电动剪切装置的电机模块和电动剪切装置的制作方法

本申请涉及电动剪切装置，特别涉及一种电动剪切装置的电机模块和电动剪切装置。

背景技术：

1、电机模块的线圈和电源上引出的导电柱例如pin针需要焊接在一起，实现电源和线圈的导通。然而，由于绕制形成线圈的导线本身尺寸较小，该较小的导线和导电柱之间难以定位，容易导致焊接位置不合理，同时也使得焊接困难，且焊接后的焊缝不平整或焊缝较小，影响导电效果。

技术实现思路

1、本申请的主要目的是提出一种电动剪切装置及其电机模块，旨在解决传统电动剪切装置中线圈和导电柱难以定位的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提出的一种电动剪切装置的电机模块，包括：

3、底座，所述底座包括中心部和分布在所述中心部相对两侧的两个连接部，两个所述连接部向上凸出于所述中心部；

4、定子线圈，所述定子线圈具有向下延伸的引出线；

5、柔性电连接线，所述柔性电连接线的上端与所述引出线电连接；

6、导电柱，所述导电柱的下端用于与电源电连接；以及，

7、转接件，所述转接件为导电结构，所述转接件设置有定位槽和定位孔，所述柔性电连接线的下端设置在所述定位槽内并与所述定位槽的槽壁焊接，所述导电柱的上端与所述定位孔插接并与所述定位孔的孔壁电连接，所述转接件设置在所述中心部的上表面，并位于两个所述连接部之间。

8、可选地，所述底座具有多个限位壁，多个所述限位壁对应与所述转接件的不同侧壁接触，且多个所述限位壁环绕所述定位孔的轴线分布。

9、可选地，所述底座还包括卡线凸起，所述卡线凸起设置在所述中心部的上表面，所述卡线凸起设有卡线孔，所述柔性电连接线的下端穿设于所述卡线孔，所述卡线凸起的其中一个侧壁构成一个所述限位壁。

10、可选地，所述定位槽的面向所述卡线孔的一端呈敞口设置，所述定位槽在所述卡线凸起上的正投影至少部分与所述卡线孔重合。

11、可选地，所述卡线凸起包括相邻的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁面向所述连接部，所述卡线孔贯穿所述第二侧壁；

12、所述转接件包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分连接形成l形，所述第一部分的相对两侧对应与所述第一侧壁和所述连接部接触；所述第二部分位于所述第二侧壁所在的一侧；

13、所述定位孔设置在所述第一部分，所述定位槽设置在所述第二部分。

14、可选地，所述电机模块包括两个所述转接件、两个所述柔性电连接线和两个所述导电柱，所述定子线圈具有两个所述引出线；

15、两个所述引出线、两个所述柔性电连接线、两个所述转接件和两个所述导电柱一一对应连接；

16、两个所述转接件沿水平方向间隔分设在所述卡线凸起的两相对侧；

17、所述卡线凸起设置两个所述卡线孔，两个所述卡线孔沿水平方向分布，每一个所述卡线孔内均设置一根所述柔性电连接线。

18、可选地，所述连接部设有限位缺口，所述限位缺口的槽壁构成所述限位壁。

19、可选地，所述底座设有热熔柱，所述转接件设有热熔孔，所述热熔柱与所述热熔孔插接，所述热熔柱与所述转接件热熔连接。

20、可选地，所述热熔孔包括沿轴线分布的大孔和小孔，所述大孔相对所述小孔远离所述热熔柱的根部。

21、可选地，所述定位孔沿上下方向开设，所述底座对应所述定位孔设有让位孔；所述定位槽设置在所述转接件的上表面，且所述定位槽还沿水平方向贯穿所述转接件。

22、可选地，所述定位槽为通槽；所述柔性电连接线包括线芯以及包覆在所述线芯外的绝缘外皮，所述线芯的端部显露在所述绝缘外皮外，所述线芯的端部置于所述定位槽内，所述绝缘外皮的端面能够与所述转接件的侧壁抵接。

23、可选地，所述定位槽设置在所述转接件的上表面，所述定位槽具有沿所述柔性电连接线的周向分布的第一槽壁、第二槽壁和第三槽壁，所述第一槽壁面向上方，所述第二槽壁与所述第三槽壁分别连接所述第一槽壁的两相对侧；

24、所述第一槽壁为平直壁，所述第二槽壁和所述第三槽壁呈凹弧形。

25、可选地，所述导电柱的上端从下至上呈渐缩设置；和/或，所述定位孔的下端形成扩口，所述导电柱的上端自所述扩口穿入所述定位孔。

26、可选地，所述电机模块还包括安装座和两个弹性件，所述安装座位于所述底座的上方，所述定子线圈固定在所述安装座，所述柔性电连接线和所述转接件位于所述安装座和所述底座之间；

27、所述安装座的下表面设有两个凸耳，两个所述凸耳分布在所述柔性电连接线的沿水平方向分布的相对两侧，所述凸耳和邻近的所述连接部之间通过一个所述弹性件连接；

28、两个所述连接部之间的距离从下到上逐渐增大。

29、本申请实施例还提出一种电动剪切装置，包括：

30、刀具；以及，

31、电机模块，所述电机模块与所述刀具驱动连接，所述定子线圈能够驱动所述刀具往复移动。

32、本申请技术方案中，转接件设置了定位槽，定位槽可以对柔性电连接线进行限位，因此柔性电连接线可以准确地与定位槽定位并实现较好焊接，使得焊接方便且可靠。同时，转接件设置了定位孔，定位孔可以对导电柱进行定位和限位，实现导电柱和转接件的精准定位。同时，定位槽的槽壁和定位孔的孔壁分别包围柔性电连接线的导电柱，增大了彼此的接触面积，实现了更大区域的焊接。故而转接件的设置，降低了柔性电连接线与导电柱的定位难度以及焊接难度。进一步地，底座呈中间凹陷，两侧向上凸出的形状，而转接件设置在底座的凹陷位置，转接件可以充分利用底座中间所形成的类似于凹槽的空间进行设置，避免了额外占用其它空间，故当增加转接件后，并不会造成整个电机模块的体积增大。同时，定子线圈、柔性电连接线、转接件、导电柱基本上从上至下依次连接，排布整齐有序且紧凑，方便沿同一个方向依次组装的同时也可以避免横向尺寸过大。如此，电机模块充分利用各结构的特性进行排布，即使增加了转接件，也不会因此导致电机模块体积变大。综上，电机模块在实现整体结构紧凑的同时，还使得相关导电结构的电连接方便可靠。

技术特征：

1.一种电动剪切装置的电机模块，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电机模块，其特征在于，所述底座具有多个限位壁，多个所述限位壁对应与所述转接件的不同侧壁接触，且多个所述限位壁环绕所述定位孔的轴线分布。

3.根据权利要求2所述的电机模块，其特征在于，所述底座还包括卡线凸起，所述卡线凸起设置在所述中心部的上表面，所述卡线凸起设有卡线孔，所述柔性电连接线的下端穿设于所述卡线孔，所述卡线凸起的其中一个侧壁构成一个所述限位壁。

4.根据权利要求3所述的电机模块，其特征在于，所述定位槽的面向所述卡线孔的一端呈敞口设置，所述定位槽在所述卡线凸起上的正投影至少部分与所述卡线孔重合。

5.根据权利要求4所述的电机模块，其特征在于，所述卡线凸起包括相邻的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁面向所述连接部并构成一个所述限位壁，所述卡线孔贯穿所述第二侧壁；

6.根据权利要求3所述的电机模块，其特征在于，所述电机模块包括两个所述转接件、两个所述柔性电连接线和两个所述导电柱，所述定子线圈具有两个所述引出线；

7.根据权利要求2所述的电机模块，其特征在于，所述连接部设有限位缺口，所述限位缺口的槽壁构成所述限位壁。

8.根据权利要求1所述的电机模块，其特征在于，所述底座设有热熔柱，所述转接件设有热熔孔，所述热熔柱与所述热熔孔插接，所述热熔柱与所述转接件热熔连接。

9.根据权利要求8所述的电机模块，其特征在于，所述热熔孔包括沿轴线分布的大孔和小孔，所述大孔相对所述小孔远离所述热熔柱的根部。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的电机模块，其特征在于，所述定位孔沿上下方向开设，所述底座对应所述定位孔设有让位孔；所述定位槽设置在所述转接件的上表面，且所述定位槽还沿水平方向贯穿所述转接件。

11.根据权利要求1所述的电机模块，其特征在于，所述定位槽为通槽；所述柔性电连接线包括线芯以及包覆在所述线芯外的绝缘外皮，所述线芯的端部显露在所述绝缘外皮外，所述线芯的端部置于所述定位槽内，所述绝缘外皮的端面能够与所述转接件的侧壁抵接。

12.根据权利要求10所述的电机模块，其特征在于，所述定位槽设置在所述转接件的上表面，所述定位槽具有沿所述柔性电连接线的周向分布的第一槽壁、第二槽壁和第三槽壁，所述第一槽壁面向上方，所述第二槽壁与所述第三槽壁分别连接所述第一槽壁的两相对侧；

13.根据权利要求1所述的电机模块，其特征在于，所述导电柱的上端从下至上呈渐缩设置；和/或，所述定位孔的下端形成扩口，所述导电柱的上端自所述扩口穿入所述定位孔。

14.根据权利要求1所述的电机模块，其特征在于，所述电机模块还包括安装座和两个弹性件，所述安装座位于所述底座的上方，所述定子线圈固定在所述安装座，所述柔性电连接线和所述转接件位于所述安装座和所述底座之间；

15.一种电动剪切装置，其特征在于，包括：

技术总结
本申请公开了一种电动剪切装置的电机模块以及电动剪切装置，其中，电机模块包括：底座，包括中心部和分布在所述中心部相对两侧的两个连接部，两个所述连接部向上凸出于所述中心部；定子线圈，具有向下延伸的引出线；柔性电连接线，其上端与所述引出线电连接；导电柱，其下端用于与电源电连接；以及转接件，为导电结构，所述转接件设置有定位槽和定位孔，所述柔性电连接线的下端设置在所述定位槽内并与所述定位槽的槽壁焊接，所述导电柱的上端与所述定位孔插接并与所述定位孔的孔壁电连接，所述转接件设置在所述中心部的上表面，并位于两个所述连接部之间。如此设置，实现结构紧凑的同时，能够方便焊接。

技术研发人员：叶洪新,王苗
受保护的技术使用者：深圳术叶创新科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/19