一种吸尘器用环保节能电机的制作方法

本技术涉及节能电机，尤其是涉及一种吸尘器用环保节能电机。

背景技术：

1、在现代工业化社会中，人类的生产劳动几乎离不开电机，电机能够将电能转换为机械能，它是工业、农业、交通运输、国防工程、医疗设备的重要设备，尤其是在日常生活中常用的家电中有着必不可少的地位。同时，电机也是国民经济中主要的耗电大户，由于电能的过度耗用，以致给人们生活的自然环境带来了巨大的负面效应，对环境破坏非常严重，为了改善环境，节能减排已经成为当今世界无法回避的问题，在节能减排的各领域中大力发展电机节能技术，具有深远的意义。

2、目前，在日常生活中常用的家电中的节能电机大都采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。以吸尘器的电机为例，由于吸尘器电机的输出扭矩是固定在设计范围内的，难以实现根据具体工况调节电机的耗电量，只能在配置电机时需要根据吸尘器的载荷需求选用相应规格的电机，然而吸尘器在工作过程中的由于其吸取的灰尘杂物等都是随机变化的，所述吸尘器电机的载荷也会随着工况变化而发生改变的。

3、当吸取少量或细小的灰尘时，吸尘器电机的载荷就会变小，电机在工作过程中就会存在电能浪费的现象。而如果选用额定功率小的电机，当吸取大量或体积较大的杂物时，吸尘器电机的载荷就会变大，吸尘器在工作过程中就会出现吸力不够，无法满足使用需求，甚至是造成电机的损坏。

4、因此，如何根据具体工况调节电机的耗电功率，在满足使用需求的同时达到节能减排的目的是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、为了实现如何根据具体工况调节电机的耗电功率，在满足使用需求的同时达到节能减排的目的，本技术提供一种吸尘器用环保节能电机。

2、本技术提供的一种吸尘器用环保节能电机采用如下的技术方案：

3、包括壳体，所述壳体的两端固定安装有前端盖和后端盖，所述壳体的内部固定安装有定子，所述定子内部缠绕有若干组线圈，所述定子的中心配合安装有转子，所述转子上固定安装有永磁铁，所述转子内部固定安装有中心轴，所述中心轴与所述后端盖转动连接，所述中心轴远离所述后端盖的一端设有载荷监测组件，所述载荷监测组件远离所述中心轴的一端连接有输出轴，所述输出轴与所述前端盖转动连接，所述载荷监测组件用以监测所述输出轴上的载荷，所述中心轴内部设有与载荷监测组件连接的调节组件，所述调节组件根据所述输出轴上的载荷变化来调节线圈通电的数量。

4、通过采用上述技术方案，在所述中心轴与所述输出轴之间设置载荷监测组件能够监测所述输出轴上的载荷，并根据输出轴上的载荷变化来驱动调节组件调节所述线圈通电的数量。当输出轴上的载荷变大时，载荷监测组件就会驱动调节组件增加所述线圈通电的数量，以满足电机的工作需求。当输出轴上的载荷变小时，载荷监测组件就会驱动调节组件减少所述线圈通电的数量，以达到节能减排的目的。

5、可选的，所述载荷监测组件包括传动轴，所述传动轴设置于所述中心轴与所述输出轴之间，所述传动轴的外表面固定连接有呈环形均布的传动键，所述传动键包括直线部和螺旋线部；所述中心轴靠近所述传动轴的一端开设有第一安装孔，所述第一安装孔的孔壁开设有与所述直线部配合的第一键槽；所述输出轴靠近所述传动轴的一端开设有第二安装孔，所述第二安装孔的孔壁开设有与所述螺旋线部配合的第二键槽，所述传动轴位于所述第二安装孔内部的一端与所述输出轴之间设有弹性件，所述传动轴位于所述第一安装孔内部的一端与所述调节组件连接。

6、通过采用上述技术方案，利用传动轴能够将所述中心轴产生的扭矩传递到所述输出轴上。在传动过程中，所述中心轴通过第一键槽和所述直线部会直接带动所述传动轴转动，由于输出轴700上的载荷会阻止输出轴700随传动轴同步转动，所以在所述传动轴开始转动的瞬间，传动轴会随着螺旋线部和第二键槽进行轴向移动；传动轴在进行轴向移动之后，弹性件就会阻止所述传动轴进行轴向移动，因此所述传动轴就会带动所述输出轴转动。

7、所述传动轴向移动的时候就会带动所述调节组件调节所述线圈通电的数量，且输出轴上的载荷越大，所述传动轴向靠近所述输出轴的一端移动的轴向移动量就会越大，因此所述调节组件调节所述线圈通电的数量就会越多。而弹性件在输出轴上的载荷变小时，会相应的推动所述传动轴向靠近所述中心轴的一端移动，且输出轴上的载荷越小，所述传动轴向靠近所述中心轴的一端移动的轴向移动量就会越大，因此所述调节组件调节所述线圈通电的数量就会越少，从而实现减少电机的能耗，达到节能减排的目的。弹性件还能在电机的工作过程中利用弹力来缓冲载荷变化时对电机的冲击，起到了保护电机的作用。

8、可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端端部与所述输出轴上位于所述第二安装孔的内端部固定连接，所述弹簧的另一端端部固定连接有顶压块，所述顶压块与所述传动轴位于所述第二安装孔内部的端部抵接连接。

9、通过采用上述技术方案，将弹性件配置为弹簧，弹簧具有高弹性，可以在不断变化的重载和变形的情况下保持稳定的形状和性能，并且通过设置顶压块可以增加弹性件与所述传动轴之间的活动性，该设计保证了载荷监测组件在工作过程中的稳定性和可靠性。

10、可选的，所述调节组件包括导电体，所述导电体固定安装在所述传动轴位于所述第一安装孔内部的端部，所述导电体与电源连接，所述第一安装孔的内部固定连接有调节套，所述调节套套设于所述导电体外部，且与所述导电体滑动连接，所述调节套的内侧面沿所述传动轴轴向设有多组等距分布的触点，每两个触点为一组，每一组所述触点对应与一组所述线圈串联连接。

11、通过采用上述技术方案，利用导电体可以将与之接触的触点连通，再控制所述导电体进行轴向移动即可改变其连通的触点数量，这样通过调节组件就能调节和控制所述线圈的通断，进而达到控制所述线圈通电的数量。

12、可选的，所述中心轴贯穿所述后端盖的中心，所述中心轴远离所述前端盖的一端固定安装有风扇，所述壳体的外表面设置有散热槽，所述壳体靠近所述后端盖的外部固定安装有导风罩，所述导风罩部分搭设于所述散热槽上，所述导风罩对应所述风扇开设有进风网。

13、通过采用上述技术方案，首先利用电机在工作过程中产生扭矩带动风扇转动可以增加空气流动的速度，再通过导风罩可以将风扇产生的风引导至散热槽上内部，进而快速将电机在工作过程中产生的热量散发，为电机的工作提供了较好的散热效果。

14、可选的，所述中心轴与所述后端盖的转动连接处配合安装有第一轴承，所述后端盖的中心固定连接有第一安装座，所述第一安装座采用具有一定结构强度的弹性材料制作，所述第一轴承的外圈固定安装在所述第一安装座内部。

15、通过采用上述技术方案，利用第一安装座可以缓冲中心轴在工作过程中产生的震动，既提高了中心轴在工作过程中的稳定性，也降低了因中心轴震动而产生的噪音，减少了电机对工作环境的噪音污染。

16、可选的，所述输出轴与所述前端盖的转动连接处配合安装有第二轴承，所述前端盖的中心固定连接有第二安装座，所述第二安装座采用具有一定结构强度的弹性材料制作，所述第二轴承的外圈固定安装在所述第二安装座内部。

17、通过采用上述技术方案，利用第二安装座可以缓冲输出轴在工作过程中产生的震动，既提高了输出轴在工作过程中的稳定性，也降低了因输出轴震动而产生的噪音，减少了电机对工作环境的噪音污染。

18、可选的，所述中心轴靠近所述前端盖的一端外侧配合安装有第三轴承，所述壳体的内侧面对应位于所述第三轴承的位置固定连接有安装架，所述安装架的中心固定安装有第三安装座，所述第三安装座采用具有一定结构强度的弹性材料制作，所述第三轴承的外圈固定安装在所述第三安装座内部。

19、通过采用上述技术方案，利用第三安装座可以进一步缓冲中心轴在工作过程中产生的震动，进一步保证了中心轴在工作过程中的稳定性，也降低了因中心轴震动而产生的噪音，减少了电机对工作环境的噪音污染。

20、可选的，所述前端盖靠近所述壳体的一侧固定粘接有第一吸音棉，所述后端盖靠近所述壳体的一侧固定粘接有第二吸音棉，所述第一吸音棉与所述第二吸音棉均采用聚酯纤维吸音棉。

21、通过采用上述技术方案，利用所述第一吸音棉与所述第二吸音棉可以有效的对所述壳体内部产生的噪音进行吸收，进一步控制了电机在运行过程中对工作环境造成的噪音污染，而所述第一吸音棉与所述第二吸音棉采用的聚酯纤维吸音棉由聚酯纤维经过叠置热压粘结而成的，其与人体皮肤直接接触，不会产生任何有害作用，是一种无毒、无害、无污染的新型吸音材料，保证了电机在制作过程中的安全环保。

22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.本技术通过在所述中心轴与所述输出轴之间设置载荷监测组件能够监测所述输出轴上的载荷，并根据输出轴上的载荷变化来驱动调节组件调节所述线圈通电的数量。既能满足电机的工作需求，也能达到节能减排的目的；

24、2.本技术利用传动轴能够将所述中心轴产生的扭矩传递到所述输出轴上，在传动过程中，所述中心轴通过第一键槽和所述直线部会直接带动所述传动轴转动，而所述传动轴转动时会随着螺旋线部和第二键槽进行轴向移动，所述传动轴移动的时候就会带动所述调节组件调节所述线圈通电的数量；

25、3.本技术利用弹性件不仅在输出轴上的载荷变小时，能够相应的推动所述传动轴向靠近所述中心轴的一端移动，且输出轴上的载荷越小，所述传动轴向靠近所述中心轴的一端移动的轴向移动量就会越大，从而实现减少电机的能耗，达到节能减排的目的，弹性件还能在电机的工作过程中利用弹力来缓冲载荷变化时对电机的冲击，起到了保护电机的作用；

26、4.本技术通过将第一安装座、第二安装座、第三安装座采用具有一定结构强度的弹性材料制作，既可以保证中心轴和输出轴在工作过程中的稳定性，还可以缓冲中心轴和输出轴在工作过程中产生的震动，降低了因中心轴和输出轴震动而产生的噪音，减少了电机对工作环境的噪音污染，同时通过使用所述第一吸音棉与所述第二吸音棉可以有效的对所述壳体内部产生的噪音进行吸收，进一步控制了电机在运行过程中对工作环境造成的噪音污染，保证了电机在工作过程中的环保效果。