专利名称：电动机液体变阻起动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于起动电动机的设备，特别涉及一种电动机液体变阻起动器，适用于鼠笼型、绕线型三相交流电动机的起动。
现有三相交流电动机降压起动器，一般采用星－三角降压、自耦降压、电阻降压、频敏变阻器降压起动等方式，均存在安装空间大、控制繁杂、接触器切换时电流跃变大、对电网造成危害、降压电阻值不可调即起动电流值不可调、电路接点多、故障率高、维修困难、二次元件能耗浪费等缺点，例如现有常用的自动控制自耦降压起动器，必须有3个接触器、两个继电器和一台自耦降压起动器同时安装于箱体或配电屏内，通过二次线路，使接触器和继电器按一定程序轮换动作、来实现电动机的降压起动和运行的过程控制，因而存在上述不足。
本实用新型之目的旨在提供一种结构一体化、降压电阻值任意可调、起动和运行采用一步控制、使电动机起动电流更加趋于平滑的三相交流电动机液体变阻起动器。
本实用新型的内容是一种电动机液体变阻起动器，其特征之处是由底框(76)，设置在底框(76)上的电磁合闸部份、3组并列的电源触头部份、3组并列的变阻触头部份、电动驱动部份、电磁挂钩和脱扣返回部份、外套有高强度绝缘套(57)且两端活动套接在固定于底框(76)上的支撑臂(55)和(56)中的转轴(7)、两端活动套接在固定于底框(76)上的支撑臂(72)和(73)中的转轴(15)、以及电气联接的辅助开关联接构成；所述的电磁合闸部分包括固定联接在底框(76)上的底板(51)，用穿通销(50)销接在底板(51)上的山字形静铁芯(6)，设置于底板(51)与山字形静铁芯(6)背部之间的缓冲弹簧(77)、套在山字形静铁芯(6)中柱上并用开口销(78)定位的有绝缘骨架的电磁线圈(4)，一端与转轴(7)紧固联接的动臂(52)，用穿通螺杆(53)与动臂(52)联接的动铁芯(5)，设置在动铁芯(5)与动臂(52)之间的平衡缓冲片，两端固定联接在底板(51)上的凵形调整臂(54)，与动臂(52)尾端连为一体的返回弹簧压板(59)，设置于压板(59)与底板(51)之间的返回弹簧(9)；所述的电源触头部份均包括固定联接在底框(76)上的进线桩头(1)和静触头(2)，位于静触头(2)两侧并固定在底框(76)上的2个灭弧罩托臂(64)，与灭弧罩托臂(64)活动插接的非金属灭弧罩(33)，两端活动联接在底板(51)上并卡在灭弧罩(33)外表面的弓形簧(65)，套在转轴(7)上的绝缘衬套(83)，卡在绝缘衬套(83)上的安装卡(82)，与安装卡(82)固定联接的卡梁(81)，与安装卡(82)活动销接的绝缘支撑块(61)，用螺钉固定联接在绝缘支撑块(61)上的动触头(3)和编织铜线(18)的一端C，设置于绝缘支撑块(61)与卡梁(81)之间的预压力弹簧(63)；灭弧罩(33)罩住动触头(3)与静触头(2)；所述的变阻触头部份均包括固定联接在底框(76)上或为一体的下托臂(79)和上托臂(45)，设置于下托臂(79)与上托臂(45)之间的下封板(67)和上封板(68)，设置于下封板(67)与上封板(68)之间的筒形储液罐(30)，对称紧固联接下托臂(79)与上托臂(45)、下封板(67)与上封板(68)的至少4个螺栓(80)，筒形储液罐(30)两端边沿与下封板(67)和上封板(68)接触处有定位密封槽或定位台阶(75)和密封垫以形成封闭的储液容器，固定密封联接在下封板(67)中心位置的静接点铜座(21)，固定联接在底框(76)上的出线桩头(35)，两端分别联接在出线桩头(35)与静接点铜座(21)上的编织铜线(46)，固定联接在上封板(68)中心位置的绝缘定位套(22)，穿过绝缘定位套(22)下端位于储液罐(30)内的静接点铜座(21)正上方、上端有外螺纹的铜滑动杆(17)，与铜滑动杆(17)上端依次联接的下定位螺母(47)、超压弹簧(19)、侧面有对称的2个凸钉的承压滑套(49)、上定位螺母(47)和接线螺母(69)，上定位螺母(47)与接线螺母(69)之间联接有编织铜线(18)的另一端C1；对称位于承压滑套(49)两侧面的2个绝缘压臂(16)，该绝缘压臂(16)的一端与转轴(15)紧固联接、另一端有条形开口并套入承压滑套(49)的凸钉作滑动接触，储液罐(30)上方的上封板(68)上有出气口(44)，储液罐(30)壁联通有存液杯(31)；储液罐(30)内盛有2／3～3／4容积的电阻液(32)；所述的电动驱动部份包括固定联接在底框(76)上的底板(70)，固定安装在底板(70)上的有涡轮减速器(11)的调速电动机(10)，一端间隔固定联接在涡轮减速器(11)出轴(84)上的终点开关撞块(37)和2个挡块(85)，两挡块(85)的另一端用铆钉(86)联接或连为一体，位于两挡块(85)之间一端活动套接在出轴(84)上、另一端有凸销的活动式驱动臂(71)，开有长条形开孔(87)的连杆(13)，该连杆(13)的一端活动套接在活动式驱动臂(71)的凸销上，长条形开孔(87)内一端活动套有联有螺杆和调节螺母(88)的调节块(43)，固定联接在转轴(15)上、一端有凸销并滑动套接在长条形开孔(87)中的承推盘(14)；所述的电磁挂钩和脱扣返回部份包括固定安装在底框(76)上的安装板(72)，固定联接在安装板(72)上的凵形静铁芯(41)，套在凵形静铁芯(41)一柱上的有绝缘骨架的线圈28，位于凵形静铁芯(41)另一柱两侧并铆接的2个联接片(62)，该2个联接片(62)的上端用穿通销活动联接有动铁芯(40)的一端，动铁芯(40)上固定联接有动臂(12)，动臂(12)的一端与安装板(72)之间联有弹簧(29)、另一端有孔并活动套有连接螺杆(39)，动臂(12)两侧的连接螺杆(39)上分别有一个定位螺母，连接螺杆(39)的上端活动套接有挂钩(27)的一端，挂钩(27)下端的连接螺杆(39)上有定位螺母、上端套有弹簧和定位调节螺母，挂钩(27)的另一端头设置有滚轮(42)并位于承推盘(14)的正下方，销钉(74)与挂钩(27)活动套接后固定联接在安装板(72)上，钩簧(38)的一端固定在安装板(72)上、另一端缠绕销钉(74)后挂在挂钩(27)上；所述电气联接的辅助开关包括固定联接在底框(76)上的辅助开关(8)、终点开关(36)和行程开关(25)，辅助开关(8)位于转轴(7)一侧，转轴(7)上固定联接有一个压板(58)的一端，该压板(58)的另一端压在辅助开关(8)的传动杆上；终点开关(36)位于减速器出轴(84)侧，终点开关(36)的传动杆与撞块(37)位置对应并可受其压迫；行程开关(25)位于转轴(15)一端下方，转轴(15)一端固定联接有转动臂(23)，该转动臂(23)的下端有撞块(24)、上端与底框(76)或支撑臂(73)之间联有拉力返回弹簧(26)，撞块(24)外沿可以压缩行程开关(25)的传动杆端滚轮；辅助开关(8)的一个常闭触点DF1－1一端5与电磁线圈4(TC)串联，辅助开关(8)的一个常闭触点DF1－2与终点开关(36)的一个常闭触点DF2－1和电动机10的调速器ZL顺次串联，行程开关(25)的一个常开触点DF3－1与终点开关(36)的一个常闭触点DF2－2串联后并联于终点开关(36)常闭触点DF2－1的两端7、9，辅助开关(8)的一个常闭触点DF1－3与行程开关(25)的一个常闭触点DF3－2和脱扣器线圈28(TS)顺次串联。
本实用新型内容中，转轴(7)与转轴(15)之间的底框(76)上还可以固定安装有3个中间接线桩(66)，用作绕线式三相交流电动机的主电源输出端。
本实用新型内容中所述3个下托臂(29)和／或上托臂(45)可以分别连为一体。
本实用新型内容中，静接点铜座(21)与铜滑动杆(17)的接触表面可以分别有一金属银层(20)。
本实用新型内容中，底框(76)上还可以固定安装有二次接线端子(34)，用作二次线路联接，即将图7中的1、3、5、2、9端分别引线至二次接线端子(34)，再与外线联接，可方便使用。
本实用新型工作时当电磁合闸部份得到控制信号动作后，使电源触头部份的动、静触头(3)、(2)紧密接触，接通电源，变阻触头部份的3个铜滑动杆(17)通过安装于同一转轴(15)上的绝缘压臂(16)保持同步动作，当铜滑动杆(17)在电阻液中的体积和与静接点铜座(21)间的距离发生变化时，其间的电阻值也发生变化，距离逐渐缩小至接触后，电阻值也由大逐渐变化至“0”，从而就完成了电动机电阻降压起动到全压运行的过程。电动驱动部份受电源触头部份的状态控制，当电源接通时，电动驱动部份即开始动作，它由受调速器控制的电动机(10)作动力，通过电动机(10)的涡轮减速器和推动机构，使位于变阻触头部份的转轴(15)转动，使转轴(15)上的绝缘压臂(16)压迫铜滑动杆(17)并使其逐渐靠近、接触静接点铜座(21)。电磁挂钩和脱扣返回部份用作保持被起动电动机在正常运行情况下铜滑动杆(17)与静接点铜座(21)的紧密接触，和当其线圈(28)失电后即释放挂钩(27)，使变阻触头部份恢复到初始状态。
本实用新型具有下列特点(1)采用一体化结构，将各种功能融为一体，元件安装于同一底框上，减小了安装空间，减少了线路元件，简化了控制线路，起动和运行采用一步控制，仅通过3个辅助开关就达到了整个过程的自动控制，安装维修方便，体积小、成本低；(2)采用液体电阻和在液体内移动的铜滑动杆使电路电阻值逐渐减小到“0”，完成电动机降压起动过程，来取代现有接触器控制降压回路中的电阻器和投切电阻器的接触器，可使起动电阻的阻值随电动机起动过程发生变化，起动电流更趋于平滑，减小电流跃变；(3)适用范围宽；电源触头部分和变阻触头部分可按一定的电流等级设计，不同的电动机可以选择合适的电流等级，起动时间可以通过调整驱动电动机的调速器来设定，起动电流可以通过改变电阻液的导电率或／和调整电阻触头部分的铜滑动杆在电阻液中的插入深度来设定；对于鼠笼型三相交流电动机，只需将本实用新型起动器串接于电动机主电路，对于绕线型三相交流电动机，只需将接线方式稍作改变即可，使用方便灵活。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A－A剖视图；图3是图1的右视图；图4是图1的左视图；图5是图1中B部份放大结构示意图；图6是图5的右视图；图7是本实用新型电控原理图。
图中1－进线桩头，2－静触头，3－动触头，4－电磁线圈(TC)，5－动铁芯，6－静铁芯，7－转轴，8－辅助开关(DF1)，9－返回弹簧，10－电动机，11－减速器，12－动臂，13－连杆，14－承推盘，15－转轴，16－绝缘压臂，17－铜滑动杆，18－编织铜线，19－超压弹簧，20－银层，21－静接点铜座，22－绝缘定位套，23－转动臂，24－撞块，25－行程开关(DF3)，26－拉力返回弹簧，27－挂钩，28－脱扣器线圈(TS)，29－脱扣弹簧，30－储液罐，31－存液杯，32－电阻液，33－灭弧罩，34－二次接线端子，35－出线桩头，36－终点开关(DF2)，37－撞块，38－钩簧，39－连接螺杆，40－脱扣器静铁芯，41－脱扣器静铁芯，42－挂钩滚轮，43－调节块，44－出气口，45－上托臂，46－编织铜线，47－调节螺母，48－密封垫，49－承压滑套，50－穿通销，51－底板，52－动臂，53－穿通螺钉，54－调整臂，55－支撑臂，56－支撑臂，57－绝缘套，58－辅助开关压板，59－返回弹簧压板，60－紧固螺钉，61－绝缘支撑块，62－联接片，63－预压力弹簧，64－灭弧罩托臂，65－弓形簧，66－中间接线桩，67－下封板，68－上封板，69－接线螺母，70－底板，71－活动式驱动臂，72、73－支撑臂，74－销钉，75－储液罐定位台阶，76－底框，77－缓冲弹簧，78－开口销，79－下托臂，80－螺栓，81－卡梁，82－安装卡，83－绝缘衬套，84－减速器出轴，85－挡块，86－铆钉，87－长条形开孔，88－调节螺母。支撑臂72与安装板72是同一零件。
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明实施例1参见图1～7。一种用于鼠笼型三相交流电动机的液体变阻起动器，由底框76，设置在底框76上并联接的电磁合闸部份、3组并列的电源触头部份、3组并列的分别位于电源触头部份下方的变阻触头部份、电动驱动部份、电磁挂钩和脱扣返回部份，外表面套有高强度绝缘套57且两端活动套接在固定于底框76上的支撑臂55和56中的转轴7、两端活动套接在固定于底框76上的支撑臂72和73中的转轴15、以及电气联接的辅助开关构成；所述的电磁合闸部份包括固定联接(例如螺栓联接)在底框76上的底板51，用穿通销50销接在底板51上的山字形静铁芯6，山字形静铁芯6背部与底板51之间有缓冲弹簧77，用以减小合闸时的冲击力振动，山字形静铁芯6中柱上套有有绝缘骨架的电磁线圈4并用开口销78定位；一端与转轴7紧固联接(例如螺钉或螺栓联接)的动臂52，动臂52运动时可带动转轴7作相应运动，用穿通螺杆53与动臂52联接的动铁芯5，动铁芯5与动臂52之间置有平衡缓冲片(弹性片)，以保证吸合时接触面的同期和平整度；两端固定联接在底板51上的凵形调整臂54，该调整臂54内侧与动臂52一端接触，用以调整动铁芯5与静铁芯6的开合距离；动臂52尾端有连为一体的返回弹簧压板59，压板59与底板51之间有返回弹簧；所述的每组电源触头部份均包括固定联接(例如螺钉或螺栓60联接)在底框76上的进线桩头1和静触头2，位于静触头2两侧并固定在底框76上的2个灭弧罩托臂64，与该托臂64活动插接的非金属灭弧罩33，两端活动联接在底板51上并可卡在灭弧罩33外表面防其从托臂64滑出的弓形簧65，套在转轴7上的绝缘衬套83，卡在绝缘衬套83上的安装卡82，与安装卡82固定联接(例如一端卡接、另一端螺栓联接，或两端均螺栓联接)的卡梁81，与安装卡82活动销接的绝缘支撑块61，用螺钉固定联接在绝缘支撑块61上的动触头3和编织铜线18的一端C，绝缘支撑块61与卡梁81之间设置有预压力弹簧63，当转轴7转动到动触头3与静触头2接触并继续转动时，预压力弹簧63压缩使两触头保持接触压力，以利于主电源接通；灭弧罩33可罩住动触头3与静触头2，以罩住熄灭电火花；所述的每组变阻触头部份均包括固定联接在底框76上或为一体的下托臂79和上托臂45，设置于下托臂79与上托臂45之间的下封板67和上封板68，设置于下封板67与上封板68之间的筒形储液罐30，对称紧固联接下托臂79与上托臂45、下封板67与上封板68的至少4个螺栓80(3组共需螺栓80至少8个)，上封板68、下封板67和筒形储液罐30均由绝缘材料制成，筒形储液罐30两端边沿与下封板67和上封板68接触处有定位台阶75和密封垫并使之形成封闭的储液容器；固定密封联接在下封板67中心位置(即储液容器中心)的静接点铜座21，固定联接在底框76上的出线桩头35，两端分别联接在出线桩头35与静接点铜座21上的编织铜线46，此结构有利于散热；固定联接在上封板68中心位置(即储液容器中心)的绝缘定位套22，穿过绝缘定位套22、下端位于储液罐30内的静接点铜座21正上方、上端有外螺纹的铜滑动杆17，铜滑动杆17上端依次联接有下定位螺母47、超压弹簧19、侧面有对称的2个凸钉的承压滑套49、上定位螺母47和接线螺母69，上定位螺母47和接线螺母69之间联有编织铜线18的另一端C1；对称位于承压滑套49两侧面的2个绝缘压臂16，该绝缘压臂16的一端与转轴15紧固联接(例如卡接或抱接)、另一端有条形开口并套入承压滑套49的凸钉作滑动接触，转轴15转动时，绝缘压臂16压迫承压滑套49使铜滑动杆17向下移动，储液罐30上方的上封板68上有出气口44；储液罐30壁联通有存液杯31，用于加入电阻液以及调整、观察液位；铜滑动杆17与静接点铜座21的接触表面分别焊接有一层银20；所述的电动驱动部份包括固定联接在底框76上的底板70，固定安装在底板70上的有涡轮减速器(11)的调速电动机10，构成驱动动力；一端间隔固定联接在涡轮减速器(11)出轴(84)上的终点开关撞块37和2个挡块85，两挡块85的另一端用铆钉86联接；位于两挡块85之间一端活动套接在出轴84上、另一端有凸销的活动式驱动臂71；开有长条形开孔87的连杆13，该连杆13的一端活动套接在活动式驱动臂71的凸销上，其长条形开孔87内一端活动套有联有螺杆和调节螺母88的调节块43，用作控制长条形开孔87的长度，调节块43与上、下定位螺母47配合调节铜滑动杆17在电阻液32中的深度，以调节初始电阻值；还包括固定联接在转轴15上、一端有凸销的承推盘14，该承推盘14的凸销滑动套接在连杆13的长条形开孔87中；所述的电磁挂钩和脱扣返回部份包括固定安装在底框76上的安装板72，固定联接在安装板72上的凵形静铁芯41，套在凵形静铁芯41一柱上的有绝缘骨架的线圈28，位于凵形静铁芯41另一柱两侧并铆接的2个联接片62，该2个联接片62的上端用穿通销活动联接有动铁芯40的一端，动铁芯40上固定联接有动臂12，动臂12的一端与安装板72之间联有弹簧29、另一端有孔并活动套有连接螺杆39，动臂12两侧的连接螺杆39上分别有一个定位螺母，使动臂12在作圆弧移动时，连接螺杆39可作上下移动；连接螺杆39的上端活动套接有挂钩27的一端，挂钩27下端的连接螺杆39上有定位螺母、上端套有弹簧和定位调节螺母，挂钩27的另一端头设置有滚轮42并位于承推盘14的正下方，销钉74与挂钩27活动套接后固定联接在安装板72上；钩簧38的一端固定在安装板72上、另一端缠绕销钉74后挂在挂钩27上，给挂钩27预加动作力；所述电气联接的辅助开关包括固定联接在底框76上的辅助开关8(DF1)、终点开关36(DF2)和行程开关25(DF3)；辅助开关8位于转轴7一侧，转轴7上固定联接有一个压板58的一端，该压板58的另一端压在辅助开关8的传动杆上；终点开关36位于减速器出轴84侧，终点开关36的传动杆与撞块37位置对应并可受其压迫，当撞块37转动到一定位置时，可与终点开关36的传动杆滚轮碰击，压缩传动杆，从而改变终点开关36的触点接触状态；行程开关25位于转轴15一端下方，转轴15一端固定联接有转动臂23，其下端有撞块24、上端与底框76或支撑臂73之间联有拉力返回弹簧26，撞块24外沿压迫行程开关25的传动杆端滚轮使其处于压缩状态，辅助开关8的一个常闭触点DF1－1一端5与电磁线圈4(TC)串联，辅助开关8的一个常闭触点DF1－2与终点开关36的一个常闭触点DF2－1和电动机10的调速器ZL顺次串联，行程开关25的一个常开触点DF3－1与终点开关36的一个常开触点DF2－2串联后并联于终点开关36常闭触点DF2－1的两端7、9，辅助开关8的一个常闭触点DF1－3与行程开关25的一个常闭触点DF3－2和脱扣器线圈28(TS)顺次串联。
使用时，本实用新型起动器竖直安装，将三相电源线分别与3组电源触头部份的进线桩头1紧固联接，从3组变阻触头部份的出线桩头35分别接线至三相交流电动机绕组接线端子；辅助开关8的一个常闭触点DF1－1两端3、5与开机按钮HA的常开触点并联，停止按钮FA的常闭触点的一端接3端、另一端与辅助开关8的常闭触点DF1－2和DF1－3的另一端联接后接熔断器RD1的一端，熔断器RD1的另一端接交流电源A相；电磁线圈4(TC)、电动机10的调速器ZL和脱扣器线圈28(TS)的另一端联接后接熔断器RD2的一端，熔断器RD2的另一端接交流电源C相；通过存液杯31开口处向储液罐30中注入电阻液至储液罐30容积的2／3～3／4位置。
起动三相交流电动机时，按下启动按钮HA，A相电流经熔断器RD1、停止按钮FA、开机按钮HA、流入电磁线圈4(TC)回到C相，电磁线圈4(TC)得电，会在静铁芯6上产生磁场，吸引动铁芯5并与静铁芯6相吸合，吸合过程中动铁芯5通过动臂52带动转轴7转动，与转轴7联接的三组动触头3也随之一齐转动，至与三组静触头2紧密接触，主电源即接通，电流经过进线桩头1、静触头2、动触头3、编织铜线18、铜滑动杆17、电阻液32、静接点铜座21、编织铜线46、出线桩头35等至三相交流电动机，该电动机经电阻液限流得电起动。此时，压在辅助开关8上的压板58抬起，辅助开关8的常闭触点DF1－1、DF1－2和DF1－3复位闭合；常闭触点DF1－1形成电磁线圈4(TC)的自保线路。A相电流经辅助开关8的一个常闭触点DF1－2、终点开关36的一个常闭触点DF2－1到电动机10的调速器ZL，调速器ZL输出电流驱使电动机10(D)旋转，此时两挡块85与铆钉86构成的转动推块推动活动式驱动臂71，活动式驱动臂71带动连杆13向下移动，连杆13通过推动承推盘14上的凸销使承推盘14向下作圆周运动并带动转轴15旋转，转轴15上的绝缘压臂16随之作下压运动从而压迫铜滑动杆17缓缓下移至与静接点铜座21的表面接触，绝缘压臂16继续下压使超压弹簧19压缩，以保证接触部份的静压力，此时挂钩27在钩簧38的作用下挂住承推盘14的缺口，保持下压状态，撞块37压迫终点开关36的传动杆滚轮使终点开关36的常闭触点DF2－1断开，电动机10的调速器ZL断电、电动机10停止转动，与此同时，撞块24松开行程开关25的传动杆端滚轮，从而改变行程开关25的状态，即行程开关25的常开触点DF3－1断开、常闭触点DF3－2闭合，脱扣器线圈28(TS)得电，动铁芯40向下吸合，通过连接螺杆39拉住挂钩27，以使挂钩27牢牢挂住承推盘14的缺口，至此，整个动作过程结束，电动机全压运行。
三相交流电动机需停机时，按下停止按钮FA，电磁线圈4(TC)失电，动铁芯5失去吸合力，动臂52在返回弹簧9的作用下与静铁芯6分开，静触头2与动触头3也分开，电机失电停机。同时，辅助开关8处的压板58压住辅助开关8的传动杆，辅助开关8的常闭触点DF1－3断开，电磁挂钩线圈28(TS)失电、脱扣器动铁芯40在脱扣弹簧29的作用下与脱扣器静铁芯41跳开，通过连接螺杆39使挂钩27的尾部上移，挂钩27脱离承推盘14的缺口位置，转轴15在拉力返回弹簧26的作用下返回，绝缘压臂16抬起铜滑动杆17，使铜滑动杆17与静接点铜座21分开，同时撞块24压迫行程开关25，使行程开关25的常开触点DF3－1闭合、常闭触点DF3－2断开，至此，使整个本实用新型起动器处于停止状态。
实施例2参见图1、2。一种用于绕线型三相交流电动机的液体变阻起动器。转轴7与转轴15之间的底框76上固定安装有3个中间接线桩66；拆除编织铜线18的一端C′在铜滑动杆17上的上定位螺母47与接线螺母69之间的联接，将3根编织铜线18的C′端分别与3个中间接线桩66联接，3个中间接线桩66的另一端分别接至三相交流电动机定子绕组的3个进线端子，以作为主电源；3个铜滑动杆17的上定位螺母47与接线螺母69之间串接一导线，作三相短路联接，以作为变阻器(即变阻触头部份)的星点；3个出线桩头35分别接线至三相交流电动机转子绕组的3个接线端子；其他结构、联接关系、工作过程均同实施例1，略。
本实用新型内容和上述实施例中，可以改变压板58、撞块24与辅助开关8、行程开关25的初始状态，只需将辅助开关8、行程开关25的触点作相应改变即可。
本实用新型不限于上述实施例，本实用新型内容均可实施。
权利要求1.一种电动机液体变阻起动器，其特征是由底框(76)，设置在底框(76)上的电磁合闸部份、3组并列的电源触头部份、3组并列的变阻触头部份、电动驱动部份、电磁挂钩和脱扣返回部份、外套有高强度绝缘套(57)且两端活动套接在固定于底框(76)上的支撑臂(55)和(56)中的转轴(7)、两端活动套接在固定于底框(76)上的支撑臂(72)和(73)中的转轴(15)、以及电气联接的辅助开关联接构成；所述的电磁合闸部分包括固定联接在底框(76)上的底板(51)，用穿通销(50)销接在底板(51)上的山字形静铁芯(6)，设置于底板(51)与山字形静铁芯(6)背部之间的缓冲弹簧(77)、套在山字形静铁芯(6)中柱上并用开口销(78)定位的有绝缘骨架的电磁线圈(4)，一端与转轴(7)紧固联接的动臂(52)，用穿通螺杆(53)与动臂(52)联接的动铁芯(5)，设置在动铁芯(5)与动臂(52)之间的平衡缓冲片，两端固定联接在底板(51)上的凵形调整臂(54)，与动臂(52)尾端连为一体的返回弹簧压板(59)，设置于压板(59)与底板(51)之间的返回弹簧(9)；所述的电源触头部份均包括固定联接在底框(76)上的进线桩头(1)和静触头(2)，位于静触头(2)两侧并固定在底框(76)上的2个灭弧罩托臂(64)，与灭弧罩托臂(64)活动插接的非金属灭弧罩(33)，两端活动联接在底板(51)上并卡在灭弧罩(33)外表面的弓形簧(65)，套在转轴(7)上的绝缘衬套(83)，卡在绝缘衬套(83)上的安装卡(82)，与安装卡(82)固定联接的卡梁(81)，与安装卡(82)活动销接的绝缘支撑块(61)，用螺钉固定联接在绝缘支撑块(61)上的动触头(3)和编织铜线(18)的一端C，设置于绝缘支撑块(61)与卡梁(81)之间的预压力弹簧(63)；灭弧罩(33)罩住动触头(3)与静触头(2)；所述的变阻触头部份均包括固定联接在底框(76)上或为一体的下托臂(79)和上托臂(45)，设置于下托臂(79)与上托臂(45)之间的下封板(67)和上封板(68)，设置于下封板(67)与上封板(68)之间的筒形储液罐(30)，对称紧固联接下托臂(79)与上托臂(45)、下封板(67)与上封板(68)的至少4个螺栓(80)，筒形储液罐(30)两端边沿与下封板(67)和上封板(68)接触处有定位密封槽或定位台阶(75)和密封垫以形成封闭的储液容器，固定密封联接在下封板(67)中心位置的静接点铜座(21)，固定联接在底框(76)上的出线桩头(35)，两端分别联接在出线桩头(35)与静接点铜座(21)上的编织铜线(46)，固定联接在上封板(68)中心位置的绝缘定位套(22)，穿过绝缘定位套(22)下端位于储液罐(30)内的静接点铜座(21)正上方、上端有外螺纹的铜滑动杆(17)，与铜滑动杆(17)上端依次联接的下定位螺母(47)，超压弹簧(19)、侧面有对称的2个凸钉的承压滑套(49)、上定位螺母(47)和接线螺母(69)，上定位螺母(47)与接线螺母(69)之间联接有编织铜线(18)的另一端C′；对称位于承压滑套(49)两侧面的2个绝缘压臂(16)，该绝缘压臂(16)的一端与转轴(15)紧固联接、另一端有条形开口并套入承压滑套(49)的凸钉作滑动接触，储液罐(30)上方的上封板(68)上有出气口(44)，储液罐(30)壁联通有存液杯(31)；所述的电动驱动部份包括固定联接在底框(76)上的底板(70)，固定安装在底板(70)上的有涡轮减速器(11)的调速电动机(10)，一端间隔固定联接在涡轮减速器(11)出轴(84)上的终点开关撞块(37)和2个挡块(85)，两挡块(85)的另一端用铆钉(86)联接或连为一体，位于两挡块(85)之间一端活动套接在出轴(84)上、另一端有凸销的活动式驱动臂(71)，开有长条形开孔(87)的连杆(13)，该连杆(13)的一端活动套接在活动式驱动臂(71)的凸销上，长条形开孔(87)内一端活动套有有螺杆和调节螺母(88)的调节块(43)，固定联接在转轴(15)上、一端有凸销并滑动套接在长条形开孔(87)中的承推盘(14)；所述的电磁挂钩和脱扣返回部份包括固定安装在底框(76)上的安装板(72)，固定联接在安装板(72)上的U形静铁芯(41)，套在U形静铁芯(41)一柱上的有绝缘骨架的线圈(28)，位于U形静铁芯(41)另一柱两侧并铆接的2个联接片(62)，该2个联接片(62)的上端用穿通销活动联接有动铁芯(40)的一端，动铁芯(40)上固定联接有动臂(12)，动臂(12)的一端与安装板(72)之间联有弹簧(29)、另一端有孔并活动套有连接螺杆(39)，动臂(12)两侧的连接螺杆(39)上分别有一个定位螺母，连接螺杆(39)的上端活动套接有挂钩(27)的一端，挂钩(27)下端的连接螺杆(39)上有定位螺母、上端套有弹簧和定位调节螺母，挂钩(27)的另一端头设置有滚轮(42)并位于承推盘(14)的正下方，销钉(74)与挂钩(27)活动套接后固定联接在安装板(72)上，钩簧(38)的一端固定在安装板(72)上、另一端缠绕销钉(74)后挂在挂钩(27)上；所述电气联接的辅助开关包括固定联接在底框(76)上的辅助开关(8)、终点开关(36)和行程开关(25)，辅助开关(8)位于转轴(7)一侧，转轴(7)上固定联接有一个压板(58)的一端，该压板(58)的另一端压在辅助开关(8)的传动杆上；终点开关(36)位于减速器出轴(84)侧，终点开关(36)的传动杆与撞块(37)位置对应并可受其压迫；行程开关(25)位于转轴(15)一端下方，转轴(15)一端固定联接有转动臂(23)，该转动臂(23)的下端有撞块(24)、上端与底框(76)或支撑臂(73)之间联有拉力返回弹簧(26)，撞块(24)外沿可以压缩行程开关(25)的传动杆端滚轮；辅助开关(8)的一个常闭触点DF1-1一端5与电磁线圈4(TC)串联，辅助开关(8)的一个常闭触点DF1-2与终点开关(36)的一个常闭触点DF2-1和电动机10的调速器ZL顺次串联，行程开关(25)的一个常开触点DF3-1与终点开关(36)的一个常闭触点DF2-2串联后并联于终点开关(36)常闭触点DF2-1的两端7、9，辅助开关(8)的一个常闭触点DF1-3与行程开关(25)的一个常闭触点DF3-2和脱扣器线圈28(TS)顺次串联。
2.按权利要求1所述的电动机液体变阻起动器，其特征是转轴(7)与转轴(15)之间的底框(76)上还可以固定安装有3个中间接线桩(66)。
3.按权利要求1或2所述的电动机液体变阻起动器，其特征是3个下托臂(29)和／或上托臂(45)可以分别连为一体。
4.按权利要求1或2所述的电动机液体变阻起动器，其特征是静接点铜座(21)与铜滑动杆(17)的接触表面分别有金属银层(20)。
5.按权利要求3所述的电动机液体变阻起动器，其特征是静接点铜座(21)与铜滑动杆(17)的接触表面分别有金属银层(20)。
6.按权利要求1、2或5所述的电动机液体变阻起动器，其特征是底框(76)上可以固定安装有二次接线端子(34)。
7.按权利要求4所述的电动机液体变阻起动器，其特征是底框(76)上可以固定安装有二次接线端子(34)。
专利摘要一种适用于鼠笼型或绕线形三相交流电动机的液体变阻起动器，由底框及其上的电磁合闸部分、3组并列的电源触头部分、3组并列的变阻触头部分、电动驱动部分、电磁挂钩和脱扣返回部分、转轴、辅助开关等构成；结构一体化，起动和运行一步控制，通过采用电阻液及其中的变阻机构，完成电动机降压起动过程。
文档编号H02P1/26GK2164147SQ9323839
公开日1994年5月4日 申请日期1993年3月29日 优先权日1993年3月29日
发明者李兴智 申请人:李兴智