向电动机输出驱动电力的变频装置及其上安装的滤波装置的制作方法

专利名称：向电动机输出驱动电力的变频装置及其上安装的滤波装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及备有压缩机的冷冻装置(a refrigerating apparatus)等中安装的变频装置(an inverter apparatus)及安装于该变频装置的滤波装置。
空调机或冰箱等的冷冻装置，备有压缩机及驱动该压缩机的电动机用的变频装置。
变频装置具有开关电路和将市电的交流电压变换为直流电压的直流电路，该开关电路利用开关作用将直流电路的输出电压变换为高频电压。该开关电路的输出作为驱动电力加给压缩机的电动机。
压缩机用密闭外壳封闭，在密闭外壳内装有所述电动机。密闭外壳整体为金属制作(如铁制)，并接地以保证安全。
电动机可采用具有三相绕组的无刷直流电机。该无刷直流电机的相绕组S与密闭外壳(即接地)之间存在静电容(即杂散电容)，随着变频装置中开关电路的通断，会有数Mhz高频漏电流从相绕组通过所述静电容流到接地端。
该高频漏电流经感应传给市电，一方面担心对该变频装置的驱动控制产生不利影响，另一方面担心会引起其它家电产品或自动断路器等误动作。
为了减小上述高频漏电流，作为对策有在变频装置的输出端与压缩机的电动机间的导线上设有扼流圈，或降低变频装置中通断(开关)频率。
但是，即使设有扼流圈，一旦变频装置的开关频率上升，就很难充分降低高频漏电流。
如果降低变频装置的开关频率，就不能提高压缩机的压缩能力，因此冷冻能力不足。
本发明的目的在于提供一种在不增加生产成本情况下能可靠降低压缩机在高开关频率下的漏电流的变频装置。
本发明的变频装置是一种向电动机输出驱动电力的变频装置，所述电动机具有多个相绕组(phase windings)且安装在压缩机的金属制密闭外壳内，所述密闭外壳接地，其特征在于，所述变频装置包含
将交流电源电压变换为直流电压的直流电路；对所述直流电路的输出电压利用开关作用变换为高频电压并将该高频电压作为驱动电力输出给所述电动机的开关电路；设置在所述直流电路与所述开关电路间导线上的用以滤除噪声的滤波器及线圈；设于滤波器、检测从所述电动机的相绕组经所述密闭外壳流入所述接地的漏电流的电流检测用线圈，至少具有下列特点之一，即形成该线圈的线径比形成所述滤波器的线圈的线径细，及形成该线圈的匝数比形成所述滤波器的线圈的匝数少；和生成与所述电流检测用线圈所检测的所述漏电流相似波形的电流作为抵消所述漏电流用的电流抵消电路，具有输出所述生成电流用的输出端子，该输出端子接地。
附图概述

图1为表示与本发明有关的冷冻循环的结构图；图2为表示与本发明有关的压缩机内部的结构图；图3为表示第一实施例控制电路结构的方框图；图4为各实施例中高频漏电流I1的波形图；图5为各实施例中抵消用电流I2的波形图；图6为各实施例中经抵消作用后流入地的电流I3的波形图；图7为第一实施例中滤波装置的外观图；图8为图7的侧视图；图9为图7中固定部件的顶视图；图10为各实施例中滤波装置的等效电路图；图11为第二实施例中滤波装置的外观图；图12为第三实施例中滤波装置的外观图；图13为第四实施例中滤波装置的外观图；图14为图13的侧视图；图15为图13中固定部件的顶视图；图16为第五实施例中滤波装置的外观图；图17为第六实旋例中滤波装置的外观图18为第八实施例中滤波装置的外观图；图19为第九实施例中滤波装置的外观图；图20为第十实施例中滤波装置的外观图；图21为图20中固定部件的顶视图；图22为第十一实施例中滤波装置的外观图；图23为第十二实施例中滤波装置的外观图；图24为第十三实施例中滤波装置的外观图；图25为图24的侧视图；图26为图24中固定部件的顶视图；图27为表示第十四实施例控制电路结构的方框图；图28为表示第十五实施例控制电路结构的方框图。，下面说明本发明第一实施例。
首先，将本发明有关的空调机的冷冻循环结构示于图1。
压缩机101，冷凝器102，减压器(如一种膨胀阀，毛细管等)103，及蒸发器104，用管道依次连接，构成冷冻循环。该冷冻循环中封有冷冻剂。
压缩机101如图2所示，由金属制密闭外壳111封住。该密闭外壳111下部装有吸入管112，上部装有排出管113及终端端子114。
密闭外壳111内部装有电动机120及该电动机120驱动的压缩机130。
电动机120是由定子121及转子122构成的无刷直流电动机。定子121装有三相绕组123r,123s,123t。转子122，沿轴向层叠圆盘状多片钢片，其中心部分穿有轴124，且该轴124的周围设有例如4片永磁片。
对定子121的相绕组123r,123s,123t依次切换通电(换流)，在相绕组123r,123s,123t中依次产生磁场，利用这些磁场与转子122各永磁片产生的磁场相互作用，则使转子122产生转矩。
压缩机部分130具有支承上述轴124的主轴承131及辅助轴承132，两轴承131、132间有气缸(cylinder)133。气缸133中设有轴124的偏心部分124a。该偏心部分124a的外周装有滚筒(roller)134，该滚筒134的周围形成压缩室135。压缩室135与吸入口136连通，该吸入口136连通上述吸入管112。在气缸133中，与压缩室135对应的位置上形成有排出口(未图示)。
驱动电动机120，转子122及轴124旋转，使压缩机部分130的滚筒134偏心旋转，从而压缩室135产生吸入压。利用该吸入压将冷冻剂(refrigerant)从吸入管112吸入压缩室135。吸入的冷冻剂在压缩室135被压缩后，从上述排出口排出到密闭外壳111内。排出到密闭外壳111内的冷冻剂经上述排出管113供给上述冷冻循环。
密闭外壳111的内底部盛有润滑油140。该润滑油140用于保证压缩机部分130的机械润滑作用及对压缩机部分130进行冷却。
然后，图3所示变频装置用于向电动机120提供驱动电力。
直流电路5a经滤除噪声用第一滤波装置(低通滤波器，也称为线路滤波器)2连接于市电1。
滤波装置2由扼流圈3、3及电容器4、4构成，用以扼制高频噪声从直流电路5侧传输到电源1。
直流电路5a由整流电路6，第二滤波装置(低通滤波器)8及平滑电容器10构成，用于将市电1的交流电压变换为直流电压。其中，整流电路6由4个二极管6a接成桥式电路，第二滤波装置8接在整流电路6之后用以滤除噪声，平滑电容器10接在滤波装置8的后面。该直流电路5a的输出端接有开关电路13。
滤波装置8由铁淦氧磁心9及安装于该铁淦氧磁心9的一对线圈L1、L2构成。线圈L1、L2由铜线并绕而成，分别插接于整流电路6与上述开关电路13间的导线P、N中。若对滤波装置8将负载侧作为噪声发生源，则从该噪声发生源经单侧线圈L1流过噪声电流，此时产生的磁场与经相反侧线圈L2返回的噪声电流产生的磁场相互正好抵消。由此，抑制了高频噪声分量。
上述开关电路13具有如功率晶体管等多个开关元件，将直流电路5a提供的直流电压经功率晶体管的开关动作变换为三相高频电压并加以输出。
开关电路13的输出电压经导线15r,15s,15t引入电动机120的相绕组123r,123s,123t。
封装电动机120的密闭外壳111，为安全起见与地E(一接地端)相连。相绕组123r,123s,123t以相互连接点P(一公共点)为中心接成星形。
相绕组123r,123s,123t为密闭外壳111(即接地E)之间分别存在静电容(即杂散电容)。电动机120运行时，通过上述各静电容C在相绕组123r,123s,123t的相互接点P与接地E之间产生公共电压。而且，由于产生该公共电压，则通过各静电容引起从相绕组123r,123s,123t流入接地E的公共电流。该公共电流相当于高频漏电流11。
针对上述结构，设置了电流抵消电路30及电流检测用线圈L3。
电流检测用线圈L3检测上述公共电流(即高频漏电流I1)，并至少具有下列特征之一，即形成该线圈的线径比形成滤波装置8的线圈L1、L2的线径细；及形成该线圈的匝数比形成滤波装置8的线圈L1、L2的匝数少。该线圈L3的电感量在如100μH的规定值以上。
电流抵消电路30具有放大电路，二极管34，隔除直流分量用的电容器35，和滤除噪声用电阻36、37。其中，放大电路以直流电路5a的输出电压为工作电源，用NPN型晶体管32及PNP晶体管33对电流检测用线圈L3的输出电压进行放大；二极管34分别接于晶体管32、33的集电极、发射极之间，用以防止反电势；电容器35具有与相绕组123r,123s,123t与密闭外壳111之间存在的静电容量相等的电容量。所述放大电路形成电流I2，与电流检测用线圈L3检测到的高频漏电流I1有相似的波形，用以抵消该高频漏电流I1，并通过上述电容器35及上述电阻36加以输出。该电流抵消电路30的输出端30a接地。
在整流电路6与开关电路13间导线P、N的位于滤波装置8的上游侧(即输入侧)接有滤除噪声用的接地电容器7a、7b。
在整流电路6与开关电路13间导线P、N的位于滤波装置8的下游侧(即输出侧)接有滤除噪声用的接地电容器11a、11b。
此外，20为空调机的控制器，控制整个空调机。该控制器20连接着室内温度(下面简称为“室温”)传感器，接收机22，及驱动控制电路23。
室温传感器21检测空调室内温度Ta。接收机22接收遥控器24发送的红外光。遥控器24借助红外光发送运行条件设定用数据。
驱动控制电路23按照控制器20的指令使开关电路13中各个功率晶体管导通、截止，并控制这种导通、截止的周期(即开关频率)，和导通的时间(通/断时间比)(PWM控制)。
下面，说明上述结构的作用。
用遥控器24设定希望的室温Ts，并进行运行开始操作。于是，开关电路13进行开关驱动，开关电路13的输出驱动电动机120。
此时求得室温传感器21检测的室温Ta与设定的室温Ts的差ΔT，根据该温差ΔT控制开关电路的开关频率。
一旦开关电路13的开关频率变化，电动机120的转速就变化，该转速变化反映为压缩机101的能力变化。
一旦温差为零，开关电路13停止开关驱动，电动机120停转，使压缩机101中止运行。
然而，随着开关电路13的通断，通过各个静电容C在电动机120的相绕组123r,123s,123t的相互接点P与接地E之间产生公共电压。由于产生该公共电压，则通过各静电容C引起如图4所示波形的公共电流(即数MHz的高频漏电流I1)从相绕组123r,123s,123t流向接地E。
高频漏电流I1通过感应会传递给市电1，从而会有给所述变频装置的驱动控制带来不利影响或引起其它家用电器或断路器等误动作之虑。
这里，感应传递给市电1的高频漏电流I1流入直流电路5a。这种流入使得电流检测用线圈L3可检测到与高频漏电流I1成比例大小的电流。晶体管32、33放大该电流检测用线圈L3的输出电压。通过放大，形成如图5所示的波形上相似于高频漏电流I1的抵消用电流I2。
抵消用电流I2具有从地E流向电流抵消电路30的极性，根据这种极性及波形，高频漏电流I1被吸入电流抵消电路30加以抵消。经过抵消，流入地E的电流I3变为图6所示的低电平波形。
如上所述，通过检测高频漏电流I1，形成波形与该高频漏电流I1相似的抵消用电流I2，用该抵消用电流I2强制抵消高频漏电流I1，故即使开关电路13的开关频率较高时，也能有效减少高频漏电流I1。
因此，不会影响到所述变频装置的驱动控制，也不用担心对其它家用电器或断路器引起误动作，能尽量提高开关电路13的开关频率。进而，能充分发挥压缩机101的能力，作为空调机能充分发挥空调能力。
在封入冷冻循环的冷冻剂采用电气绝缘性差的HFC冷冻剂而压缩机内的润滑油采用介电常数大的酯油(或醚油)时，高频漏电流I1虽有增大趋势，但也能有效地减少高频漏电流I1，包括增加的部分。
减少高频漏电流I1的结果还能有效地抑制像电动机轴向电压或噪声端子电压那样的电磁干扰。
尤其是，检测高频漏电流I1的电流检测用线圈L3采用比滤波装置8的线圈L1、L3线径细的导线，这样一来避免费用上升。而且，电流检测用线圈L3的匝数比线圈L1、L2的少，这一方面也避免了费用上升。
若电流检测用线圈L3的电感量小于100μH，恐怕滤波装置8不能充分发挥原有的噪声滤除效果，但本实施例中取100μH以上，故不会损害滤波装置8的噪声滤除功能而能检测高频漏电流I1。
电流抵消电路30通过隔除直流分量用的电容器35输出抵消用电流I2，且该电容器35具有等于相绕组123r,123s,123t与密闭外壳111之间静电容C的电容量，故高频漏电流I1与抵消用电流I2具有良好的相似波形，提高了抵消效果。
电容器35接有滤除噪声用的电阻36，故配合采用滤波装置8而获得明显减小噪声的效果。
在整流电路6与开关电路13间导线P、N的位于滤波装置8连接位置的上游侧设有滤除噪声用接地电容器7a、7b，而在滤波装置8连接位置的下游侧设有滤除噪声用接地电容器11a、11b，故这方面也提高了抑制噪声的效果。
滤波装置8的具体结构示于图7、8、9和10。图7为外观图，图8为图7的侧视图，图9为图8的顶视图，图10为等效电路图。
线圈L1两端设有连接用端子8a、8b，该端子8a、8b插接于导线P中。线圈L2两端设有连接用端子8c、8d，该端子8c、8d插接于导线N中。
检测作为不平衡电流的高频漏电流I1的检测用线圈L3，其圈数为1匝或数匝。该线圈L3两端设有连接用端子8e、8f，该端子8e、8f连接电流抵消电路30。
铁淦氧磁心9为环状，备有磁心座10作为固定部件，将铁淦氧磁心9以直立状态固定于直流电路5a的电路板(PC板)上。
磁心座10具有基座部10H及垂直设于该基座部10H上保持铁淦氧磁心9下侧圆弧部分的保持部10I，及支持铁淦氧磁心9上侧圆弧部分的保持部10J。基座部10H如图9所示为平板状，以便安放在电路板上，另外具有槽口10a、10b和槽口10c、10d。槽口10a、10b用来插入安装线圈L1两端的棒状接线用端子8a、8b；槽口10c、10d用来插入安装线圈L2两端的棒状接线用端子8c、8d。
电流检测用线圈L3两端的连接用端子8e、8f，用焊接安装于电流抵消电路30的电路板30PC的规定处。说明第二实施例如图11所示，滤波装置8中的连接用端子8e、8f采用插脚式连接器，而电路板30pc上采用插孔式连接器30e、30f。然后，将连接器(连接用端子)8e、8f插入连接器30e、30f。
从电流检测线圈L3的装折来看，安装操作很方便。其它结构及作用与第一实施例相同。说明第三实施例如图12所示，滤波装置8中的连接用端子8e、8f采用插孔式连接器。该连接器安装在磁心座10中保持部10J的顶上部。
信号线39、39的一端用焊锡焊接于电路板30pc，其另一端安装有插脚式连接器30e、30f。然后，将连接器30e、30f插入连接器(连接用端子)8e、8f。
其它结构及作用与第一实施例的相同。说明第四实施例如图13、14和15所示，电流检测用线圈L3两端的连接用端子8e、8f采用棒状端子。磁心座10的基座部10H向侧面延伸，在该延伸部分增设槽口10e、10f(或穿孔)。作为棒状端子的连接用端子8e、8f插入安装于该槽口10e、10f。
也即，连接用端子8e、8f与连接用端子8a、8b、8c、8d合在一起，构成6脚端子结构。采用这种端子结构使滤波装置8的安装很方便。
其它结构及作用与第一实施例的相同。说明第五实施例如图16所示，保持部件10x设置在铁淦氧磁心9的环内。用该保持部件10x保持住电流检测用线圈L3，与线圈L1、L2呈分离状态。保持部件10x为磁心座10的一部分。
电流检测用线圈L3与线圈L1、L2呈完全隔离状态，从而提高了检测高频漏电流I1和检测噪声的可靠性。
其它结构及作用与第一实施例的相同。说明第六实施例。
如图17所示，铁淦氧磁心9的环状部内设有Y形保持部件10y。电流检测用线圈L3借助该保持部件10y与线圈L1、L2保持分离状态。保持部件10y是磁心座10的一部分。
这种情况，电流检测用线圈L3也与线圈L1、L2呈完全隔离状态，从而提高了检测高频漏电流I1和检测噪声的可靠性。
其它结构及作用与第一实施例的相同。说明第七实施例用于将电流检测用线圈L3与线圈L1、L2隔离的手段并不限定于上述保持部件10x、10y。还可以有其他各种方法，作为电流检测用线圈L3采用绝缘护套导线或设置分隔板或可分隔孔等。说明第八实施例如图18所示，电流检测用线圈L3安装在对应于保持部10I的部位。在基座部10H的保持部10I附近形成槽口10e、10f，连接用端子8e、8f插入这些槽口10e、10f。进一步设置倒Y形的保持部件10z，电流检测用线圈L3借助该保持部件10z与线圈L1、L2保持隔离状态。
这种情况可缩短线圈L3的长度。而且，不管是否安装了电流检测用线圈L3，都能将磁心座10的基座部10H的形状作得最小。
其它结构及作用与第一实施例的相同。说明第九实施例如图19所示，磁心座10的基座部10H向侧面延长，在该延长部分上安装有构成电流抵消电路的元件的晶体管32、33和电容器35。
也即，电流抵消电路30与滤波装置8构成一体状态，并能将滤波装置8作为具有电流抵消功能的一个部件来使用。
其它结构及作用与第一实施例的相同。说明第10实施例如图20及图21所示，磁心座10的基座部10H向侧面延长，在该延长部分上安装有构成电流抵消电路的元件的晶体管32、33和电容器35。
也即，电流抵消电路30与滤波装置8构成一体状态。电流抵消电路30的输出用端子30a经信号线38焊接于变频装置侧的电路板40pc。
其它结构及作用与第一实施例的相同。说明第11实施例如图22所示，用设置于信号线38前端的连接器38a和设置于电路板40pc的连接器40a进行图20及图21中输出用端子30a与电路板40pc的连接。说明第12实施例如图23所示，用设置的连接器作为输出用端子30a，再用从电路板40pc引出的信号线38和设置于该信号38前端的连接器38a进行图20及图21中输出用端子30a与电路板40pc的连接。说明第13实施例如图24、25图26所示，磁心座10中基座部10H向侧面延长，该延长部分上安装构成电流抵消电路30的芯片元件300。
基座部10H的延长部分形成有槽口10g，棒状输出用端子30a插入安装于该槽口10g。
也即，输出用端子30a与连接用端子8a、8b、8c、8d合在一起，构成5脚端子结构。
其它结构及作用与第一实施例的相同。在上述各实施例中虽以设于单相线路的滤波装置8为例加以说明，但对设于3相线路的滤波装置也可进行同样的实施。说明第14实施例如图27所示，备有金属制机箱16安装或放置所述变频装置及驱动控制电路23，且电流抵消电路30的输出用端子30a连接于该机箱16。
机箱16安装于空调机的室外单元。
其它结构与第一实施例的相同。
按照上述结构，机箱16通过室外单元的部件自然接地。也即，通过将机箱16安装于室外单元，电流抵消电路30的输出端子30a通过机箱16自动形成接地状态。
因此，除了获得与第一实施例同样效果外，还能获得制作时改善作业性的效果。说明第15实施例如图28所示，直流电路5b经所述滤波装置2连接市电1。
直流电路5b由4个二极管6a接成桥式整流电路(第二整流电路)6及接于该整流电路6后面的滤波电容器14构成，将市电1的交流电压变换为电压比直流电路5a输出电压低的直流电压加以输出。该输出电压作为工作电压加给电流抵消电路30。
直流电路5a中在整流电路6的后面接有一对滤波电容器12a、12b。
其它结构与第一实施例相同。
按照上述结构，能获得与第一实施例的相同效果，而且即使在电流抵消电路30的晶体管32、33的耐压低时，也不会损坏所述晶体管32、33，能正确工作。在上述各实施例中，虽以安装于空调机的变频装置为例进行了说明，但并不限定于空调机，对其它冷冻循环装置也同样适用。
此外，本发明不限定于上述各实施例，在不改变精神实质的范围内可作种种变形实施。
权利要求
1．一种向电动机输出驱动电力的变频装置，所述电动机具有多个相绕组且安装在金属制外壳内，外壳接地，其特征在于，包含将交流电源电压变换为直流电压的直流电路；对所述直流电流的输出电压利用开关作用变换为高频电压并将该高频电压作为驱动电力输出给所述电动机的开关电路；设置在所述直流电路与所述开关电路间导线上的用以滤除噪声的滤波器及线圈；设于所述滤波器、检测从所述电动机的相绕组经所述密闭外壳流入所述接地的漏电流的电流检测用线圈，至少具有下列特点之一，即形成该线圈的线径比形成所述滤波器的线圈的线径细，及形成该线圈的匝数比形成所述滤波器的线圈的匝数少；和生成与所述电流检测用线圈所检测的漏电流相似波形的电流作为抵消所述漏电流用的电流抵消电路，具有输出所述生成电流用的输出端子，该输出端子接地。
2．如权利要求1所述的变频装置，其特征在于，所述电流抵消电路具有其电容量等于所述电动机与所述外壳间寄生的电容量的电容器，通过该电容器输出所述生成的电流。
3．如权利要求1所述的变频装置，其特征在于，所述电流抵消电路具有其电容量等于所述电动机与所述外壳间寄生的电容量的电容器，和滤除噪声用电阻，通过所述电容器及电阻输出所述生成的电流。
4．如权利要求1所述的变频装置，其特征在于，在所述直流电路与所述开关电路间所述导线的位于所述滤波器连接位置上游侧接有滤除噪声用接地电容器。
5．如权利要求1所述的变频装置，其特征在于，在所述直流电路与所述开关电路间所述导线的位于所述滤波器连接位置下游侧接有滤除噪声用接地电容器。
6．如权利要求1所述的变频装置，其特征在于，进一步包含用于放置或安装所述变频装置的金属制机箱，该机箱与所述电流抵消电路的所述输出端相连。
7．如权利要求1所述的变频装置，其特征在于，进一步包含第二整流电路，将所述交流电源电压为其电压比所述直流电路输出电压低的直流电压，并输出该变换后的直流电压作为所述电流抵消电路的工作电压。
8．如权利要求1所述的变频装置，其特征在于，所述滤波器具有磁心和安装于该磁心并插接于所述直流电路与所述开关电路间导线的线圈，所述电流检测用线圈安装于所述磁心。
9．如权利要求8所述的变频装置，其特征在于，进一步包含将所述电流检测用线圈的两端连接于所述变频装置的电路板用的连接器。
10．如权利要求8所述的变频装置，其特征在于，进一步包含分别设于所述滤波器线圈及所述电流检测用线圈两端的连接用端子；和保持所述连接用端子并将所述磁心固定于所述变频装置的电路板用的部件。
11．如权利要求8、9和10所述的变频装置，其特征在于，进一步包含将所述滤波器线圈保持在与所述电流检测用线圈呈分离状态的保持部件。
12．一种安装于向电动机输出驱动电力的变频装置的滤波装置，其特征在于，包含磁心；安装于所述磁心且插接于所述变频装置内导线中的第一线圈；和安装于所述磁心且的两端连接于所述变频装置的电路板、用于检测不平衡电流的第二线圈。
13．如权利要求12所述的滤波装置，其特征在于，进一步包含将所述第二线圈两端连接于所述变频装置的电路板用的连接器。
14．如权利要求12所述的滤波装置，其特征在于，进一步包含分别设于所述第一线圈及第二线圈两端的连接用端子；和保持所述连接用端子并将所述磁心固定于所述变频装置的电路板用的部件。
15．如权利要求12、13和14所述的滤波装置，其特征在于，进一步包含将所述第二线圈保持在与所述第一线圈呈分离状态的保持部件。
16．如权利要求14所述的滤波装置，其特征在于，进一步包含结合在所述磁心圆弧部分的一部分与所述安装部件间、并将所述磁心保持为直立状态的磁心保持部；其中，所述第二线圈的连接端子插入所述磁心保持部附近的固定部件中。
17．如权利要求16所述的滤波装置，其特征在于，所述第二线圈卷绕在所述磁心保持部结合的部分中。
18．如权利要求12所述的滤波装置，其特征在于，进一步包含通过所述第二线圈检测装有所述滤波装置的漏电流或噪声的检测手段，或对所检测漏电流或噪声进行补偿的补偿手段。
19．如权利要求12所述的滤波装置，其特征在于，进一步包含将所述磁心固定于装有所述滤波装置的装置的电路板用的固定部件；和设置在所述固定部件、通过所述第二线圈检测所述装置漏电流或噪声的检测手段，或对所检测漏电流或噪声进行补偿的补偿手段。
全文摘要
一种向电动机输出驱动电力的变频装置及其上安装的滤波装置,其特征在于,利用滤波装置(8)中的电流检测用线圈(L3)检测从电动机(120)相绕组(123r、123s、123t)经压缩机(101)的密闭外壳(111)流入接地(E)的高频漏电流(I1),用电流抵消电路(30)生成其波形与被检测的高频漏电流(I1)相似的电流(I2),利用生成的电流(I2)强制抵消高频漏电流(I1)。
文档编号H02J3/01GK1215246SQ9812137
公开日1999年4月28日 申请日期1998年10月16日 优先权日1997年10月16日
发明者宫崎浩, 田熊顺一, 金泽秀俊, 佐藤永治, 上村俊行 申请人:东芝株式会社