一种电网施工用导线支撑调节器的制作方法

1.本实用新型涉及电网施工工具技术领域，具体涉及一种电网施工用导线支撑调节器。


背景技术：

2.在电网施工过程中需要进行布线，在布线过程中，导线经常在地面上滑动摩擦，容易对导线表面造成磨损伤害，影响导线的使用寿命，且布线不便，因此需要使用导线支撑调节器进行支撑调节，提高布线效率。
3.申请号为cn202021988489.5的专利文件公开了一种电网施工用导线支撑调节器，包括支撑板、弧形板和螺纹杆，所述支撑板上端设置有所述弧形板，所述弧形板有左右两个，所述弧形板底端中部通过螺栓连接有铰链，所述弧形板一侧壁铰接有伸缩杆，所述伸缩杆与所述支撑板铰接，所述弧形板中部贯穿有所述螺纹杆，所述螺纹杆与所述弧形板通过螺纹连接，所述螺纹杆位于所述弧形板内一端设置有固定板，所述固定板正对所述螺纹杆一侧焊接有固定块，所述固定块内嵌套有滚动轴承，所述螺纹杆与所述滚动轴承过盈连接。
4.上述电网施工用导线支撑调节器通过设置铰链、弧形板、伸缩杆、固定板和螺纹杆，可以使弧形板向两侧左右展开闭合，便于将导线放置在弧形板内，并通过固定板对导线进行固定，灵活性好，使用简单方便；当导线穿设两固定板之间固定时来布线过程中，需要改变导线的方向时，因支撑板与弧形板的连接方式导致两弧形板不能在支撑板上转动来满足导线改变方向的需求，若强力拉扯导线可能会使导线发生损伤。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电网施工用导线支撑调节器，以解决现有技术中，因支撑板与弧形板的连接方式导致两弧形板不能在支撑板上转动来满足导线改变方向的需求，若强力拉扯导线可能会使导线发生损伤的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种电网施工用导线支撑调节器，包括伸缩杆、连接在伸缩杆顶端的支撑块以及连接在支撑块顶部的导线固定部，所述导线固定部以支撑块的中轴线作为转动中心来转动连接在支撑块上，导线固定部与支撑块之间设置有可调锁止件，可调锁止件延伸至伸缩杆的底端且其长度可沿伸缩杆轴向方向调节以适应伸缩杆的伸缩调节；
7.调节可调锁止件来使导线固定部与支撑块锁止固定或转动相连。
8.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
9.伸缩杆伸缩调节来为本电网施工用导线支撑调节器提供高度的调节，支撑块来对导向固定部进行安装，导向固定部来穿设导线进行支撑；因导线固定部与支撑块的连接方式且配合可调锁止件，当需要导向固定部对导线稳定进行支撑时，可调锁止件对导线固定部与支撑块之间进行锁止，限制导线固定部与支撑块之间的转动；当需要改变导线的牵引方向时，调节可调锁止件来对导线固定部与支撑块之间脱离锁止，此时导线固定部与支撑
块之间产生相对转动，则可以转动导线固定部至合适方位后再次使可调锁止件对导线固定部与支撑块之间锁止，来对导线稳定支撑，避免拖拽导线用力过度而发生损伤；且在伸缩杆进行伸缩调节过程中，可调锁止件的长度可以根据伸缩杆的调节来进行适应性调整，同时可调锁止件还能继续控制导线固定部与支撑块之间的锁止状态。
附图说明
10.图1为本实用新型一实施例在支撑块与导线固定部之间处于锁止状态时的结构示意图；
11.图2为图1的局部剖视图；
12.图3为图2中a部的局部放大图；
13.图4为图1中b部的局部放大图。
14.说明书附图中的附图标记包括：伸缩杆1、支撑块2、导线固定部3、导向圈31、压制块32、导向杆33、调节螺杆34、可调锁止件4、锁止块41、牵引线42、调节孔43、松弛位44、收线调节筒45、转动杆46、锁止结构47、底座5、活动块6、调节腔7。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
16.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种电网施工用导线支撑调节器，包括伸缩杆1、连接在伸缩杆1顶端的支撑块2以及连接在支撑块2顶部的导线固定部3，所述导线固定部3以支撑块2的中轴线作为转动中心来转动连接在支撑块2上，导线固定部3与支撑块2之间设置有可调锁止件4，可调锁止件4延伸至伸缩杆1的底端且其长度可沿伸缩杆1轴向方向调节以适应伸缩杆1的伸缩调节；调节可调锁止件4来使导线固定部3与支撑块2锁止固定或转动相连。
17.伸缩杆1伸缩调节来为本电网施工用导线支撑调节器提供高度的调节，支撑块2来对导向固定部进行安装，导向固定部来穿设导线进行支撑；因导线固定部3与支撑块2的连接方式且配合可调锁止件4，当需要导向固定部对导线稳定进行支撑时，可调锁止件4对导线固定部3与支撑块2之间进行锁止，限制导线固定部3与支撑块2之间的转动；当需要改变导线的牵引方向时，调节可调锁止件4来对导线固定部3与支撑块2之间脱离锁止，此时导线固定部3与支撑块2之间产生相对转动，则可以转动导线固定部3至合适方位后再次使可调锁止件4对导线固定部3与支撑块2之间锁止，来对导线稳定支撑，避免拖拽导线用力过度而发生损伤；且在伸缩杆1进行伸缩调节过程中，可调锁止件4的长度可以根据伸缩杆1的调节来进行适应性调整，同时可调锁止件4还能继续控制导线固定部3与支撑块2之间的锁止状态。
18.在本实施例中：在伸缩杆1底端固定安装有底座5，来进行稳定支撑；还可以在底座5底部转动安装多个滚轮，便于在使用完后移动本电网施工用导线支撑调节器；其中，伸缩杆1主要是由滑动相连的固定筒和滑动筒来构成，固定筒和滑动筒之间通过螺纹连接的锁止螺栓来控制其间的滑动状态，便于快捷的调节伸缩杆1的高度以及在完成对伸缩杆1的高度调节后锁止固定。
19.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种电网施工用导线支撑调节
器，其中所述导线固定部3包括导向圈31、压制块32以及导向杆33；
20.所述导向圈31与支撑块2顶部转动相连；
21.所述压制块32活动设置在导向圈31内且转动连接有与导向圈31螺纹相连的调节螺杆34；
22.所述导向杆33至少有一个且其一端均与压制块32固定相连，另一端均与导向圈31滑动相连。
23.在本实施例中：调节螺杆34远离压制块32的一端具体是从导向圈31顶部穿出，工作人员在调节时是握持调节螺杆34的此端来转动调节螺杆34，通过导向杆33的导向和限位作用来使压制块32在导向圈31内移动，则根据导线的粗细来合理调节导向圈31内的夹持空间，以使导线快捷的穿过导向圈31内的夹持空间后，通过压制块32与导向圈31内壁之间的配合来对导线夹持固定；具体在此是通过压制块32与导向圈31内壁底部配合来对导线夹持固定，夹持空间即为压制块32与导向圈31内壁底部之间形成的空间；因导线的横截面呈圆形，则压制块32为其中部向导向圈31顶部凸出的弧形块，便于提高弧形块与导线的接触面积，以提高对导线的夹持稳定性；在导向圈31内壁底部和压制块32底端面上均可以固定安装橡胶块，来减小导线在夹持时所受到的摩擦力，避免导线被划伤。
24.导向杆33在本实施例中具体的数量为两个且对称分布在压制块32两侧，以使压制块32的移动更加稳定。
25.如图1、图2、图3以及图4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种电网施工用导线支撑调节器，其中所述支撑块2顶部开有安装腔，导线固定部3通过转动设置在安装腔内的活动块6来转动相连，活动块6内开有调节腔7；所述可调锁止件4包括锁止块41、调节孔43以及调节部；
26.其中，所述锁止块41活动设置在调节腔7内且其部分自由穿过活动块6和支撑块2后连接有置于伸缩杆1内的空腔内的牵引线42；
27.所述调节孔43开设在伸缩杆1底侧侧壁上且形成有沿伸缩杆1轴向方向间隔分布的锁止位和松弛位44，锁止位位于松弛位44下方；
28.所述调节部一端转动连接在空腔内壁，另一端自由穿过调节孔43后置于伸缩杆1外，牵引线42远离锁止块41的端部缠绕在调节部上多圈后固定；调节部用于对牵引线42收线或放线且用于使其中部卡入锁止位或松弛位44内固定。
29.在此，安装腔的设计是为了与活动块6配合，来使导线固定部3与支撑块2转动相连；活动块6具体是与导线固定部3中的导向圈31相连，来使导向圈31与支撑块2转动相连。
30.当伸缩杆1在进行伸缩调节时，调节调节部来对牵引线42进行收线或放线，以合理的调节牵引线42的展开长度，使当调节部中部卡入锁止位内时，牵引线42保持张紧状态；且当调节部中部卡入锁止位内时，牵引线42保持张紧来使锁止块41在调节腔7内移动至与调节腔7内壁相抵，从而将活动块6限制在安装腔内而不能进行转动，则完成支撑块2与导向圈31之间的锁止；转动调节部来使其从锁止位内转入松弛位44内卡固，因松弛位44位于锁止位上方，此时牵引线42处于松弛状态，锁止块41与调节腔7内壁脱离相抵，则活动块6能够在安装腔内转动，则解除了支撑块2与导向圈31之间的锁止，能够转动导向圈31来改变导向圈31的位置，以满足导线方位调节的需求。
31.基于上述方案，采用的调节部包括收线调节筒45、转动杆46以及锁止结构47；
32.其中，所述收线调节筒45的一端设置在空腔内，另一端自由穿过调节孔43后置于伸缩杆1外，牵引线42远离锁止块41的端部缠绕在收线调节筒45上多圈后固定；
33.所述转动杆46的一端与空腔内壁转动相连，另一端从收线调节筒45的一端穿入后再从收线调节筒45的另一端自由穿出；
34.所述锁止结构47连接在转动杆46和收线调节筒45之间，用于控制转动杆46和收线调节筒45之间锁止状态。
35.当伸缩杆1伸缩调节来改变其长度时，需要使锁止结构47脱离对转动杆46和收线调节筒45之间的锁止，后固定转动杆46再来转动收线调节筒45，收线调节筒45来对牵引线42进行收线或放线，此过程中收线调节筒45是卡设在锁止位内的，因收线调节筒45对牵引线42进行收线或放线的过程是直至牵引线42调节至涨紧状态为止，此时需要工作人员手动确认支撑块2与导向圈31之间不能发生相对转动，然后通过锁止结构47来再次对转动杆46和收线调节筒45之间锁止，收线调节筒45此时不能再对牵引线42进行收线或放线；工作人员可以通过握持转动杆46或/和收线调节筒45，来使转动杆46发生转动，收线调节筒45从锁止位内转入松弛位44内卡固，此时牵引线42处于松弛状态，锁止块41与调节腔7内壁脱离相抵，则活动块6能够在安装腔内转动，则解除了支撑块2与导向圈31之间的锁止，能够转动导向圈31来改变导向圈31的位置；反向转动转动杆46，来使收线调节筒45从松弛位44内转入锁止位内卡固，此时牵引线42再次处于张紧状态，锁止块41再次与调节腔7内壁相抵，则活动块6再次不能在安装腔内转动，支撑块2与导向圈31之间再次被锁止固定。
36.在本实施例中：转动杆46的自由端穿过收线调节筒45后沿转动杆46径向方向延伸来形成限位凸出，以避免收线调节筒45从转动杆46上脱离，同时还便于工作人员通过按压限位凸出来对转动杆46进行固定，此时可以通过转动收线调节筒45来对牵引线42进行收线或放线。
37.进一步，采用的锁止结构47包括锁止螺钉，锁止螺钉一端与收线调节筒45螺纹相连且与转动杆46相抵来锁止；具体是工作人员握持锁止螺钉的一端来对其进行转动，从而调节锁止螺钉的另一端与转动杆46之间的距离，当锁止螺钉与转动杆46相抵时，则完成转动杆46与收线调节筒45之间的锁止固定，则转动杆46与收线调节筒45能够一起绕转动杆46的转动连接点转动，来使收线调节筒45在锁止位和松弛位44之间的调节；反向转动锁止螺钉来与转动杆46脱离相抵，此时则解除转动杆46与收线调节筒45之间的锁止固定，即可使转动杆46与收线调节筒45之间产生相对转动，则可以单独转动收线调节筒45来使其对牵引线42进行收线或放线，来根据伸缩杆1的长度调节进行适应性调节。
38.其中，所述锁止位和松弛位44均为在调节孔43内壁上开设的限位槽，当转动杆46与收线调节筒45之间的锁止固定，握持收线调节筒45来使其绕转动杆46的转动连接点转动，调节孔43为收线调节筒45的转动提供空间，当收线调节筒45转动至调节孔43顶部后压入松弛位44内，即松弛位44对应的限位槽内时，此时收线调节筒45不能够沿竖直方向移动，则使牵引线42保持松弛状态，支撑块2与导向圈31之间可以进行相对转动；将收线调节筒45从松弛位44内移出后再从调节孔43顶部移动至调节孔43底部后来再压入锁止位内，即锁止位对应的限位槽内时，此时收线调节筒45也不能够沿竖直方向移动，则使牵引线42保持张紧状态，支撑块2与导向圈31之间被锁止而不能进行相对转动。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。