制时，在分体的两个第一定子和第二定子上分别进行，且绕制为开放式空间，可以避免现有的内绕空间较小的问题，提高绕线的效率。其次，注塑成型的方式可以让定子、线圈和壳体在一个步骤内实现固定，以形成一个整体的部件，让整个电机的部件在装配时的数量更少，提高装配效率，组装厂面对该部件的来料，可以直接进行装配，不需要再进行零件之间的安装，特别利于自动化装配线的适配。再次，注塑成型的方式让整个电机的部件数量更少，所需零件之间的整体性更强，则有利于强化各个零件之间的连接稳定性，提高电机产品的耐用性。再次，注塑成型的方式可以在实现固定定子和线圈的同时，同步制作出壳体，可以避免现有的安装定子到外壳的方式，直接成型，可以进一步简化装配工序。再次，注塑成型的方式制作壳体，可以通过塑胶材质来减缓电机内部的震动，同时起到消音效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型第一实施例提供的一种一体化的声波电机的结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例提供的一种一体化的声波电机的爆炸结构示意图。
18.图3是本实用新型第一实施例提供的一种一体化的声波电机中外壳组件的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、外壳组件；11、壳体；12、第一定子；13、第二定子；14、线圈；15、绝缘壳；
21.2、转子；3、胶盖；4、弹片；5、轴承；
22.100、输出轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
25.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
26.请结合图1、图2和图3，本实用新型第一实施例公开了一种一体化的声波电机，包括外壳组件1及转子2，所述转子2置于所述外壳组件1内转动。
27.所述外壳组件1包括壳体11、第一定子12、第二定子13及线圈14，所述第一定子12
和所述第二定子13设于所述壳体11的相对两侧面，所述线圈14分别绕设于所述第一定子12和所述第二定子13上，所述线圈14与所述壳体11注塑成型。
28.所述第一定子12和所述第二定子13分设于所述转子2的相对两侧，所述转子2为一体成型结构，所述第一定子12和所述第二定子13之间形成交替变换的磁场，使得转子2在第一定子12和第二定子13之间往复转动。
29.可以理解，所述转子2可以设置为基于注塑磁石的一体成型结构，注塑磁石又称注塑铁氧体，由尼龙+氧化铁粉(或稀土)混合而成的颗粒料通过注塑成型的一种产品。
30.可以理解，所述转子2还可以设置为基于粘结钕铁硼的一体成型结构，是一种合成磁铁。粘结钕铁硼磁体是由快淬ndfeb磁粉和粘结剂混合通过“压制成型”或“注射成型”制成的磁体。粘结磁体的尺寸精度高，可以做成形状相对复杂的磁性元器件，且具有一次成型、多极取向等特点。
31.可以理解，所述线圈14可以预先绕制在分散的两个第一定子12和第二定子13上，之后放入对应的模具中，将线圈14与壳体11直接注塑成型，此时第一定子12和第二定子13直接被固定在成型的壳体11中，不需要额外组装。
32.可以理解，所述转子2采用塑胶磁石的一体成型结构，具体为采用塑胶与磁粉进行注塑成型的结构，使得成型的转子2本体即具有磁性，不需要额外设置磁石安装在转子2上。
33.请继续结合图1和图2，一体化的声波电机还包括胶盖3和弹片4，所述弹片4一端与所述胶盖3注塑一体成型连接，所述弹片4的另一端插接于所述转子2，所述胶盖3盖合于所述壳体11的一端，所述弹片4可以提供转子2转动的反转力，让转子2在往复转动时具有更快的速率以及更稳定的效果。
34.所述转子2远离所述弹片4一端连接输出轴100，所述转子2与所述输出轴100同轴连接。所述壳体11在对应所述输出轴的一侧定位有轴承5，所述输出轴100穿过所述轴承5。
35.所述第一定子12与所述线圈14之间、所述第二定子13与所述线圈14之间设有绝缘壳15，所述绝缘壳15套设于所述第一定子12和所述第二定子13对应线圈14的区域，可以在线圈14绕制前，将绝缘壳15提前套接在第一定子12和第二定子13的外周侧，则线圈14绕制在绝缘壳15表面，以通过绝缘壳15形成绝缘效果。
36.可选地，作为一种实施例，所述绝缘壳15与所述壳体11注塑一体成型连接，也即在注塑时，绝缘壳15成型在第一定子12与线圈14之间，成型在第二定子13与线圈14之间，也即可以通过注塑的方式来将定子与线圈14之间绝缘。
37.本发明第二实施例提供一种电动牙刷，其采用上述第一实施例提供的一体化的声波电机，通过将电动牙刷的牙刷头插接到输出轴100上，实现自动刷洗动作。
38.与现有技术相比，本实用新型提供的一种一体化的声波电机及电动牙刷具有以下有益效果：
39.通过设置分体的第一定子和第二定子，壳体与线圈注塑成型连接，可以将第一定子和第二定子在注塑成型的过程中直接固定在壳体内部，该种注塑成型的方式，可以在线圈绕制时，在分体的两个第一定子和第二定子上分别进行，且绕制为开放式空间，可以避免现有的内绕空间较小的问题，提高绕线的效率。其次，注塑成型的方式可以让定子、线圈和壳体在一个步骤内实现固定，以形成一个整体的部件，让整个电机的部件在装配时的数量更少，提高装配效率，组装厂面对该部件的来料，可以直接进行装配，不需要再进行零件之
间的安装，特别利于自动化装配线的适配。再次，注塑成型的方式让整个电机的部件数量更少，所需零件之间的整体性更强，则有利于强化各个零件之间的连接稳定性，提高电机产品的耐用性。再次，注塑成型的方式可以在实现固定定子和线圈的同时，同步制作出壳体，可以避免现有的安装定子到外壳的方式，直接成型，可以进一步简化装配工序。再次，注塑成型的方式制作壳体，可以通过塑胶材质来减缓电机内部的震动，同时起到消音效果。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。