旋转电机的制作方法_2

文档序号:8264199阅读:来源:国知局
[0034]56 定子
[0035]101 转子
[0036]102 轴
[0037]103 轴承
[0038]103a 外圈
[0039]104 支架
[0040]104a 轴承箱
[0041]104b 一部分
[0042]105绝缘件
[0043]105b压入突出部
[0044]105c压入突出部
[0045]105d 内周
[0046]105e 外周
[0047]106金属保持件
[0048]106b 一部分
[0049]107 间隙
[0050]108按压体
[0051]109金属环
[0052]115绝缘件
[0053]116金属保持件
[0054]117间隙
[0055]118按压体
[0056]119金属环
【具体实施方式】
[0057]实施方式I
[0058]以下,根据图1对本发明的实施方式I进行说明。图1是表示本发明实施方式I的旋转电机的侧剖视图。
[0059]在图1中,符号101是隔着稍许空隙与定子56相对的转子,符号102是转子101所固接的、通过轴承103支承成能自由旋转的轴,符号104是将轴承103支承在轴承箱104a内的支架。轴承103由外圈103a、内圈103b以及在外圈103a与内圈103b之间配置多个的滚动体103c构成。
[0060]符号105是绝缘件,该绝缘件105安装在支架104的轴承箱104a内且由树脂或橡胶等构成,上述绝缘件105的截面呈L字形,且整体形成为大致圆筒状,上述绝缘件105的一端部105a朝轴102 —侧伸长。符号106是金属保持件,该金属保持件106以与轴承103的外圈103a具有规定间隙107的方式安装在绝缘件105内,并对轴承103进行支承,上述金属保持件106的截面呈L字形,且整体形成为大致圆筒状,上述金属保持件106的一端部106a朝轴102 —侧伸长。符号108是波形垫圈或盘簧等按压体,该按压体108安装在金属保持件106的一端部106a的侧面与轴承103的外圈103a的侧面之间。
[0061]绝缘件105向支架104的轴承箱104a内的固定以及金属保持件106向绝缘件105内的固定可以采用压入或粘接、铆接、螺纹紧固等方式。
[0062]通过使轴承103的外圈103a和金属保持件106的线膨胀系数一致,在存在温度变化的情况下,便不会发生轴承103的外圈103a与金属保持件106之间的间隙107的变化。例如,轴承103的外圈103a、金属保持件106均由铁系材料制成并使线膨胀系数相同。
[0063]在轴承103的外圈103a与金属保持件106之间的间隙107较大的情况下,会产生蠕变,并会产生由轴承103的外圈103a与金属保持件106的内周面的磨损而引起的轴102的轴偏移、由轴承103的外圈103a与金属保持件106的内周面的摩擦而引起的固接。
[0064]此外,在EV、HEV用的旋转电机中,会施加比工业用的旋转电机更大的振动,在施加振动的情况下,轴承103的外圈103a在间隙107内反复与金属保持件106碰撞,间隙107越大,由碰撞引起的冲击越大,各易广生由金属保持件106的内周面的变形而引起的轴偏移、由摩擦引起的固接。
[0065]在没有轴承103的外圈103a与金属保持件106之间的间隙107的情况下,轴承103的外圈103a与金属保持件106的界面便无法滑动,轴承103的外圈103a通过绝缘件105保持于支架104。与此相对的是,由于轴承103的内圈103b保持于轴102,因此,在轴102和支架104的线膨胀系数不同(轴102为铁材料,支架104为铝等)的情况下,随着温度变化,轴102与支架104的相对位置偏移,会施加将轴承103的外圈103a与内圈103b沿轴向剪切的力,而使轴承103破损。
[0066]因此,即便在具有温度变化的情况下,也需要尽可能减小轴承103的外圈103a与金属保持件106的内周面之间的间隙107,并且需要始终确保间隙107。
[0067]在上述实施方式I中,通过使轴承103的外圈103a和金属保持件106的线膨胀系数相一致,例如使它们相同,从而在具有温度变化的情况下,轴承103的外圈103a与金属保持件106的内周面之间的间隙107不容易变化,因此,不会产生上述现有的问题(因间隙变大而产生蠕变、因间隙消失而使轴承破损)。
[0068]此外,由于通过金属保持件106承受波形垫圈或盘簧等按压体108的载荷,因此,弹力减弱比绝缘件105 (树脂或橡胶)的弹力减弱小,不会因波形垫圈或盘簧等按压体108的压缩长度变化而使载荷降低。
[0069]此外,当在轴承103的外圈103a的外周面具有间隙107的状态下,轴承103承受振动、径向载荷时,轴承103会在间隙107内与金属保持件106碰撞,但由于金属保持件106比绝缘件105 (树脂或橡胶)更不容易发生弹力减弱,因此,不会发生因轴承103的支承部的变形导致轴承102的轴偏移。
[0070]此外,由于金属保持件106的加工精度比绝缘件105 (树脂或橡胶)的加工精度高,且轴承103的支承部的圆筒度及同轴度的精度好,因此,轴102不会发生轴偏移。
[0071]如上所述,由于包括:绝缘件105,该绝缘件105安装在支架104的轴承箱104a内;金属保持件106,该金属保持件106以与轴承103的外圈103a具有规定的间隙107的方式安装在绝缘件105内,并对轴承103进行支承;以及按压体108,该按压体108安装在金属保持件106的侧面与轴承103的外圈103a的侧面之间,因此,能够获得可抑制间隙107因温度变化而变动的旋转电机。
[0072]实施方式2
[0073]根据图1,对本发明的实施方式2进行说明。在图1中,绝缘件105向支架104的轴承箱104a内的固定及金属保持件106向绝缘件105内的固定是通过嵌件成形(insertmolded)而一体成型的。在本实施方式2中,可获得与上述实施方式I相同的效果,另外,还可获得以下的效果。
[0074]在上述实施方式I中,在通过压入或铆接进行绝缘件105向支架104的轴承箱104a内的固定及金属保持件106向绝缘件105内的固定的情况下,因压入或铆接会在金属保持件106的内周面上产生变形。因此,需要考虑金属保持件106的内周面的变形,来对轴承103的外圈103a与金属保持件106之间的间隙107进行管理,而使间隙107的管理变得复杂。此外,因金属保持件106的内周面的变形,而可能使圆筒度及同轴度变差。
[0075]此外,在通过粘接进行绝缘件105向支架104的轴承箱104a内的固定及金属保持件106向绝缘件105内的固定的情况下,因粘接层的厚度的不均匀,而可能使金属保持件106的内周面相对于支架104的同轴度变差。此外,在通过螺纹紧固进行绝缘件105向支架104的轴承箱104a内的固定及金属保持件106向绝缘件105内的固定的情况下,可能会使产品尺寸变大。
[0076]在本实施方式2中,通过利用嵌件成形而一体成型来进行绝缘件105向支架104的轴承箱104a内的固定及金属保持件106向绝缘件105内的固定,从而没有对金属保持件106的内周面进行组装时的变形,使轴承103的外圈103a与金属保持件106之间的间隙107的管理变得简单,此外,不用担心金属保持件106的内周面的圆筒度、同轴度变差,产品尺寸也不会变大。
[0077]实施方式3
[0078]根据图2,对本发明的实施方式3进行说明。图2是表示本发明实施方式3的旋转电机的侧剖视图。
[0079]在图2中,在支架104的轴承箱104a与绝缘件105之间,配置有与金属保持件106及轴承103的外圈103a的线膨胀系数相一致的金属环109。金属环109相对于支架104的轴承箱104a的内周面的组装可以采用
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