一种充电器外壳的制作方法

1.本实用新型属于充电器技术领域，具体涉及一种充电器外壳。


背景技术：

2.随着我国汽车工业的不断发展和人民物质生活水平的日益提高，人均汽车的拥有量不断增长，汽车的电瓶是汽车点火启动和行驶时维持仪表工作正常的重要部件。电瓶在使用一段时间后，需要对电瓶进行充电，现有充电器携带麻烦，拿取时麻烦，并且电源线经常处于混乱状态，不能快速找到电源线进行充电，浪费时间；并且影响充电器的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述的不足之处提供一种便于拿取的充电器外壳。
4.本实用新型目的是这样实现的：包括设有腔体的上壳和设有腔体的下壳，其特征在于：所述充电器外壳包括设有腔体的前壳和设有腔体的后壳；所述前壳、后壳、上壳和下壳连接形成容纳空腔；所述上壳的上方设有手把提手，手提把手上设有卡柱；
5.所述上壳的上端面设有凹槽，凹槽内放置有把手限位器，把手限位器的侧面设有卡孔，手提把手上的卡柱通过间隙配合插入卡孔内；所述手提把手呈n型形状。在充电器的上壳上方设置手把提手，方便对充电器的拿取，当需要对充电器进行拿取时，只需要使用者拎取手把提手就可以了；通过卡柱插入到卡孔内，卡柱可在卡孔180
°
旋转活动，手提把手上设置的两个卡柱之间距离与两个卡孔之间的距离相同，当卡柱插入到卡孔内时，不会掉落出来。
6.优选的，所述下壳的侧面设置第一卡块，上壳与下壳的同一侧面设置有第二卡块；所述第一卡块和第二卡块卡接绕线支架，绕线支架穿过后壳腔体。
7.所述绕线支架包括椭圆形连接板，椭圆形连接板，椭圆形连接板的两端连接分别连接半圆形的绕线座；所述椭圆形连接板上有十字型绕线架，十字型绕线架与绕线座设置在椭圆形连接板的同一侧面；
8.所述椭圆形连接板沿着外周边设置有卡轨，第一卡块和第二卡块通过卡接卡轨与绕线支架形成连接。绕线支架中的椭圆形连接板用于连接实现与充电器上壳、下壳进行连接，当电源线缠绕到十字型绕线架时，绕线座对电源线进行保护；同时绕线座也可以进行线路缠绕。
9.优选的，所述上壳的形状为n型，下壳的形状为u型；所述上壳的两个对应的侧面均设置有n型凹口，下壳的两个对应的侧面均设置有u型凹口；所述n型凹口与u型凹口连接形成方型凹口；所述上壳与下壳连接时形成一个方型。通过上壳设置有u型凹口，下壳u型凹口增加整个充电器的内部容量，在通过前壳和后壳进行左右侧面的连接，进一步增加充电器的容量。
10.优选的，所述前壳的侧面设置凹口，凹口位置设置有透光显示板，透光显示板连接上壳的一面设置有显控板，透光显示板的另一面设有面贴的一面，面贴的另一面设有遮光
面板；所述面贴设置的位置与显控板的位置对应，遮光面板的大小与面贴相同。
11.优选的，所述下壳的底面连接有支撑架，支撑架固定连接在下壳的底面。支撑架帮助充电器在充电时，下壳的底面不接触地面；减少地面存在的潮气进入到充电器中，影响充电器的正常使用。
12.优选的，所述上壳和下壳的侧面均设置有散热孔，散热孔包括第一散热孔和第二散热孔；所述上壳的侧面拦截第一散热孔，下壳的侧面连接第二散热孔。当充电器在进行充电器，会产生热量，第一散热口和第二散热口对充电器进行散热，提高充电器的使用寿命。
13.优选的，所述下壳的u型侧面设置第一卡块，上壳与下壳的同一侧面设置有第二卡块；所述第一卡块和第二卡块卡接绕线支架，绕线支架穿过后壳腔体。
14.本实用新型的有益效果：1、通过在充电器外壳的上壳上方设置凹槽，把手限位器和手提把手，方便使用者拿取充电器；通过将上壳的侧面设置成n型凹口、下壳设置成u型凹口增加充电器内部容量，使用前壳和后壳对设有方形凹口的充电器侧面进行连接，进一步增加充电器的空间。
15.2、通过在充电器的外壳设置绕线支架，将充电器的电源线进行整理，避免造成电源线的混乱，影响充电器的使用情况，同时，电源线处于混乱的状态下会造成电源插头损坏，电源线可以通过缠绕在绕线支架上避免破坏充电器的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体爆炸图。
17.图2为本实用新型的正视图。
18.图3为本实用新型的侧视图。
19.图4为本实用新型的侧视图。
20.图5为上壳的结构示意图。
21.图6为手提把手的结构示意图。
22.图7为下壳的结构示意图。
23.图8为前壳的结构示意图。
24.图9为后壳的结构示意图。
25.图10为绕线支架的结构示意图。
26.图11为实施例二的整体爆炸图。
27.其中，1上壳、11凹槽、12把手限位器、13手提把手、14第一散热口、15n型凹口、16第一螺杆、17第一卡块、18卡柱、19卡孔、2下壳、21支撑架、22第二散热口、23第二螺杆、24第二卡块、25卡柱、26穿孔、3前壳、31第一螺孔、4后壳、41第二螺孔、5绕线支架、51椭圆形连接板、52绕线座、53十字型绕线架、54卡轨、6显控板、7透光显示板、8面贴、9遮光面板、10电源模块。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型做进一步概况。
29.实施例1：
30.可以选用塑料材质作为充电器外壳；如图1、2、3、4所示，一种充电器外壳，包括上
壳1和下壳2，上壳1的形状为n型，下壳2的形状为u型，上壳1的左右侧面均设置有n型凹口15，下壳2的左右侧面设置有u型凹口，上壳1与下壳2固定连接形成方形，n型凹口15与u型凹口形成方形凹口；上壳1与下壳2连接后中间具有容纳空腔；方形的右侧面连接有前壳3，方形的左侧面连接有后壳4；前壳3与后壳4的中间设置有凹口。
31.进一步，如图5所示，上壳1在设置有n型凹口15的两个侧面均设置有第一螺杆16，下壳2在设置u型凹口的的两个侧面均设置有第二螺杆23，第一螺杆16设置在上壳1的2个周角，第二螺杆23设置在下壳2的2个周角；前壳3在对应第一螺杆16的位置设置有第一螺孔31，第一螺孔31的数量与第一螺杆16的数量相同，前壳3在对应第二螺杆23的位置设置有第二螺孔41，第二螺孔41的数量与第二螺杆23的数量相同；后壳4在对应第一螺杆16的位置设置有第一螺孔31，第一螺孔31的数量与第一螺杆16的数量相同，后壳4在对应第二螺杆23的位置设置有第二螺孔41，第二螺孔41的数量与第二螺杆23的数量相同；第一螺杆16穿过第一螺孔31通过螺母进行拧紧，第二螺杆23穿过第二螺孔41通过螺母进行拧紧实现前壳3与后壳4固定连接在上壳1与下壳2的右左侧面。
32.进一步，如图6所示，上壳1的上端面设置有凹槽11，凹槽11内固定设置有把手限位器12，把手限位器12连接手提把手13；手提把手13通过卡接的方式连接在把手限位器12上；手提把手13采用n型形状，连接把手限位器12的两端分别设置有一组卡柱18，卡柱18呈对称结构，把手限位器12的外侧面设置有一组卡孔19，卡柱18插入到卡孔19内，实现手提把手13与把手限位器12的卡接。手提把手13可以在把手限位器12上进行180
°
活动，当不需要使用手提把手13时，手提把手13可以放置在上壳1的凹槽11内；
33.上壳1中与设置有n型凹口15的侧面相连的侧面设置有第一散热口14，第一散热口14对充电器内的热量进行散热。
34.进一步，如图7所示，下壳2的下端面设置有支撑架21，采用2个支撑架21分别固定设置在下壳2的下端面的两端，增加支撑架21的稳定性；下壳2中与设置有u型凹口的侧面相连的侧面设置有第二散热口22，第二散热口22对充电器内的热量进行散热。
35.进一步，如图9、10所示，上壳1与下壳2连接后壳4的一面连接有绕线支架5，绕线支架5包括椭圆形连接板51，椭圆形连接板51的两端连接分别连接半圆形的绕线座52；在椭圆形连接板51的一面设置有十字型绕线架53；绕线座52与十字型绕线架53设置在椭圆形连接板51的同一面上；椭圆形连接板51与上壳1、下壳2进行连接；椭圆形连接板51沿着外周边设置有卡轨54，上壳1连接椭圆形连接板51的侧边设置有与卡轨54对应形状的第一卡块17，下壳2连接椭圆形连接板51的侧边设置有与卡轨54对应形状的第二卡块24；第一卡块17卡入椭圆形连接板51的上半部分，第二卡块24卡入椭圆形连接板51的下半部分；将椭圆形连接板51卡接到上壳1与下壳2之间，绕线支架5在卡接的状态下，不会产生移动；绕线支架5穿过后壳4。
36.进一步，如图8所示，前壳3的中间位置设置有凹口，凹口位置设置有透光显示板7，透光显示板7连接面贴8，面贴8连接遮光面板9；透光显示板7卡接在凹口位置，透光显示板7的一面设置有面贴8，面贴8的另一面设置遮光面板9。
37.实施例二：
38.可以选用塑料材质作为充电器外壳的选择；
39.如图2、3、4、11所示，一种充电器外壳，包括上壳1和下壳2，上壳1的形状为n型，下
壳2的形状为u型，上壳1的左右侧面均设置有n型凹口15，下壳2的左右侧面设置有u型凹口，上壳1与下壳2固定连接形成方形，n型凹口15与u型凹口形成方形凹口；上壳1与下壳2连接后中间具有容纳空腔；方形的右侧面连接有前壳3，方形的左侧面连接有后壳4；前壳3与后壳4的中间设置有凹口。
40.进一步，如图5所示，上壳1在设置有n型凹口15的两个侧面均设置有第一螺杆16，下壳2在设置u型凹口的的两个侧面均设置有第二螺杆23，第一螺杆16设置在上壳1的2个周角，第二螺杆23设置在下壳2的2个周角；前壳3在对应第一螺杆16的位置设置有第一螺孔31，第一螺孔31的数量与第一螺杆16的数量相同，前壳3在对应第二螺杆23的位置设置有第二螺孔41，第二螺孔41的数量与第二螺杆23的数量相同；后壳4在对应第一螺杆16的位置设置有第一螺孔31，第一螺孔31的数量与第一螺杆16的数量相同，后壳4在对应第二螺杆23的位置设置有第二螺孔41，第二螺孔41的数量与第二螺杆23的数量相同；第一螺杆16穿过第一螺孔31通过螺母进行拧紧，第二螺杆23穿过第二螺孔41通过螺母进行拧紧实现前壳3与后壳4固定连接在上壳1与下壳2的右左侧面。
41.进一步，如图6所示，上壳1的上端面设置有凹槽11，凹槽11内固定设置有把手限位器12，把手限位器12连接手提把手13；手提把手13通过卡接的方式连接在把手限位器12上；手提把手13采用n型形状，连接把手限位器12的两端分别设置有一组卡柱18，卡柱18呈对称结构，把手限位器12的外侧面设置有一组卡孔19，卡柱18插入到卡孔19内，实现手提把手13与把手限位器12的卡接。手提把手13可以在把手限位器12上进行180
°
活动，当不需要使用手提把手13时，手提把手13可以放置在上壳1的凹槽11内；
42.上壳1中与设置有n型凹口15的侧面相连的侧面设置有第一散热口14，第一散热口14对充电器内的热量进行散热。
43.进一步，如图7所示，下壳2的下端面设置有支撑架21，采用2个支撑架21分别固定设置在下壳2的下端面的两端，增加支撑架21的稳定性；下壳2中与设置有u型凹口的侧面相连的侧面设置有第二散热口22，第二散热口22对充电器内的热量进行散热；下壳2的内侧固定连接有电源模块10，电源模块10上设置有多个第三螺孔61，下壳2在第三螺孔61对应的位置设置有第四螺孔，通过螺栓固定连接第三螺孔与第四螺孔。需要特别说明的是，在实施例中，电源模块10及安装方式仅用作示例，本实用新型对其不作特别限定。
44.进一步，如图9、10所示，上壳1与下壳2连接后壳4的一面连接有绕线支架5，绕线支架5包括椭圆形连接板51，椭圆形连接板51的两端连接分别连接半圆形的绕线座52；在椭圆形连接板51的一面设置有十字型绕线架53；绕线座52与十字型绕线架53设置在椭圆形连接板51的同一面上；椭圆形连接板51与上壳1、下壳2进行连接；椭圆形连接板51沿着外周边设置有卡轨54，上壳1连接椭圆形连接板51的侧边设置有与卡轨54对应形状的第一卡块17，下壳2连接椭圆形连接板51的侧边设置有与卡轨54对应形状的第二卡块24；第一卡块17卡入椭圆形连接板51的上半部分，第二卡块24卡入椭圆形连接板51的下半部分；将椭圆形连接板51卡接到上壳1与下壳2之间，绕线支架5在卡接的状态下，不会产生移动；绕线支架5穿过后壳4。
45.进一步，如图8所示，前壳3的中间位置设置有凹口，凹口位置设置有透光显示板7，在前壳3连接上壳1、下壳2的一面连接有显控板6，显控板6与电源模块10进行电连接，显控板6连接透光显示板7，透光显示板7连接面贴8，面贴8连接遮光面板9；透光显示板7卡接在
凹口位置，透光显示板7的一面设置有显控板6，透光显示板7的另一面设置有面贴8，面贴8的另一面设置遮光面板9。需要特别说明的是，在实施例中，显控板6及安装方式仅用作示例，本实用新型对其不作特别限定。
46.工作原理：一种充电器外壳，通过上壳1与下壳2进行安装，电源模块10设置在下壳2内，使用时，通过充电器内的电源模块10通过下壳2的穿孔26将电源线穿出，将缠绕在绕线支架5上的电源线进行松解，设置在下壳2下方的支撑架21进行支撑，避免充电器的下壳2直接面对地面，避免发生意外情况对充电器造成损坏，充电器进行充电时，充电器内部的电源模块10温度会升高，第一散热口14和第二散热口22对充电器进行散热，提高充电器的使用寿命；此时，设置在前壳3上显控板6将充电器的充电情况通过透明透光显示板7进行显示。
47.当充电器完成充电时，电源线缠绕到绕线支架5上，将设置在上壳1上方的手提把手13从把手限位器12上旋转出来，旋转90
°
，使用者可以直接拎着手提把手13实现对充电器的位移；当对充电器进行收纳时，手提把手13再次旋转90
°
，将手提把手13收纳到凹槽11内，节省整个充电器的空间。
48.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。