一种便携式电工钳的制作方法

1.本实用新型涉及电工钳技术领域，尤其涉及一种便携式电工钳。


背景技术：

2.电工钳，是一种电工作业实施的常用辅助工具，其目的是为了实现对于电路的测电、夹持、切割等功能，在电工钳的实际使用中，由于常规类型电工钳在切割功能上，往往是直接在钳体开设切刀，以此达成切割的效果，但该种切割方式容易因为使用者施力不当，导致错误切割的情况发生，而单独携带剪裁装置又会影响电工钳工具携带的便携性，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式电工钳。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便携式电工钳，包括中心轴，所述中心轴的外表面上下面均转动连接有连接架，所述连接架的上表面两侧均装有套壳，所述套壳的内侧转动连接有轴承，所述轴承的外表面后端装有驱动柄，所述轴承的外表面前端装有驱动轴，所述驱动轴的一端转动连接有调节轴，所述调节轴的顶端装有联动轴，所述联动轴的一端装有切刀，所述套壳的内侧装有弹簧，所述套壳的前端装有钳体，所述钳体的外表面开设有线槽，所述线槽的内侧开设有刀口。
5.为了对驱动轴、调节轴和联动轴的调节轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述驱动轴与驱动柄位于同一水平面，所述套壳的形状为折角状，所述调节轴与联动轴的角度呈直角，所述套壳的前端装有限位架，所述联动轴滑动连接在限位架的内侧。
6.为了实现对于驱动轴的自动复位功能，本实用新型的改进有，所述弹簧的形状为锥形，所述弹簧的一端与驱动轴固定连接。
7.为了对切刀的移动轨迹进行进一步限定，本实用新型的改进有，所述钳体设置为空心结构，所述刀口的一端贯穿至钳体的内侧，所述切刀位于钳体的内侧，所述切刀与刀口滑动连接。
8.为了实现该电工钳的测电功能，本实用新型的改进有，所述线槽的内侧装有测电板，所述测电板的形状为弧形，所述套壳的外表面装有显示屏。
9.为了给使用者的施力提供便捷，本实用新型的改进有，所述套壳的外表面装有绝缘套，所述绝缘套设置为闭环结构，所述绝缘套的内侧边缘位置开设有圆角。
10.为了进一步提升该电工钳的便携性，本实用新型的改进有，所述绝缘套的外表面装有环形架，所述环形架的外表面套设有丝带。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型，通过设置了套壳、轴承、驱动柄、驱动轴、调节轴、联动轴、切刀、弹簧、钳体、刀口，能够通过轴承、驱动柄的配合，实现对于驱动轴的驱动功能，并通过套壳对
驱动轴、调节轴、联动轴的施力轨迹进行限定，以此带动切刀移动，并通过弹簧实现切刀的自动复位功能，配合钳体和刀口，实现对于线路最终的夹持和切割功能，通过该种方式能够提升切割的简易度，避免错误施力导致错误切割的情况发生，并且该种结构一体化高，携带便捷。
13.2、本实用新型，通过设置了绝缘套、环形架、丝带，能够通过绝缘套，给使用者的施力提供便捷，并提升该电工钳使用的安全性，通过环形架和丝带，进一步给该电工钳的携带提供便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种便携式电工钳的整体部件示意图；
15.图2为本实用新型提出一种便携式电工钳的侧视角爆炸示意图；
16.图3为本实用新型提出一种便携式电工钳图2的a处放大示意图。
17.图例说明：
18.1、中心轴；2、连接架；3、套壳；4、轴承；5、驱动柄；6、驱动轴；7、调节轴；8、联动轴；9、切刀；10、弹簧；11、钳体；12、刀口；13、测电板；14、绝缘套；15、环形架；16、丝带。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例一
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式电工钳，包括中心轴1，中心轴1的外表面上下面均转动连接有连接架2，连接架2的上表面两侧均装有套壳3，套壳3的内侧转动连接有轴承4，轴承4的外表面后端装有驱动柄5，轴承4的外表面前端装有驱动轴6，驱动轴6与驱动柄5位于同一水平面，通过拉动驱动柄5的方式能够带动轴承4旋转，并以此对驱动轴6施力，驱动轴6的一端转动连接有调节轴7，调节轴7的顶端装有联动轴8，联动轴8的一端装有切刀9，套壳3的形状为折角状，调节轴7与联动轴8的角度呈直角，套壳3的前端装有限位架，联动轴8滑动连接在限位架的内侧，该种设计是为了通过折角状的形状设计，对调节轴7的移动轨迹进行限定，并通过限位架对联动轴8的伸缩轨迹进行限定，以此达成驱动轴6在旋转过程中，带动联动轴8伸缩的效果，对切刀9的位置进行调节，套壳3的内侧装有弹簧10，弹簧10的形状为锥形，弹簧10的一端与驱动轴6固定连接，该种设计是为了通过锥形的形状，确保弹簧10能够充分收缩，在驱动轴6旋转后，通过弹簧10的弹力带动驱动轴6复位，以此将切刀9收回，套壳3的前端装有钳体11，钳体11的外表面开设有线槽，线槽的内侧开设有刀口12，钳体11设置为空心结构，刀口12的一端贯穿至钳体11的内侧，切刀9位于钳体11的内侧，切刀9与刀口12滑动连接，该种设计是为了对切刀9的形状进行进一步限定，并通过切刀9的移动，对线路进行切割，测电板13的形状为弧形，套壳3的外表面装有显
示屏，在钳体11进行夹持的过程中，测电板13与线路相接触，以此达成对于是否通电的测试功能，并通过显示屏进行亮灯显示。
23.实施例二
24.请参阅图1，套壳3的外表面装有绝缘套14，绝缘套14设置为闭环结构，绝缘套14的内侧边缘位置开设有圆角，通过绝缘套14，能够给使用者的施力提供有力支点，并提升该电工钳使用的安全性，绝缘套14的外表面装有环形架15，环形架15的外表面套设有丝带16，该种设计的目的是通过环形架15给丝带16提供支撑，并通过丝带16进一步提升该电工钳的便携性。
25.工作原理：在该电工钳的使用过程中，通过绝缘套14，能够给使用者的施力提供有力支点，并提升该电工钳使用的安全性，抓握绝缘套14并向相反方向拉动，带动钳体11进行夹持，将线路卡在线槽内侧，测电板13与线路相接触，以此达成对于是否通电的测试功能，并通过显示屏进行亮灯显示，在需要切割时，通过拉动驱动柄5的方式，带动轴承4旋转，并以此对驱动轴6施力，通过折角状的形状设计，对调节轴7的移动轨迹进行限定，并通过限位架对联动轴8的伸缩轨迹进行限定，以此达成驱动轴6在旋转过程中，带动联动轴8伸缩的效果，对切刀9的位置进行调节，伸出刀口12进行切割，在驱动轴6旋转后，通过弹簧10的弹力带动驱动轴6复位，以此将切刀9收回，在携带过程中，通过环形架15给丝带16提供支撑，并通过丝带16进一步提升该电工钳的便携性。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。