一种交流伺服系统的转动惯量辨识方法

文档序号:8321715阅读:1430来源:国知局
一种交流伺服系统的转动惯量辨识方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种交流永磁同步电机伺服系统,具体为一种交流永磁同步电机伺服 系统的转动惯量辨识方法。
【背景技术】
[0002] 在永磁同步电机伺服系统中,当电机负载转动惯量和负载转矩发生变化时,会使 伺服系统中已优化整定好的控制器的性能严重下降,很大程度上制约了系统性能的提高。 通过准确辨识当前系统的总转动惯量和负载转矩,可W实现具有良好瞬态特性的速度控 巧||。可见,转动惯量辨识功能在高性能交流伺服系统中的研究非常重要,特别是对系统转动 惯量进行智能化辨识,对于伺服系统的精准控制具有很实际的意义。而从伺服系统的发展 趋势也可W看出,转动惯量辨识作为智能控制的重点研究之一,是交流伺服系统研究中的 一个热口方向。
[0003] 为了使系统能够在复杂的环境中正常高性能的运行,伺服控制单元必须具有参数 辨识和控制器参数自整定功能,W此来使系统在短时间内恢复原状态,强鲁棒性的运行,只 有快速精确地辨识出系统参数(此处特指电机转子和负载的转动惯量),控制单元才能根 据该辨识值相应地对控制器参数进行调整和优化。
[0004] 现代控制领域和电机控制领域的众多学者对惯量辨识方法做了大量研究,该些 方法可W归结为两大类:离线式转动惯量辨识和在线式转动惯量辨识。
[0005] 所谓离线式参数自整定指的是在系统运行前进行参数自整定,一般情况下是在出 厂测试。现场安装完W后进行系统机械特性测试及参数调整,或者系统在合上功率电之后, 控制程序运行之前运行一段参数自整定程序进行参数测试,然后将测得的参数提供给控制 程序使用。离线辨识方法主要有人工轨迹规划法、加减速法和转矩限幅加速度法,但因为该 辨识方法需要存储大量数据,要求计算系统有较大的存储量,辨识时运算量也较大,另外, 其不具实时性,且辨识精度较差,所W应用于高性能交流伺服系统中还有其不足之处。
[0006] 在线辨识即在系统运行的过程中进行参数估计,并将测得的参数实时提供给控制 程序使用。目前,常用的在线辨识算法有:Landau离散时间递推参数辨识算法、递归最小二 乘法、卡尔曼滤波器、降阶拓展卢恩伯格观测器、参数估计梯度算法、自调整控制、自抗扰控 巧1|、全维观测器等等,在线辨识算法是在程序运行过程中进行的,需要占用计算时间,在实 时控制中,对处理器计算能力要求较高,通常在线式辨识算法均需要利用现代控制理论的 知识。
[0007] 国内外针对交流伺服系统的转动惯量辨识进行了大量的实验研究,总结各方法优 缺点如下:离散模型参考自适应理论,辨识误差较大,收敛时间较长;具有遗忘因子的递推 最小二乘算法需使用高阶滤波器,增加了算法的复杂性,且需要大量的计算内存,限制了它 的使用范围,只适合一些数学模型比较简单的系统,对于复杂对象并不适合;卡尔曼滤波器 和扩展最小二乘法适用于线性系统,但由于电机模型的非线性,其辨识算法不可避免的会 遇到非线性滤波问题,且该算法计算量复杂,收敛性与电机的动态响应有关,不适合应用于 电机速度响应较快的实时控制。

【发明内容】

[0008] 针对交流伺服系统永磁同步电动机(PMSM)的负载扰动问题,本发明提出一种基 于负载扰动转矩状态观测器方法实时观测电机负载转矩变化及系统模型未知参数,并将观 测值作为电流的前馈补偿采用积分辨识算法,对电机的转动惯量进行实时辨识,其在负载 转矩无规则变化时,能够保证转动惯量的辨识精度及收敛时间。
[0009] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是;一种交流伺服系统的转动惯量辨识 方法,将负载惯量及电机的转子转动惯量的和作为系统总转动惯量,伺服系统做周期性的 正反向加减速运动,采用负载扰动转矩状态观测器观测电机负载的转矩变化,得到模型扰 动转矩,采用积分辨识算法辨识出转动惯量。
[0010] 所述伺服系统周期性正反向加减速运动的运行状态为:
[0011] 正向加速阶段:
[0012] Sl、w第一加速度ai做匀加速运动,使电机速度由零加速至第一转速《1,加速时 间ti ;
[0013] S2、W第二加速度32做匀加速运动,使电机速度由第一转速《 1加速到第二转速 加速时间*2 ;
[0014] 正向匀速阶段:
[001引 S3、电机W第二转速U 2做匀速运动,匀速时间*3 ;
[001引正向减速阶段:
[0017] S4、W第H加速度33做匀减速运动使电机转速由第二转速W2减速到第一转速 ?1,减速时间t4 ;
[001引 S5、W第四加速度34做匀减速运动使电机转速由第一转速减速到零,减速时间 *5 ;
[001引反向加速阶段:
[0020] S6、W第四加速度34做匀加速运动使电机速度由零加速至负的第一转速-?1,加 速时间;
[0021] S7、W第H加速度as做匀加速运动使电机速度由负第一转速-? 1加速到负第二转 速-?2,加速时间*4 ;
[00过反向匀速阶段:
[0023] S8、W负的第二转速-"2做匀速运动,匀速时间*3 ;
[0024] 反向减速阶段:
[00巧]S9、W第二加速度32做匀减速运动使电机速度由负的第二转速-?2减速至负的第 一转速_ W 1 ;
[002引S10、W第一加速度做匀减速运动使电机速度由负的第一转速-"1减速到零;
[0027] 至此,完成一个电机正反向加减速运行周期;其中加速度值、速度值及加减速时间 值根据实际情况进行设定。
[0028] 所述负载扰动转矩状态观测器方程为:
[002引
【主权项】
1. 一种交流伺服系统的转动惯量辨识方法,其特征在于,将负载惯量及电机的转子转 动惯量的和作为系统总转动惯量,伺服系统做周期性的正反向加减速运动,采用负载扰动 转矩状态观测器观测电机负载的转矩变化,得到模型扰动转矩;采用积分辨识算法辨识出 转动惯量。
2. 根据权利要求1所述的一种交流伺服系统的转动惯量辨识方法,其特征在于,所述 伺服系统周期性正反向加减速运动的运行状态为: 正向加速阶段: 51、 以第一加速度做匀加速运动,使电机速度由零加速至第一转速Co1,加速时间& ; 52、 以第二加速度a2做匀加速运动,使电机速度由第一转速(O1加速到第二转速ω2,加 速时间t 2 ; 正向匀速阶段: 53、 电机以第二转速ω2做匀速运动,匀速时间t3 ; 正向减速阶段: 54、 以第三加速度a3做匀减速运动使电机转速由第二转速ω2减速到第一转速CO1,减 速时间t 4 ; 55、 以第四加速度a4做匀减速运动使电机转速由第一转速Co1减速到零,减速时间t5 ; 反向加速阶段: 56、 以第四加速度&4做匀加速运动使电机速度由零加速至负的第一转速-Co1,加速时 间t 5 ; 57、 以第三加速度a3做匀加速运动使电机速度由负第一转速-Co1加速到负第二转 速-ω 2,加速时间t4 ; 反向匀速阶段: 58、 以负的第二转速-ω2做匀速运动,匀速时间t3 ; 反向减速阶段: 59、 以第二加速度a2做匀减速运动使电机速度由负的第二转速-ω 2减速至负的第一转 速-ω i ; S10、以第一加速度做匀减速运动使电机速度由负的第一转速-CO1减速到零; 至此,完成一个电机正反向加减速运行周期;其中加速度值、速度值及加减速时间值根 据实际情况进行设定。
3. 根据权利要求1所述的一种交流伺服系统的转动惯量辨识方法,其特征在于,所述 负载扰动转矩状态观测器方程为:
其中,J、B分别表示转动惯量和摩擦系数的实际值,J和名为其辨识值;ω Jk)为电机 转子机械角速度,?,.(幻为其辨识值,ω Jk-I)为前一时刻电机转子机械角速度,?,.认-1)为 其辨识值,Aw,. 0 -1) = ?,. (A -1) - ?,. 0 -1); Ts为采样时间,Te (k-1)为前一时刻电磁转矩; Aa-1)为前一时刻负载扰动转矩辨识值;a i为负载扰动转矩状态观测器增益矩阵系数, 由状态观测器极点得出。
4. 根据权利要求1所述的一种交流伺服系统的转动惯量辨识方法,其特征在于,所述 模型扰动转矩为: - O - -(X\J^(〇r{k - 1) (12) 其中,a i为负载扰动转矩状态观测器增益矩阵系数,由状态观测器极点得出,J为转 动惯量辨识值,1)=吟(&-1)-也(n),??)为前一时刻电机转子机械角速 度,?,.(11)为其辨识值。
5. 根据权利要求1所述的一种交流伺服系统的转动惯量辨识方法,其特征在于,所述 积分辨识法辨识得到的转动惯量为:
其中,T为速度信号的周期,尤,为模型扰动转矩辨识值,《 Jt)'为电机转子机械角速 度的导数。
6. 根据权利要求1所述的一种交流伺服系统的转动惯量辨识方法,其特征在于,所述 转动惯量的辨识结果还需要进行评价,其评价公式为:
其中E为评价公式的计算结果,t为时间,e = 为辨识的转动惯量值与转动惯量实 际值的差值; 判断评价公式中的E值是否小于预先设定好的额定误差值Ek,如不满足,则重新进行转 动惯量识别:伺服系统做周期性的正反向加减速运动,重新设计负载扰动转矩状态观测器 来观测电机负载的转矩变化,得到模型扰动转矩,辨识出系统转动惯量并对其辨识结果重 新进行评价,直至E值小于Ε κ。
【专利摘要】针对永磁同步交流伺服系统负载转动惯量和负载转矩对系统性能的影响,为达到伺服系统高精度控制的良好动态和静态特性,本发明提供一种交流伺服系统的负载转矩及转动惯量的辨识方法,该方法将负载惯量和电机转子惯量看做一个整体惯量,伺服系统进行周期性的正反向加减速运动,采用负载扰动转矩状态观测器观测电机的负载扰动转矩变化,得到模型扰动转矩,采用积分辨识算法,经过数学推导,辨识出系统转动惯量。
【IPC分类】H02P21-14
【公开号】CN104639003
【申请号】CN201310554010
【发明人】杜桂红, 王志成, 孙宇, 代兵, 刘洋, 袁田
【申请人】沈阳高精数控技术有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月6日
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