一种电机转子绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子加工领域，尤其涉及一种电机转子绕线机。


背景技术：

2.电机转子也就是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子在进行绕线的时候，从而就需要用到电机转子绕线机。
3.目前，现有电机转子绕线机在放置使用时，整体在放置电机转子进行绕线时，电机转子在固定放置时，不能有效固定住，而且外侧引线机构在放置时不是很稳定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种电机转子绕线机，旨在解决现有电机转子绕线机在放置使用时，整体在放置电机转子进行绕线时，电机转子在固定放置时，不能有效固定住，而且外侧引线机构在放置时不是很稳定的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电机转子绕线机，包括底部箱体和安装底板，所述底部箱体安装固定在安装底板的上端位置上，所述安装底板的下端四个拐角处上设置有调节支撑脚，所述底部箱体的上端右侧设置有控制机箱，所述控制机箱的内侧设置有限位固定机构，所述限位固定机构的内侧设置有引线调节机构，所述引线调节机构的上端设置有引线牵引机构，所述底部箱体的上端左侧设置有电机直线丝杠滑块机构，所述电机直线丝杠滑块机构的上端设置有工件转动绕线机构，所述工件转动绕线机构的前端设置有电机转子工件，所述工件转动绕线机构和电机直线丝杠滑块机构通过连接线与控制机箱电性连接。
7.通过设置有引线调节机构结构，从而便于安装电机转子工件，工件转动绕线机构通过下端的电机直线丝杠滑块机构，使得便于前后移动，这样便于移动绕线，因控制机箱内侧的引线调节机构，从而引线调节机构上端的引线牵引机构便于稳定放置，使得通过引线牵引机构便于接收外部线源，并且固定在电机转子工件上，这样通过工件转动绕线机构的转动，从而便于绕线使用。
8.在一个优选的方案中，所述工件转动绕线机构包括工件放置螺杆、转动电机、外侧面板、丝杠滑套、转动螺盖和工件挡盘，所述外侧面板的后端设置有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过外侧面板设置有工件挡盘，所述工件挡盘的前端设置有工件放置螺杆，所述工件放置螺杆的周侧上设置有转动螺盖，所述外侧面板的下端设置有丝杠滑套，所述外侧面板通过丝杠滑套固定连接在电机直线丝杠滑块机构上。
9.通过设置有工件转动绕线机构结构，从而便于固定和绕线使用。
10.在一个优选的方案中，所述引线牵引机构包括支撑圆杆、输送转轮、防脱转轮和上侧面板，所述支撑圆杆的下端外侧设置有外侧面板，所述支撑圆杆的上端内侧设置有上侧面板，所述上侧面板的内侧设置有输送转轮，所述支撑圆杆固定连接在引线调节机构上。
11.通过设置有引线牵引机构结构，使得便于引线输送使用。
12.在一个优选的方案中，所述限位固定机构包括焊接端块、直角外板、固定套环和金属圆杆，所述金属圆杆的两端设置有直角外板，所述直角外板的内端设置有固定套环，所述固定套环的内端设置有焊接端块，所述焊接端块固定连接在控制机箱上。
13.通过设置有限位固定机构结构，从而便于限位放置。
14.在一个优选的方案中，所述引线调节机构包括连接细杆、中空套环、定位螺钉、金属轴杆和移动套管，所述金属轴杆的周侧上设置有移动套管，所述金属轴杆和移动套管通过定位螺钉固定连接，所述移动套管的外端设置有连接细杆，所述连接细杆的外端设置有中空套环，所述中空套环和金属轴杆固定连接在限位固定机构上。
15.通过设置有引线调节机构结构，这样便于移动调节位置，并且整体移动调节固定时更加稳定。
16.在一个优选的方案中，所述引线牵引机构和引线调节机构通过焊接固定连接，且所述引线牵引机构位于引线调节机构的上端中间位置上。
17.通过设置有引线调节机构，使得引线牵引机构便于稳定放置使用。
18.在一个优选的方案中，所述引线牵引机构位于电机转子工件的外侧，且所述引线牵引机构和电机转子工件呈平行状态。
19.通过设置有引线牵引机构结构，使得电机转子工件便于绕线使用。
20.由上可知，一种电机转子绕线机，包括底部箱体和安装底板，所述底部箱体安装固定在安装底板的上端位置上，所述安装底板的下端四个拐角处上设置有调节支撑脚，所述底部箱体的上端右侧设置有控制机箱，所述控制机箱的内侧设置有限位固定机构，所述限位固定机构的内侧设置有引线调节机构，所述引线调节机构的上端设置有引线牵引机构，所述底部箱体的上端左侧设置有电机直线丝杠滑块机构，所述电机直线丝杠滑块机构的上端设置有工件转动绕线机构，所述工件转动绕线机构的前端设置有电机转子工件，所述工件转动绕线机构和电机直线丝杠滑块机构通过连接线与控制机箱电性连接。本实用新型提供的电机转子绕线机具有方便固定电机转子工件，并且整体在绕线时更加稳定的技术效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种电机转子绕线机的立体结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的一种电机转子绕线机的工件转动绕线机构结构示意图。
23.图3为本实用新型提出的一种电机转子绕线机的引线牵引机构结构示意图。
24.图4为本实用新型提出的一种电机转子绕线机的限位固定机构结构示意图。
25.图5为本实用新型提出的一种电机转子绕线机的引线调节机构结构示意图。
26.附图中：1、工件转动绕线机构；11、工件放置螺杆；12、转动电机；13、外侧面板；14、丝杠滑套；15、转动螺盖；16、工件挡盘；2、引线牵引机构；21、支撑圆杆；22、输送转轮；23、防脱转轮；24、上侧面板；3、控制机箱；4、引线调节机构；41、连接细杆；42、中空套环；43、定位螺钉；44、金属轴杆；45、移动套管；5、限位固定机构；51、焊接端块；52、直角外板；53、固定套环；54、金属圆杆；6、调节支撑脚；7、底部箱体；8、安装底板；9、电机直线丝杠滑块机构；10、电机转子工件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1-图5，一种电机转子绕线机，包括底部箱体7和安装底板8，底部箱体7安装固定在安装底板8的上端位置上，安装底板8的下端四个拐角处上设置有调节支撑脚6，底部箱体7的上端右侧设置有控制机箱3，控制机箱3的内侧设置有限位固定机构5，限位固定机构5的内侧设置有引线调节机构4，引线调节机构4的上端设置有引线牵引机构2，底部箱体7的上端左侧设置有电机直线丝杠滑块机构9，电机直线丝杠滑块机构9的上端设置有工件转动绕线机构1，工件转动绕线机构1的前端设置有电机转子工件10，工件转动绕线机构1和电机直线丝杠滑块机构9通过连接线与控制机箱3电性连接，在使用时，底部箱体7因安装底板8下端四个拐角处的调节支撑脚6，从而便于稳定放置使用，之后连接好控制机箱3与外部电源的电性连接，使得通过控制机箱3便于设定程序，在绕线时，人员将电机转子工件10固定在工件转动绕线机构1上，从而工件转动绕线机构1便于带动电机转子工件10转动，而工件转动绕线机构1通过下端的电机直线丝杠滑块机构9，使得便于前后移动，这样便于移动绕线，因控制机箱3内侧的引线调节机构4，从而引线调节机构4上端的引线牵引机构2便于稳定放置，使得通过引线牵引机构2便于接收外部线源，并且固定在电机转子工件10上，这样通过工件转动绕线机构1的转动，从而便于绕线使用。
30.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，工件转动绕线机构1包括工件放置螺杆11、转动电机12、外侧面板13、丝杠滑套14、转动螺盖15和工件挡盘16，外侧面板13的后端设置有转动电机12，转动电机12的输出轴穿过外侧面板13设置有工件挡盘16，工件挡盘16的前端设置有工件放置螺杆11，工件放置螺杆11的周侧上设置有转动螺盖15，外侧面板13的下端设置有丝杠滑套14，外侧面板13通过丝杠滑套14固定连接在电机直线丝杠滑块机构9上，工件转动绕线机构1的外侧面板13通过丝杠滑套14固定连接在电机直线丝杠滑块机构9上，从而电机直线丝杠滑块机构9便于带动丝杠滑套14进行移动，使得丝杠滑套14便于带动外侧面板13进行移动，这样便于改变绕线的位置，绕线时，外侧面板13因转动电机12的驱动，从而带动工件挡盘16进行转动，工件挡盘16则带动工件放置螺杆11周侧的电机转子工件10进行转动绕线，电机转子工件10安装时，电机转子工件10则套接在工件放置螺杆11的周侧上，之后因工件放置螺杆11外侧的转动螺盖15有效转动锁紧，从而避免电机转子工件10的松动，这样便于稳定绕线，而且整体采用转动螺盖15的螺纹旋转遮挡，使得整体安装拆卸更加方便。
31.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，引线牵引机构2包括支撑圆杆21、输送转轮22、防脱转轮23和上侧面板24，支撑圆杆21的下端外侧设置有外侧面板13，支撑圆杆21的上端内侧设置有上侧面板24，上侧面板24的内侧设置有输送转轮22，支撑圆杆21固定连接在引线调节机构4上，引线牵引机构2的支撑圆杆21焊接固定连接在引线调节机构4上，使
得支撑圆杆21便于稳定放置，并且通过引线调节机构4便于移动改变位置，支撑圆杆21通过外侧的防脱转轮23和上侧面板24内侧的输送转轮22，使得便于限位输送。
32.参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，限位固定机构5包括焊接端块51、直角外板52、固定套环53和金属圆杆54，金属圆杆54的两端设置有直角外板52，直角外板52的内端设置有固定套环53，固定套环53的内端设置有焊接端块51，焊接端块51固定连接在控制机箱3上，限位固定机构5的焊接端块51焊接固定连接在控制机箱3上，使得焊接端块51便于稳定放置，因焊接端块51上的固定套环53，从而引线调节机构4便于安装放置，而且因固定套环53外端直角外板52内侧的金属圆杆54，使得引线调节机构4便于限位固定移动，从而引线调节机构4在放置时更加稳定，有效确保引线的稳定性。
33.参照图1、图4和图5，在一个优选的实施方式中，引线调节机构4包括连接细杆41、中空套环42、定位螺钉43、金属轴杆44和移动套管45，金属轴杆44的周侧上设置有移动套管45，金属轴杆44和移动套管45通过定位螺钉43固定连接，移动套管45的外端设置有连接细杆41，连接细杆41的外端设置有中空套环42，中空套环42和金属轴杆44固定连接在限位固定机构5上，引线调节机构4的金属轴杆44安装固定在限位固定机构5的固定套环53中，使得便于限位放置，因金属轴杆44周侧的移动套管45，从而松开定位螺钉43时，移动套管45便于移动改变位置，移动套管45因连接细杆41外端的中空套环42，从而套接在限位固定机构5的金属圆杆54上，这样有效确保整体的稳定状态，使得便于稳定放置和调节使用。
34.参照图1、图3和图4，在一个优选的实施方式中，引线牵引机构2和引线调节机构4通过焊接固定连接，且引线牵引机构2位于引线调节机构4的上端中间位置上，因引线牵引机构2位于引线调节机构4的上端中间位置上，使得引线牵引机构2便于稳定放置。
35.参照图1，在一个优选的实施方式中，引线牵引机构2位于电机转子工件10的外侧，且引线牵引机构2和电机转子工件10呈平行状态，因引线牵引机构2和电机转子工件10呈平行状态，使得电机转子工件10便于转动绕线使用。
36.工作原理：在使用时，底部箱体7因安装底板8下端四个拐角处的调节支撑脚6，从而便于稳定放置使用，之后连接好控制机箱3与外部电源的电性连接，使得通过控制机箱3便于设定程序，在绕线时，人员将电机转子工件10固定在工件转动绕线机构1上，从而工件转动绕线机构1便于带动电机转子工件10转动，而工件转动绕线机构1通过下端的电机直线丝杠滑块机构9，使得便于前后移动，这样便于移动绕线，因控制机箱3内侧的引线调节机构4，从而引线调节机构4上端的引线牵引机构2便于稳定放置，使得通过引线牵引机构2便于接收外部线源，并且固定在电机转子工件10上，这样通过工件转动绕线机构1的转动，从而便于绕线使用。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。