本申请涉及电机,特别地涉及一种油泵电机的插件接口、油泵电机、油泵和齿轮箱。
背景技术:
1、油泵安装在变速箱的壳体上,能够将油液箱中的油液抽取至变速箱中。油泵电机作为油泵的动力部件,带动油泵中的齿轮转动,以此来吸取和泵出油液。控制板为油泵电机中的控制元件,控制电机的开启和关闭,插件接口为油泵电机用于与外部客户端连接的结构,其内部通常设有多个pin针,用于连接控制板与外部客户端。插件接口一般为注塑件,其内部具有一定的厚度,用于固定pin针,但是为了保证注塑成型体的质量,防止气泡、塌陷、缩印等问题的发生,亟需提出一种新的插件接口。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的技术问题,本申请提出了一种油泵电机的插件接口、油泵电机、油泵以及齿轮箱,以解决上述至少一种问题。
2、本申请实施例提出一种油泵电机的插件接口,插件接口位于油泵电机的汇流环上,汇流环用于固定油泵电机的控制板,插件接口为中空且顶端敞开的方形壳,且截面形状为圆角矩形;插件接口底端的中部区域设有沿插件接口轴向凸起的凸台,凸台用于固定油泵电机的多个pin针,凸台的表面上具有多个开口,用于使pin针的端部穿出,且凸台的边缘与插件接口的内壁之间通过多个加强筋连接,多个加强筋沿凸台的四周分布,工作时插件接口插接在客户端上,使得多个pin针与客户端形成电连接。
3、可选地,凸台、加强筋和插件接口为一体注塑成型。
4、可选地,凸台的截面形状为长方形,凸台长边与插件接口的内壁之间的加强筋垂直于凸台的长边和内壁,且沿着长边的长度方向平行等距分布;凸台的短边与插件接口的内壁之间的加强筋垂直于凸台的短边和内壁,且沿短边的长度方向平行等距分布。
5、可选地,凸台的长、短边相交处设有相互垂直的加强筋。
6、可选地,设置在凸台长边上相邻的两个加强筋之间的距离范围为5-7mm,设置在凸台宽度方向上的相邻的加强筋的距离范围为3.5-5.5mm。
7、可选地,凸台沿插件接口的轴向的厚度为5~7mm,加强筋的宽度为1~3mm,凸台的长边上的加强筋的宽度为加强筋沿着平行于凸台的长边方向上的长度,凸台的短边上的加强筋的宽度为加强筋沿着平行于凸台的短边方向上的长度。
8、本申请实施例还提出一种油泵电机,至少包括汇流环,汇流环用于固定控制板,油泵电机还包括如前述所述的插件接口,插件接口凸设在汇流环环体的外侧面。
9、本申请实施例还提出一种油泵,该油泵包括如前述所述的油泵电机。
10、本申请实施例还提出一种齿轮箱,该齿轮箱包括如前述所述的油泵,油泵设置在齿轮箱上,油泵用于将齿轮箱内的油液泵入齿轮箱内预设位置。
11、通过在插件接口中设置凸台以及加强筋结构,既能够满足注塑要求,防止气泡、塌陷、缩印等问题的发生,还能够增强插件接口的强度,使得pin针能够牢固地固定在插件接口中。
1.一种油泵电机的插件接口,其特征在于,所述插件接口位于油泵电机的汇流环上,所述汇流环用于固定油泵电机的控制板,所述插件接口为中空且顶端敞开的方形壳,且截面形状为圆角矩形;所述插件接口底端的中部区域设有沿所述插件接口轴向凸起的凸台,所述凸台用于固定油泵电机的多个pin针,所述凸台的表面上具有多个开口,用于使pin针的端部穿出,且所述凸台的边缘与所述插件接口的内壁之间通过多个加强筋连接,所述多个加强筋沿凸台的四周分布,工作时所述插件接口插接在客户端上,使得所述多个pin针与客户端形成电连接。
2.根据权利要求1所述的插件接口,其特征在于,所述凸台、所述加强筋和所述插件接口为一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的插件接口,其特征在于,所述凸台的截面形状为长方形,所述凸台长边与所述插件接口的内壁之间的加强筋垂直于凸台的长边和内壁,且沿着长边的长度方向平行等距分布;
4.根据权利要求3所述的插件接口,其特征在于,所述凸台的长、短边相交处设有相互垂直的加强筋。
5.根据权利要求4所述的插件接口,其特征在于,设置在凸台长边上相邻的两个加强筋之间的距离范围为5-7mm,设置在凸台宽度方向上的相邻的加强筋的距离范围为3.5-5.5mm。
6.根据权利要求5所述的插件接口,其特征在于,所述凸台沿所述插件接口的轴向的厚度为5~7mm,所述加强筋的宽度为1~3mm,其中,所述凸台的长边上的加强筋的宽度为加强筋沿着平行于凸台的长边方向上的长度,所述凸台的短边上的加强筋的宽度为加强筋沿着平行于凸台的短边方向上的长度。
7.一种油泵电机,其特征在于,至少包括汇流环,所述汇流环用于固定油泵电机的控制板,所述油泵电机还包括如权利要求1-6任一项所述的插件接口,所述插件接口位于所述汇流环环体的外侧面上。
8.一种油泵,其特征在于,所述油泵包括如权利要求7所述的油泵电机。
9.一种齿轮箱,其特征在于,包括如权利要求8所述的油泵,所述油泵设置在齿轮箱上,所述油泵用于将齿轮箱内的油液泵入齿轮箱内的预设位置。